chuyển. Trạm đảm bảo về số lượng, chấ lượng hàng hĩa sồn hàng hĩa rời, container ở
~ Trạm hành khách là nơi ổ chức cho hành khách nghỉ chở xe, chờ làm các tác động cho xe 3. TÍNH NHỊP SAN XUAT TRONG TUNG CONG DOAN SAN XUAT
Nhịp sản xuất trong sản xuất bàng loại lớn và hàng khối thướng sử dụng hương pháp sản xuất theo đầy chuyển đổi với cả gia cng co va lip rấp. Theo phương, pháp này các máy được bổ trí teo thứ tự các nguyên cơng. SỐ xịtí và năng suit phi .được tính tốn đồng bộ sao cho khơng xây ra hiện tượng thiểu hay thửa chỉ iết ở các
nguyên cơng. Muỗn cho dãy chuyển sản xoắt đồng bộ thì quá tình sàn xuất phải tuân theo nhịp sản xuất nhất định
Nhịp sảnxuấtlà khoảng tơi gian lặp li chu ky gia cơng (bo lắp rp) và được tính bằng cơng thức
z4
Trong đĩ:
Nhịp sản xuất
E: Thời gian làm việc (gia cổng) tính theo ca, tháng, năm (phú) 4 Số lượng chết (hoặc sản phẩm) được chế tạ ra trong thời gian F.
Ví dụ: Trong một ngày làm việc 8h ta cỏ F = 8x60 = 480 phút, gia cơng được q.
= 60 chỉ iế. Vậy nhịp ản xuất sẽ là = 8 (phú). Điều này nghĩa là thời gian của mỗi nguyên cơng là 8 phút (ví đụ. ở nguyên cơng cắt răng cĩ 4 mấy lâm việc mới kịp cho nguyễn cơng trước đĩ bởi vì mỗi máy cắt răng phải cắt một chỉ iễt mắt 24 phú. 3. CÁC MƠ HÌNH TƠ CHỨC SAN NUAT TIEU BIEU
331. Tổ chức sân xuất khối lượng lớn
“Sản xuất khối lượng lớn biễu hiện rõ nhất đặc tính của hệ thống sản xuất lên
tục. Đặc điểm của loại hình tổ chức sản xuất khối lượng lớn là nơi làm việc chỉ tiến
hành chế biển, chí ết sản phẩm, hay một buớc cơng việc của quy tình cơng nghệ chế biến sản phẩm, nhưng với khối lượng rất lớn. Với loại inh san xuất này, người ta hay
sử dụng các máy mĩc thiết bị và dụng cụ chuyên dùng. Các nơi làm việc được bố chí
theo nguyên tắc đối tượng. Cơng nhân được chuyển mơn hỏa cao, Đường đi sn xu: ngÌn. t quanh co, sản phẩm dỡ dang í Kết quả sản xuất được hạch tốn đơn giản và khá chính xác
Yới loại ình tổ chúc sản xuất khối lượng lớn thường sử dụng trong các nhà ấy chế tạo lắp rp ơ tơ, các nhà máy sửa chữa ư tơ...
3⁄2. Tổ chức sẵn xuất hàng loạt. “Trong loại hình sản xuất hàng loạt, nơi âm việc được phần cơng chế biển một sổ loại chỉ iế, bước cơng việc khác nhau. Các chỉ iế, bước cơng việc này được thay nhau lần lượt chế tạo theo định kỷ.
Nếu chủng loại chỉ tết, bước cơng việc phân cơng cho nơi lâm việc đ với số lượng mỗi loại lớn tì gọi là sản xuất hàn loạt lớn. Trấ lại nếu chủng loại chỉ it.
bước cơng việc qua nơi lảm việc lớn, mà lượng của mỗi loại nhỏ thì người ta gọi
Tà sản xuất hàng loạt nhỏ. Loại hình sản xuất nằm giữa hai loại ình sản xuất trên cĩ
thể gọi là sản xuất hàng loạt vừa.
LỞ nơi làm việc sản xuất hàng loại, quá trình sản xuất sẽ liên tục khi nĩ đang chế
biển một loại chỉ tiết nào đĩ, nhưng khi chuyển tử loại chỉ tiết này sang loại chỉ tiết
khác thì phải cĩ thi gian tạm ngừng sản xuất. Trong khoảng thời gian tạm ngừng sản ut này người ta thực hiện việc điễu chỉnh mấy mĩc thiết bị, thay đổi đụng cụ, thu ọn nơi làm việc... Như vậy, thời gian gián đoạn chiếm một lệ đáng kế trong tồn bộ thơi gan sản mất. Điễu này cĩ thể ơnh hướng đẫn mĩc độ sử dụng cũng sat mấy mắc thiết bị, đến năng suất lao động của cơng nhân, cũng ánh hưởng đến dịng dịch chuyển lên tực cơi các đi tưng
'Với loại hình tổ chức sản xuất hàng loạt thưởng sử dụng ở các nhà máy, xí nghiệp sản xuất phụ tùng ơ tơ.
3.3. Té chức sản xuất đơn chiếc
“Sản xuất đơn chiếc là loại hình sản xuất thuộc sản xuất gián đoạn. Trong sản xuất đơn chiếc các nơi làm việc thực hiện chế tạo nhiều loại chỉ iết khác nhau, nhiều bước cơng việc khác nhau trong trong quá tành cơng nghiệp sản xuất sản phẩm, Mỗi
loại chỉ tiết được chế biển với khỏi lượng rất thậm chí cĩ khi chỉ một chiếc. Các nơi
làm việc khơng chuyên mơn hĩa được bổ chí theo nguyên tắc cơng nghệ. Máy mĩc thiết bị vạn năng thường được sử dụng trên các nơi lâm việc, Cơng nhân thành thạo
một nghề và biết nhiều nghề. Thời gian gián đoạn lớn. Loại hình sản xuất đơn chiếc cĩ.
tình lĩnh hoạt cao
3⁄4, TỔ chức sẵn xuất theo dự án
“Sản xuất dự án cũng là một loại sản xuất gián đoạn, nhưng các nơi làm việc tồn
tại trong khoảng thời gian ngắn theo quá trình cơng nghệ sản xuất của một loại sản
phẩm hay đơn hàng nào đĩ. Sự tồn tại của nơi lâm việc ngắn, nên máy mĩc thiết bị, cơng nhân thường phải phân cơng theo cơng việc, khí cơng việc kết thúc cĩ thế phải iải tấn lực lượng lao động này hoặc đi chuyên đến nơi lâm việc khác. Vì th, người ta cĩ thể sử dụng cơng nhân từ các bộ phận khác nhau trong tổ chức để phục vụ một dự. án. Trong loại hình sản xuất này, hiệu quá sử dụng máy mĩc thiết bị thắp, cơng nhân
và máy mĩc thưởng phải phân tần cho các dự án khác nhao, vì thể để nâng cao hiệu ‘qua hoat dng của tổ chức, cần phải tổ chức theo cơ cầu ma trận. Cơ cẫu này cĩ khả năng tập trung điều phối sử dụng hợp í ác nguồn lục của hệ thống. cơ cấu ngang hình
thành (heo các dự án cĩ nhiệm vụ phối hợp các hoạt động khác nhan phủ hợp với tiến
độ của từng dự án.
c4. LỰA CHỌN PHƯƠNG PHÁP LÀM VIỆC PHÙ HỢP.
441. Cải tiến lề lối lầm việc theo SS (Phương pháp KAIZEN)
Kaizen được ghép từ hai từ tiếng nhật: Kai: “Thay đổi" vả Zen: “Tốt how
nghĩa là “Thay đổi để tốt hơn” hoặc “ Cải tiến liên tục”. Xuất phát từ suy nghĩ rắng
“Trụ trặc” cĩ thể nảy sinh liên tục ở bắt cử thời điểm nào. bộ phận nào của doanh nghiệp trong quá trình hoạt động. người Nhật để ra iết lý quản lý Kaizen với nội
dụng 5S ( Năm nguyễn tắc bắt đầu bằng chữ S trong tiếng Nhật) để khắc phục các * trục trặc” này:
~ Seiri: Sàng lọc: Nhằm loại bĩ tất cả mọi thứ khơng cẳn thiết, khơng cĩ giá trị
ra khỏi cơng việc, nhà xưởng, tổ chức.
~ Seiton: Sắp xếp: phân loại, hệ thẳng hĩa để bắt cứ thứ gỉ cũng cĩ thể “dễ tìm,
“dễ tháy, đễ ấy, dễ kiểm ta, đễ tr l
~ §gio: Sạch sẽ: thực chấ là le chài, quới dọu, vệ nh, kiểm tr xem mọi thứ
$6 học cấy cấp Shre si gay định,
( Ba nguyên tắc nêu trên thực chit la việc sàng lọc, sắp xắn phân loại khoa học hệ thẳng nhà xưởng, máy mĩc, cơng cụ sản xuất và tổng vệ sinh đounh nghiệp).
ai nguyên tie ip theo
- Suikels: Sản sĩc: Nhân “Tiêu chuẩn hĩa”, "quy trình hĩa” những gì đã đạt được với bạ nguyên tắc nêu trên để mọi thành viên của doanh nghiệp twin theo một cách bài bản, hệ thống
~ Shituke: Sẵn sàng: Giáo dục, duy tì và cái tiến bổn nguyên tắc nêu trên trong bắt kỳ mọi hồn cảnh nào và tong suất quá trình hoặt động của doanh nghiệp,
442. Phương pháp tổ chức làm việc bợp lý (heo tiêu chuẩn 5s * Mục đích:
'Khái niệm 5S được bắt nguồn tử nhật bản vào đầu những năm 80 và đã được áp.
cdụng rộng rãi tại các cơng ty, tong đổ cĩ Việt Nam. Mục đích của áp dụng 5S khơng chỉ đơn thuẫn dừng ại ở việc năng cao điều kiện vã mỗi trường làm việc trong một tổ chức mã cịn lâm thay đổi cách suy nghĩ, thồi quen làm việc, tăng cường khả năng
áng tạ trong cơng việc và phát huy vạ trị của hoạt động nhĩm
Một trong những hoạt động quan trọng gĩp phần vào việc duy trì và việc cái tiến 5S là đánh giá 5S. Đánh giá định kỳ 5S là hoạt động cĩ ý nghĩa khuyến khích các hoạt động 55.
Mục đích chính của việc đánh giá là:
~ Xem xết hiệu lực và hiệu quả của hoại động SS - Đảnh giá khia cạnh tích cục của việc thực hiện SS
- Kịp thời động viễn các cá nhãn, đơn vị hồn thành tốt cơng việc và nhân rộng xáng kiến
- Phát hiện những khu vục hạn chế trong việc thực hiện để cĩ những cải tiến thích hợp.
* Ý nghĩa:
“Tổ chức nơi làm việc hợp lý là thay đổi để khơng cịn những gì khơng hợp lý.
"Những gì khơng hợp lý cần phải tiệt trừ đĩ lả các hao phí về thời gian. vật tư, nhân.
lực... Đỏ là các hao phi khơng cần thiết cho sán xuất. Nếu giảm trữ được các hao phí, năng suất, chất lượng và hiệu quả sản xuất sẽ được nâng cao.
+43, Lập kế hoạch để cải tiền lối theo phương pháp Kaizen
Hoạt động Kaizen cũng được triển khai trên cơ ở vịng lập xốy c PDCA (P — Kế hoạch) - D (Thực hiện) - C (Kiểm tra) - A (HIãnh động, cái tiễn). Tâm bước thực Kế hoạch) - D (Thực hiện) - C (Kiểm tra) - A (HIãnh động, cái tiễn). Tâm bước thực
hiện Kaizen duge tigu chuẩn hĩa bao gồm:
"Bước l: Lựa chọn chủ đề (cơng việc, bộ phận..) (P) Bước 2: Tìm hiểu hiện trọng và xác định mục tiêu (P)
Bước 3: Phân ích dữ kiện thu nhập "Bước 4: Xá định biện pháp thực hiệ trên cơ sở phân tích đờ liệu (P) để xác định nguyên nhân (P) Bước 5: Thực hiện biện pháp (D) "Bước 6: Xác định kết quả thực hiện (C) Bước 5: Thực hiện biện pháp (D) "Bước 6: Xác định kết quả thực hiện (C)
"Bước 7: Xây dựng hoc sửa đối các tiêu chuẩn để phịng ngửa tái siễn (A) "Bước 8: Xem xếtcác quá ình tên và xác định dự án tiếp theo (A) "Bước 8: Xem xếtcác quá ình tên và xác định dự án tiếp theo (A)
Lưu ÿ tẳng Kaien khơng phải là một cơng cụ. khơng phải là một kỹ thuật, mà là tiễt lý quán lý. KaiZen khơng đơi hối vốn đầu tư lớn nhưng yêu cầu sự cam kết và nỗ lục ở mọi cấp của doanh nghệp (đặc biệt là cắp lãnh dạo). Các yêu tổ quyết định sự thành cơng của hoạt động Kaizen và SS bao gồm: Cam kết của lãnh đạo cao nhấ, vai
trị của cán bộ quản lý các phịng ban, tổ, nhĩm, sự nỗ lực tham gia của mọi người.
Việc triển khá cá tiến được thực hiện iên tục, hàng ngày
.4.3, Ứng dụng phương pháp làm việc trong ngành sửa chữa ơ tơ. “Thực hiện làm việc theo nguyên tắc sau để làm việc tốt hơn
* Hình thức chuyên nghiệp
~ Mặc đồng phục sạch sẽ.
~ Luơn đi giây bảo hộ
* Làm việc và đối xử với xe ơtơ cần thận
~ Hãy luơn sử đụng bọc ghế, tắm phủ sườn, ẩm phũ đầu xe, bọc võ lãng và thắm trấ sản.
~ Lái xe của khách hàng cắn thận.
- Khơng bao giờ hút thuốc trong xe khách hàng
~ Khơng bao giờ sử dụng thiết bị âm thanh hay đin thoại trong xe khách hàng, Lấy hết khay và hộp phụ tồng ra khơi xe
(gần nắp và ạch sẽ
~ Hãy giữ cho xưởng dich vụ (sàn xe, tù đựng dụng cụ, bàn nguội, dụng cụ đo,
dụng cụ thử v.v.) ngăn nắp, sạch sẽ và trật tự bằng cách:
+ Vt hơ những vật khơng cần thiết
+ Hay sip xếp và giữ phụ tùng và vật tư cĩ trật tự.
+ Quết, rửa và lau sạch.
~ Làm việc với xe đỗ ngay ngắn trong khoang sửa chữa
* An tồn lao động.
~ Sử dụng đúng dụng cụ va các trang thiết bị khác (cầu nâng, kích, máy mài
vào,
~ Cấn thận với ửa: khơng hút thuốc kh làm việc. ~ Khơng cằm những vật quá nặng so với sức mình
* Lập kế hoạch và chuẩn bị
~ Xác nhận ° những hạng mục chính” (nguyên nhân chính mà khách hàng mang
xe đến trạm).
~ Hãy chắc chân rằng bạn đã nắm được yêu cầu của khách hàng và hướng dẫn ccủa cổ vẫn địch vụ. Hãy thật cần thân tim hiễu trong trường hợp cơng việc phân tu.
~ Nếu tìm thấy bắt kỷ cơng việc cần bổ sung thêm so với cơng việc đã cĩ kế
hoạch trước, hãy báo cáo cho cổ vẫn địch vụ. Chỉ thực hiện cơng việc bổ sung sau khỉ đã được khách hàng chấp thuận
~ Lập kế hoạch cho cơng việc của hạn (tình tự cơng việc và chuẩn bJ, ~ Kiểm tra để xem phụ tùng cần thiết cĩ trong kho khơng
ién hành cơng việc theo sich Hướng dẫn sửa chữa để tránh sai sốt * Làm việc nhanh chĩng và chắc chắn.
~ Hãy sử dụng đũng SST (dụng cụ sửa chữa chuyên dùng) và dụng cụ.
~ Lâm việc theo sich Hướng dẫn sửa chữa, Sơ đỏ mạch điện và Hướng dẫn
“chắn đốn để tránh làm mị.
~ Luơn cập nhật thơng ti kỹ thuật mối nhất, như các bản in kỹ thuật.
~ Hãy hỏi cổ vẫn dich vy hay người điều hành/đốc cơng nếu bạn khơng chic
lắm về một điều gì đĩ.