của Viện Công nghiệp thực phẩm
Thiết kế, chế tạo, bổ sung một số thiết bị ép dầu của Viện Công nghiệp thực phẩm là một trong những nhiệm vụ quan trọng của dự án. Trên cơ sở dây chuyền thiết bị sản xuất dầu màng gấc hiện có (thiết bị chính là máy ép GP của Đức), chúng tôi đã thiết kế, chế tạo bổ sung một số thiết bị trong dây chuyền ép dầu: thiết bị nghiền búa, thiết bị ly tâm vắt do Công ty TNHH hỗ trợ phát triển KHCN thiết kế, sản xuất.
Các thiết bị này đã được lắp đặt làm cho dây chuyền thiết bị ép dầu được hoàn thiện hơn, phục vụ tốt cho quá trình sản xuất dầu màng gấc và dầu hạt gấc theo đúng nội dung của Dự án.
Chúng tôi đã tiến hành bố trí dây chuyền sản xuất dầu màng gấc và dầu hạt gấc như sau:
1. Thiết bị sấy có buồng sấy lưu thông không khí với các thông số kỹ thuật: + Kích thước buồng sấy (cao x rộng x dài): 1580 x 800 x 2000
+ Có thểđiều chỉnh nhiệt độ sấy thông qua đồng hồ áp lực: 0-4 kg/cm2 + Kích thước khay sấy (chiều rộng x chiều dài): 560 x 620
+ Tổng số khay sấy: 8 khay
2. Thiết bị nghiền búa (nghiền nguyên liệu):
+ Vật liệu chế tạo thép hợp kim, đường kính búa: φ 300mm + Tốc độ quay của máy: 600 vòng/phút
+ Năng suất của máy: 50 - 70 kg/giờ;
+ Động cơ điện không đồng bộ 3 pha: 2,5kw. 3. Thiết bị sàng phân loại:
+ Tần số dao động của sàng 250 lần/phút
+ Quạt gió tạo ra luồng gió có vận tốc 8-10 m/giây + Năng suất sàng 400-500 kg/ giờ
+ Động cơ điện 3 pha: 1,5kw
+ Kích thước (C x R x D): 2000 x 1000 x 1600 + Chiều dài lòng ép vít: 600 và có 05 bước vít + Áp lực hơi cho thiết bị ép: 0-6 kg/cm2
+ Động cơ điện 3 pha: 7,5 kw
5. Thiết bị ly tâm ống (tách cặn ra khỏi dầu):
+ Vật liệu chế tạo vỏ thép và ống ly tâm Inox 304
+ Tốc độ ly tâm: 1500 – 2000 vòng phút. Động cơ điện: 2,5 kw
Các thiết bị Dự án đáp ứng yêu cầu đặt ra của sản xuất và tạo ra sản phẩm có chất lượng cao trên thị trường. Dự án đã tiến hành xây dựng quy trình vận hành và bảo dưỡng cụ thể chi tiết cho từng thiết bị.
Ngoài ra, chúng tôi cũng tiến hành nâng cấp hệ thống hơi, hệ thống điện và hệ thống cấp thoát nước cho đồng bộ với hệ thống thiết bị mới đồng thời bố trí và cải tạo mặt bằng để lắp đặt thiết bị (xem mô hình dây chuyền ở
phần phụ lục).
3.7. Sản xuất thử nghiệm dầu màng gấc và dầu nhân hạt gấc
Năm 2008, sản phẩm của dự án nhận được trong quá trình hoàn thiện công nghệ đã được thử nghiệm vào sản xuất dược phẩm và thực phẩm chức năng tại Công ty TNHH Tuệ Linh, Công ty Cổ phần Dược vật tư Y tế Hải Dương (xem phần phụ lục). Kết quả thử nghiệm ban đầu cho thấy sản phẩm của dự án có chất lượng tốt, không chỉđáp ứng được yêu cầu sản xuất hiện tại của hai Công ty trên mà còn tạo ra cơ hội mới để sản xuất các sản phẩm mới chất lượng cao, đặc biệt là có thể xuất khẩu được ra thị trường ngoài nước. Ngoài ra, công nghệ sấy màng gấc của dự án được tiến hành chuyển giao cho Doanh nghiệp tư nhân Luyến Thu (Thanh Hà - Hải Dương) nhằm nâng cao chất lượng màng gấc, đáp ứng tốt các yêu cầu mà sản xuất đặt ra.
Năm 2009, Dự án đã tiến hành sản xuất thử nghiệm dầu màng gấc và dầu hạt gấc với công nghệ khai thác đã được hoàn thiện và trên dây chuyền thiết bịđã được thiết kế chế tạo bổ sung cho hoàn chỉnh và phù hợp.
Chúng tôi đã tiến hành ép 10 tấn màng gấc với độẩm trung bình 7,5%, hàm lượng dầu trung bình: 36,8% (tính theo tổng lượng chất khô). Dự án cũng đã sản xuất thử nghiệm dầu hạt gấc với số lượng nguyên liệu là 2,5 tấn với độ ẩm trung bình: 6,1%, hàm lượng dầu trung bình: 36,6 % (tính theo
tổng lượng chất khô). Tổng hợp các kết quả sản xuất dầu màng gấc và dầu hạt gấc được thể hiện trong bảng 3.22 và 3.23. Bảng 3.22. Kết quả tổng hợp các đợt sản xuất thử nghiệm dầu màng gấc Nguyên liệu Sản phẩm Đợt Khối lượng, kg Độẩm, % HL dầu, % Khối lượng, kg Hiệu suất, % Hàm lượng, β- caroten 1 2.042 7,6 36,7 529,7 76,5 206 2 2.180 7,5 36,8 569,2 76,7 207 3 1.916 7,4 36,9 502,8 76,8 208 4 1.847 7,5 36,8 483,5 76,9 207 5 2.015 7,6 36,7 524,7 76,8 208 Tổng 10.000 7,5 36,8 2.609,9 76,7 207 Bảng 3.23. Kết quả tổng hợp các đợt sản xuất thử nghiệm dầu hạt gấc Nguyên liệu Sản phẩm Đợt Khối lượng, kg Độẩm, % HL dầu, % Khối lượng, kg Hiệu suất, % Chỉ số Axit, mgKOH/g 1 519 6,0 36,6 134,5 75,3 3,4 2 498 5,9 36,7 129,3 75,2 3,5 3 529 6,1 36,5 136,7 75,4 3,6 4 503 6,3 36,6 129,5 75,1 3,5 5 457 6,2 36,5 117,8 75,3 3,5 Tổng 2.506 6,1 36,6 647,8 75,3 3,5
Như vậy, qua sản xuất thử nghiệm, từ 10 tấn màng gấc chúng tôi đã sản xuất được khoảng 2.610 kg dầu màng gấc có chất lượng cao với hàm lượng β- caroten đạt 207 mg%. Hiệu suất ép trung bình đạt 76,7% (tương đương với kết quả nghiên cứu hoàn thiện công nghệ). Đối với dầu hạt gấc, từ 2.506 kg Dự án đã sản xuất thử nghiệm được 647 kg dầu hạt gấc với chất lượng tốt có chỉ số axit 3,5 mgKOH/g dầu. Hiệu suất ép dầu đạt 75,3% (phù hợp với với kết quả nghiên cứu hoàn thiện công nghệ).
Tóm lại, qua sản xuất thử dầu màng gấc và dầu hạt gấc chúng tôi nhận thấy công nghệ (đã được hoàn thiện) và hệ thống thiết bị (đã được bổ sung) của Dự án là phù hợp cho sản xuất hai loại dầu màng gấc và dầu hạt gấc ở
quy mô lớn và có thể làm mô hình phát triển cho sản xuất ở quy mô công nghiệp.
3.8. Tính toán giá thành sản phẩm và đánh giá hiệu quả kinh tế
Giá thành sản phẩm của Dự án dầu màng gấc và dầu hạt gấc được trình bày trong các bảng 3.24 và 3.25.
Bảng 3.24. Tính toán giá thành sản phẩm cho 100kg dầu màng gấc
Đơn vị: nghìn đồng
TT Nội dung chi Đơn vị lKhượng ối Đơgiá n Thành tiền
1 Màng gấc khô kg 450 90 40.500
2 Công lao động công 15 100 1.500
3 Điện kw 50 1,2 60 4 Nước m3 10 7,5 75 5 Than kg 200 4 800 6 Bao bì (20kg) cái 5 40 200 7 Chi khác (khấu hao, quản lý...) 2.000 8 Thu hồi từ dầu màng gấc loại 2 2.500 9 Thu hồi khô bã kg 250 3 750 Tổng = (1+2+…+7) – (8+9) 41.885 Giá thành 1kg dầu màng gấc 418,9
Giá bán chưa bao gồm 10%VAT cho 1 kg dầu màng gấc 545,4
Lãi suất cho 1 kg dầu màng gấc 126,5
Bảng 3.25. Tính toán giá thành sản phẩm cho 100 kg dầu hạt gấc
Đơn vị: nghìn đồng
TT Nội dung chi Đơn vị lKhượng ối Đơgiá n Thành tiền
1 Hạt gấc kg 455 1 455
2 Công lao động công 15 60 900
3 Điện kw 50 1,2 60 4 Nước m3 10 7,5 75 5 Than kg 100 4 400 6 Bao bì (20kg) cái 5 30 150 7 Chi khác (khấu hao, quản lý...) 500 8 Thu hồi khô bã kg 350 0,5 175 Tổng = (1+2+…+7) - 8 2.365
Giá thành 1 kg dầu hạt gấc 23,65 Giá bán chưa bao gồm 10%VAT cho 1 kg dầu hạt gấc 36,36
Lãi suất cho 1kg dầu hạt gấc 12,7
Qua kết quả tính toán giá thành sản phẩm cho thấy giá thành sản xuất 1 kg dầu màng gấc là : 418.900 đồng với lãi suất 126.500 đồng/kg (theo dự toán ban đầu trong thuyết minh dự án giá thành sản xuất 1 kg dầu màng gấc là : 479.800 đồng). Trong khi giá thành sản xuất 1 kg dầu hạt gấc là : 23.650 đồng với lãi suất 12.700 đồng/kg (theo dự toán ban đầu trong thuyết minh dự án giá thành sản xuất 1 kg dầu màng gấc là : 30.500 đồng). Giá bán hai sản phẩm này đúng như dự kiến ban đầu lần lượt là : 600.000 đồng/kg và 40.000 đồng/kg.
Sản phẩm dầu màng gấc của Dự án đã bán được cho Công ty TNHH Khiêm Anh số sản phẩm dầu màng gấc 2.000 kg với đơn giá là 600.000 đồng/kg (theo Hợp đồng số 468/HĐKT-KA ngày 15 tháng 9 năm 2009 - xem
phần phụ lục) và bán lẻđược khoảng 500 kg. Khi bán hết được số sản phẩm 2.610 kg dầu màng gấc (đã sản xuất thử nghiệm được) sẽ thu được số tiền lãi
là: 2.610 kg x 126.500đ = 327.816.000 đồng
Sản phẩm dầu hạt gấc đã bán được 600 kg với đơn giá 40.000 đồng/kg cho Công ty TNHH Hỗ trợ phát triển khoa học công nghệ (theo Hợp đồng số 172/HĐKT ngày 01 tháng 10 năm 2009 - xem phần phụ lục) và bán lẻ được 47 kg. Số tiền lãi thu được từ sản phẩm này là:
647 kg x 12.700đ = 8.216.000 đồng
Tổng tiền lãi có thể thu được qua bán hết số sản phẩm sản xuất của Dự
án: 327.816.000đ + 8.216.000đ = 336.032.000 đồng
Trong năm tới, chúng tôi tiếp tục sản xuất dầu màng gấc và dầu hạt gấc theo các đơn đặt hàng (Đơn đặt hàng của Công ty TNHH Dược phẩm Lạc Việt -xem phần phụ lục), chúng tôi tin tưởng rằng các sản phẩm của Dự án sẽ có chỗ đứng trên thị trường và Dự án sẽ sớm thu hồi được vốn để trả lại cho Nhà Nước vào tháng 12/2010 với số tiền là: 350.000.000 đồng(ba trăm năm mươi triệu đồng).
KẾT LUẬN
Qua quá trình thực hiện các nội dung của Dự án, chúng tôi có thể rút ra các kết luận sau:
1. Đã xác định được công nghệ sấy màng gấc và sấy hạt gấc bằng thiết bị sấy có buồng sấy lưu thông không khí với các thông số kỹ thuật:
Đối với màng gấc: + Nhiệt độ sấy: 600C
+ Độẩm màng sau sấy: 7%. Đối với nhân hạt gấc: + Nhiệt độ sấy: 700C
+ Độẩm nhân hạt gấc: 6% 2. Đã nghiên cứu hoàn thiện được các quy trình công nghệ:
- Quy trình công nghệ khai thác dầu màng gấc ở quy mô thực nghiệm: Hiệu suất ép đạt 76,8% và hàm lượng β-caroten đạt khoảng 207mg% cao hơn so với Dược điển Việt Nam 2 lần, chất lượng dầu đạt các chỉ tiêu chất lượng đề ra và đạt các yêu cầu cho sản xuất thực phẩm và dược phẩm.
- Quy trình công nghệ sản xuất dầu màng gấc loại 2 ở quy mô thực nghiệm: hiệu suất ép đạt 68,5% và hàm lượng β-caroten đạt 37,2 mg%. Với quy trình công nghệ này có thể sản xuất dầu màng gấc loại 2 phù hợp cho việc phối trộn với các sản phẩm thực phẩm.
3. Đã xây dựng được công nghệ sản xuất dầu hạt gấc trên thiết bị ép bao gồm xử lý nguyên liệu, lựa chọn thiết bị bóc tách vỏ hạt và các điều kiện công nghệ thích hợp. Với quy trình công nghệ này hiệu suất ép dầu đạt 75,3% và có chất lượng tốt.
4. Lựa chọn được công nghệ bảo quản dầu màng là đảm bảo cho dầu màng gấc và dầu hạt gấc có thời gian bảo quản 12 tháng.
5. Đã thiết kế, chế tạo, bổ sung một số thiết bị trong dây chuyền ép dầu của Viện Công nghiệp thực phẩm (xem phần phụ lục)
- Thiết kế, chế tạo và lắp đặt một số thiết bị bổ sung
- Nâng cấp hệ thống hơi, hệ thống điện, hệ thống cấp thoát nước - Bố trí và cải tạo mặt bằng để lắp đặt các thiết bị mới
6. Đã sản xuất thử nghiệm ép 10 tấn màng gấc, thu được 2.610 kg dầu màng gấc và ép 2.506 kg hạt gấc, thu được 648 kg dầu hạt gấc có chất lượng cao, đạt được các tiêu chuẩn vi sinh vật và các tiêu chuẩn VSATTP. Các sản phẩm này đã được đưa vào thực tế sản xuất thực phẩm, dược phẩm và nhiên liệu sinh học thông qua các Hợp đồng mua bán hàng hoá với các đơn vị: Công ty
TNHH Khiêm Anh, Công ty TNHH Hỗ trợ phát triển Khoa học Công nghệ (xem phần phụ lục). Việc sản xuất thử nghiệm cho thấy công nghệ và hệ thống thiết bị của Dự án là phù hợp cho sản xuất hai loại dầu màng gấc và dầu hạt gấc ở quy mô lớn và có thể làm mô hình phát triển cho sản xuất ở quy mô công nghiệp.
8. Qua tính toán giá thành sản phẩm và đánh giá hiệu quả kinh tế cho thấy sản xuất dầu màng gấc cà hạt gấc rất có triển vọng, có hiệu quả kinh tế cao. Dự án hoàn toàn có thể hoàn lại vốn Nhà nước (350 triệu đồng) đúng thời hạn.
9. Dự án đã đào tạo được 06 kỹ sư và 10 công nhân về công nghệ sản xuất, vận hành và bảo dưỡng dây chuyền thiết bị sản xuất dầu màng gấc và dầu hạt gấc tại Xưởng thực nghiệm Trung tâm Dầu, Hương liệu và Phụ gia thực phẩm (xem phần phụ lục).
TÀI LIỆU THAM KHẢO
TIẾNG VIỆT
1. Trần Đức Ba, Lạnh đông rau quả xuất khẩu, Nhà xuất bản Nông nghiệp, Hồ Chí Minh, 2000, tr. 187- 212.
2. Vũ Ngọc Ban, Giáo trình thực tập hóa lý. Trường Đại học Khoa học Tự nhiên, Đại học Quốc gia Hà Nội, 2005.
3. Báo Tiêu dùng, Tại sao người Mỹ lại quan tâm đến dầu gấc Việt Nam, số 6 (135) ngày 20/3/2005.
4. Bộ môn Hoá sinh, Trường Đại học Y - Hà Nội, Hoá sinh, Nhà xuất bản Y học, 2000, tr. 163.
5. Bộ môn dinh dưỡng, An toàn thực phẩm, Trường Đại học Y - Hà Nội, Dinh
dưỡng và vệ sinh an toàn thực phẩm, Nhà xuất bản Y học, 2004, tr. 78-84, 89- 90.
6. Võ Văn Chi, Từ điển cây thuốc Việt Nam, Nhà xuất bản Y học, Hà Nội, 1999.
7. Nguyễn Khắc Quỳnh Cứ, Thăm dò sơ bộ thành phần hóa học và tác dụng kháng viêm của hạt gấc, Tạp chí Dược liệu, tập 6, 4/2001, tr.109-113. 8. Nguyễn Thế Dũng, Tin vui mới cho bệnh nhân ung thư, Báo Thế giới phụ
nữ, Nhà xuất bản Tiến Bộ, Hà Nội, số 19/08 ngày 26 tháng 5 năm 2008, tr. 4-5.
9. Nguyễn Hữu Đảng, Cây thuốc Nam - phòng và chữa bệnh. Nhà Xuất bản Văn hóa Dân tộc, 2000.
10. Vũ Thị Đào, Đào Thị Nguyên, Nghiên cứu công nghệ nâng cao hiệu suất và chất lượng dầu gấc, Các công trình nghiên cứu ứng dụng công nghệ sinh học - Công nghiệp Thực phẩm. Nhà Xuất bản Lao động - Xã hội, Hà Nội, 2007.
11. Nguyễn Hữu Đức, Nghiên cứu độc tính cấp của cao hạt gấc, Tạp chí Y học thành phố Hồ Chí Minh, tập 8 số 4/2004, tr. 209-211.
12. Bùi Minh Đức, Hà Thị Anh Đào, Tài liệu tham khảo Vitamin A, Retinol, Carotenoid và quả gấc, dầu gấc giàu tiền sinh tố A, Khoa Hóa- VSTP-
13. Lê Minh Hà, Lê Mai Hương, Hoàng Thanh Hương, Phạm Đình Tỵ, Tuyển tập các công trình khoa học Viện Hóa học các hợp chất tự nhiên, 1998- 2000, tr.44-48.
14. Lê Minh Hà, Lê Mai Hương, Hoàng Thanh Hương, Nguyễn Bích Luyện, Phạm Đình Tỵ, Tạp chí Dược liệu, tập 6 số 6/2001, tr. 176 - 178.
15. Hoàng Đình Hiếu, VũĐại Bản, Tính toán thiết kế lò sấy nông sản cho hộ
nông dân. Hội nghị KHCN&MT các tỉnh đồng bằng sông Hồng lần thứ V, 2002, tr. 145-150.
16. Hoàng Tích Huyền, Cơ chế tác dụng của Lycopen. Tạp chí nghiên cứu Y học số 34 (2), 2005, tr. 129-130.
17. Đinh Ngọc Lâm, Cây gấc, Nhà xuất bản Nông nghiệp - Hà Nội, 1989. 18. Đỗ Tất Lợi, Những cây thuốc và vị thuốc Việt Nam, Nhà xuất bản Y học,
Hà Nội, 2000.
19. Nguyễn Trung Phong, Phân lập, nhận dạng cấu trúc và khảo sát hoạt tính sinh học của các saponin từ rễ gấc (Momordica cochinchinensis
Spreng). Tạp chí Dược học số 356, 12/2005, tr.14-16.
20. Đặng Thị Thu, Nguyễn Xuân Sơn, Tô Kim Anh, Thí nghiệm hoá sinh công nghiệp, Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội, Hà Nội, 1997.
21. Trường Đại học Y Thái Bình, Dinh dưỡng và sức khoẻ trẻ em cộng đồng,
Nhà xuất bản Y học Hà Nội, 1999, tr. 141- 142.
22. Lê Ngọc Tú, Hoá sinh công nghiệp, Nhà xuất bản Khoa học kỹ thuật, Hà