- Cấp nhà má y: Các phòng “KCS” chịu trách nhiệm kiểm tra các công đoạn, nguyên liệu đầu vào từng giai đoạn của quy trình sản xuất Đồng thời phải đảm bảo đáp ứng
e. Bước 5: Điều chỉnh sai lệch:
- Để tăng hiệu quả của kiểm soát, Vinamilk đã chi một khoản đầu tư hợp lý để trang bị Robot và “kho thông minh” tại các nhà máy. Các robot tự hành hay còn gọi là LGV điều khiển tồn bộ q trình từ nguyên liệu dung để bao gói tới thành phẩm, giúp kiểm sốt tối ưu về chất lượng và đảm bảo hiệu quả chi phí. Mặc dù nhân sự con người là không thể thiếu, song với sự đầu tư vào công nghệ robot mới đã giúp cơng ty Vinamilk có sự phân bổ nguồn lực hợp lí, tối ưu hóa chi phí cho nhân sự, đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm.
- Năm 2018, bằng việc triển khai các chính sách và thực thi toàn diện các giải pháp sử dụng hiệu quả năng lượng và tài nguyên, ứng dụng kinh tế tuần hồn, mảng chăn ni đã đạt được những bước tiến khả quan trong việc sử dụng hiệu quả điện, năng lượng và nguồn các nguồn tài nguyên thiên nhiên, đặc biệt là nguồn tài nguyên nước. Các hoạt động nổi bật:
+ Thực thi chính sách sử dụng tiết kiệm năng lượng và tài nguyên thiên nhiên, định hướng kinh tế tuần hồn
+ Ứng dụng cơng nghệ 4.0 vào chăn ni kỹ thuật cao
+ Hoạch định và triển khai hiệu quả các chương trình bảo trì bảo dưỡng, chia nhỏ khu vực để giám sát và quản lý sử dụng điện
+ Lắp thêm các đồng hồ van điều khiển giám sát lượng nước sử dụng từng khu vực
- Vinamilk đầu tư dây chuyền thổi chai sử dụng nguồn chai nhựa khơng đạt u cầu về hình dáng bên ngồi trong q trình thổi/ đùn chai và tái sử dụng lại ở đầu vào của quá trình sản xuất chai. Q trình sản xuất tn thủ đúng cơng nghệ nhà cung cấp thiết kế cho dây chuyền. Đảm bảo chất lượng và an toàn vệ sinh thực phẩm. Hiện nay, Vinamilk chỉ sử dụng nhựa HDPE từ quá trình sản xuất chai để tái chế và đưa vào sử dụng
- Vinamilk liên tục khuyến khích tất cả các nhân viên đóng góp sáng kiến sử dụng nguyên vật liệu tiết kiệm và hiệu quả nhằm tối ưu hố chi phí sản xuất.
- Năm 2018, Vinamilk đã hồn tất triển khai ứng dụng cơng nghệ chế biến One Step tại NM Sữa Đà Nẵng. Đây là công nghệ chế biến hàng đầu từ Tetra Pak, giúp loại bỏ nhiều bước lưu trữ trung gian trong q trình chuẩn bị sữa ngun liệu, tự động hóa hồn tồn và hoạt động liên tục, giảm thiểu hao hụt từ các bước xử lý, tối ưu và đơn giản hóa q trình sản xuất, đồng thời nâng cao tính đồng nhất về chất lượng sản phẩm.
f.Bước 6: Đưa ra sáng kiến đổi mới:
Ưu điểm của hệ thống kiểm soát: Hệ thống kiểm soát chất lượng sản phẩm HACCP của Vinamilk được áp dụng đã:
- Tạo nên một hệ thống kiểm tra kiểm sốt có tính xun suốt
- Nâng cao uy tín chất lượng sản phẩm của cơng ty, tăng tính cạnh tranh, khả năng chiếm lĩnh và mở rộng thị trường, nhất là đối với thực phẩm xuất khẩu. Đồng thời tạo lòng tin với người tiêu dùng và bạn hàng
- Giúp Vinamilk có điều kiện thuận lợi khi đàm phán ký kết hợp đồng thương mại trong nước cũng như xuất khẩu
- Là cơ sở được hưởng chính sách ưu tiên đầu tư, đào tạo của nhà nước cũng như các đối tác nước ngoài
- Giảm nguy cơ các bệnh truyền qua thực phẩm, nâng cao nhận thức về vệ sinh an toàn thực phẩm
Nhược điểm của hệ thống kiểm sốt:
- Địi hỏi sự thích nghi cao với những thay đổi liên tục và theo nhu cầu của khách hang, luôn phải tỉnh táo định hướng chiến lược cụ thể và tồn diện.
- Địi hỏi tính tự giác cao của ca nhân, bộ phận trong đảm bảo chất lượng
- Chi phí cho nhân lực, máy móc, trang thiết bị hiện đại,…cao
- Phát sinh nhiều vấn đề trong quá trình kiểm sốt như : mặc dù đảm bảo được chất lượng, song trong quá trình sản xuất dễ gây tiêu tốn nhiên liệu,nguyên liệu và năng lượng; vấn đề về bao bì sản phẩm tốn kém và chưa thật sự thân thiện với mơi trường
è Sáng kiến hồn thiện:
Hệ thống kiểm soát HACCP được sử dụng trong Vinamilk rất tối ưu song vẫn còn một số kẽ hở. Đối với thực trạng mơi trường đang là vấn đề nóng của tồn cầu, việc tối ưu hóa ngun nhiên liệu, sản xuất nhưng không gây hại đến môi trường cũng là một vấn đề được đặt ra đối với Vinamilk. Để hồn thiện thêm hệ thống kiểm sốt cũng như trở thành ngọn cờ tiên phong cho vấn đề “sản xuất xanh”, Vinamilk có thể:
- Phát động các Nhà máy thực hiện phong trào tiết kiệm nguyên vật liệu và sử dụng hiệu quả nhân cơng, tối đa hố năng suất của đơn vị.
- Nâng cấp hệ thống chiếu sáng bằng đèn LED tiết kiệm điện, giảm lượng điện tiêu thụ điện đáng kể nhưng vẫn đáp ứng cường độ chiếu sáng đảm bảo hoạt động của bò và người lao động.
- Ưu tiên sử dụng các thiết bị cơ giới (xe đầu kéo, xe nâng cần dài đa năng…) và thiết bị điện tiết kiệm năng lượng, như các động cơ điện có sử dụng các bộ khởi động mềm, sử dụng biến tần (máy băm rotor, máy bơm, máy nén khí…)
TÀI LIỆU THAM KHẢO
- Báo cáo thường niên Vinamilk 2016
https://www.vinamilk.com.vn/static/uploads/bc_thuong_nien/1489983725- 31b5eb9c9cb7e8d174f01b917ccc9152696ece752cf491ed9bac8f9aad516528.pdf - Báo cáo phát triển bền vững Vinamilk 2017
https://www.vinamilk.com.vn/static/uploads/article/1522478230-
622f7f93f3c062556a2e7deeecd863b1df03f20bc0f6ac59ac2cf56fe2bc8f47.pdf - Báo cáo thường niên Vinamilk 2018
https://www.vinamilk.com.vn/static/uploads/bc_thuong_nien/1553138983- a3f4f09df851002f3a853674959d0f68a4f9559b11a2d9fd8ad72048fcae6ac5.pdf - Wikipedia HACCP
https://vi.wikipedia.org/wiki/HACCP
- “Khám phá dây chuyền sản xuất hiện đại của Vinamilk” _ Báo Tuổi trẻ
https://tuoitre.vn/kham-pha-day-chuyen-san-xuat-sua-tuoi-tiet-trung-hien-dai-cua- vinamilk- 1240666.htm
- Tiêu chuẩn HACCP