- Địa chỉ: Số 37-BT4 Khu đô thị mới Cầu Bươu, xã Tân Triều, huyện Thanh Trì, thành phố Hà Nội
- Hotline: 0988628586.
- VP -Kho Hàng TP HCM: B22/2 Đường Bạch Đằng, Phường 2, quận Tân Bình, TP. HCM
- Nhà máy chế tạo thiết bị: Km17- Quán Gánh , Thường Tín, Hà Nội
Giải pháp 22: 16.4.Cải tiến cơng nghệ xử lý ướt
Hiện tại Công ty sử dụng hệ thống chụp hút lọc túi vải vì có nhu cầu thu hồi bụi gỗ và cùng hệ thống cấp nước là từ nước ngầm. Vì vậy sẽ tiêu tốn thêm chi phí xây dựng hệ thống xử lý nước thải có chứa bụi gỗ trong dòng thải.
→ Loại bỏ
Việc tiêu hao điện năng một phần là do việc thiếu ý thức, tránh nhiệm của công nhân lao động và ban quản lý xưởng suất (xưởng trưởng) khi tan ca không tắt các thiết bị điện hoặc là để các thiết bị không cần thiết hoạt động trong quá trình sản xuất. Vì vậy việc nhắc nhở nhằm tăng ý thức, trách nhiệm của công nhân hơn về công tác tiết kiệm điện trong Công ty.
Giải pháp 24: 18.1.Thay đổi tất cả thiết bị quá lạc hậu
Hầu hết thiết bị, máy móc được đưa vào vận hành đã qua sử dụng, tình trạng sử dụng cịn 70%, và qua giai đoạn 12 năm hoạt động sản xuất thì tình trạng của các máy móc này sẽ thấp hơn 70%. Vì vậy khơng thể thay đổi tồn bộ máy móc này cùng một lúc, vì khơng những tiêu tốn chi phí đầu tư mua thiết bị mà còn gây ra thiệt hại về doanh thu của Công ty khi dừng hoạt động một thời gian.
→ Loại bỏ
Giải pháp 25: 18.2.Tắt tồn bộ thiết bị điện có cơng suất lớn
Trong q trình hoạt động sản xuất, tại công đoạn tạo phôi và tạo hình là cơng đoạn chính và mở đầu của tất cả các giai đoạn sản xuất các sản phẩm khác nhau. Vì vậy khi tắt tất cả các máy có cơng suất lớn trong công đoạn này sẽ gây ra thiệt hại về nguồn thu của Công ty.
→ Loại bỏ
Giải pháp 26: 18.3.Khơng cho các thiết bị điện có cơng suất lớn sử dụng cùng một lúc
Giải pháp này nhằm giảm lượng tiêu thụ điện một cách tối đa, tuy nhiên việc hạn chế một số thiết bị có cơng suất lớn làm việc cùng một lúc sẽ ảnh hưởng đến nâng suất sản xuất.
ST T T Tên thiết bị Số lượng Số lượng thiết bị được sử dụng thực tế
Công suất từng thiết bị (1hp = 0,7457 kW) Tổng công suất khi cùng hoạt động 1 Máy cưa lọng 6 3 5 hp 15 hp
2 Máy cưa mâm (cưa bàn) 10 5 3 hp 15 hp
3 Máy bào thẩm 1 1 7 hp 7 hp
4 Máy phay tubi 2 trục 13 7 6 hp 42 hp
5 Máy phay router lưỡi
trên 8
4
5 hp 20 hp
6 Máy khoan đứng 3 2 1 hp 2 hp
7 Máy chép hình 2 1 7 hp 7 hp
Như bảng trên thì thiết bị máy bào và chép hình là hai máy có cơng suất hoạt động cao nhất, tuy nhiên với số lượng ít nên khơng thể hạn chế hoạt động của hai loại máy này. Tiếp đó là máy phay tubi 2 trục, máy router, máy cưa lọng, máy cưa mâm là những loại máy chiếm cơng suất hoạt động cao nhất. Do đó nên hạn chế số lượng hoạt động của các thiết bị xuống còn 2 máy cưa lọng, 3 máy
cưa mâm, 4 máy phay tubi 2 trục, 2 máy router, và hạn chế hoạt động cùng một lúc vào khoảng thời gian khoảng từ 9h30 – 11h30 (vì khoảng thời gian có giá thành điện cao).
Với thời gian làm việc của nhà xưởng là:
- Sáng từ 7h30 đến 11h30
- Chiều từ 13h00 đến 17h00
Với đơn giá điện tiêu thụ theo từng khung giờ khác nhau của hệ thống cấp điện áp dưới 6kV:
- Giờ bình thường: 1.685 VNĐ
- Giờ thấp điểm: 1.100 VNĐ
- Giờ cao điểm: 3.076 VNĐ
Vậy giảm khoảng 240.000 VNĐ/ngày cho lượng điện tiêu thụ là 78 kW trong 2 giờ vận hành.
Giải pháp 27: 18.4.Xây dựng hệ thống quản lý năng lượng ISO 50001
Việc xây dựng hệ thống quản lý năng lượng điện cho xưởng sản xuất chưa cần phải thực hiện vào tình hình hiện tại của Cơng ty, vì hành động tạo thói quen tốt cho cơng nhân lao động và hướng dẫn sử dụng hiệu quả năng lượng và việc làm đáng được thực hiện. Trong khi đó, đối với Cơng ty hiện tại thì ISO 50001 q khó để xây dựng và áp dụng tuân thủ theo.
→ Loại bỏ
Giải pháp 28: 19.1.Bổ sung các tấm đệm chân cho mặt cố định
Lắp thêm các miếng các đế đệm chân cho các thiết bị sản xuất nhằm giảm đi độ rung của máy móc, tăng tuổi thọ sử dụng và giảm tác động đến người lao động trực tiếp vận hành thiết bị. Tuy nhiên giá thành cao.
Chân đế trụ chống rung cho thiết bị
Mơ tả:
- Kích thước: Đường kính đế 80 mm, dày 40 mm. Vít 10 mm, Chiều cao tổng 65 mm.
- Chất liệu: Cao su chịu nhiệt, kháng hóa chất, chịu tải lớn....
Giá: 70.000 VNĐ/chiếc. Cung cấp cho 43 thiết bị, mỗi thiết bị có 4 chân chống, như vậy tổng chân đế trụ cần là: 172 chân. Chi phí cho chân chống khoảng 12.040.000 VNĐ (khơng tính phụ phí vận chuyển, hàng hóa cồng kềnh).