Khu vực đánh giá Số lần đánh giá trong năm
Phân xưởng sản xuất 1 9
Phân xưởng sản xuất 2 5
Phân xưởng sản xuất 3 5
Hệ thống chất lượng công ty theo
tiêu chuẩn TCVN ISO9001:2008 1
Nguồn báo cáo thường niên năm 2012. Việc theo dõi thông tin liên quan tới sự chấp thuận của khách hàng về tổ chức được thực hiện như sau: Khi nhận thông tin phàn nàn từ khách hàng, nhân viên bộ phận quản lý chất lượng sẽ tiến hành mời các bên liên quan họp để thảo luận nhằm tìm ra nguyên nhân gốc của vấn dề đang gặp phải. Cuộc họp này giúp tìm ra nguyên nhân để khắc phục lỗi đang xảy ra và giúp cho nhân viên bộ phận quản lý chất lượng có cái nhìn tổng thể hơn về hệ thống quản lý chất lượng hiện tại của cơng ty để có thể đưa những cải tiến nhằm hoàn thiện hệ thống quản lý chất lượng của công ty. Sau khi điều tra được nguyên nhân của vấn đề, người đại diện quản lý chất lượng sẽ chỉ định bộ phận tạo ra sản phẩm lỗi báo cáo hành động khắc bằng chương trình CAR, trong chương trình này sẽ yêu cầu phân tích nguyên nhân lỗi, những hành động khắc phục tạm thời và đưa ra những hành động khắc phục lâu dài để lỗi không lặp lại. Đồng thời phải xem xét những khả năng khác của lỗi có thể xảy ra nhằm ngăn ngừa trước khi lỗi phát sinh.
Tuy nhiên, những hành động khắc phục chỉ thực hiện tốt ngay khi vừa có lỗi xảy ra, việc duy trì và theo dõi hành động khắc phục điểm không phù hợp chưa được thực hiện tốt. Vì những hành động khắc phục khi áp dụng khơng ban hành chính thức bằng văn bản mà chỉ thông tin miệng, khi nhân sự thay đổi thì việc duy trì hành động khắc phục cũng sẽ không được thực hiện nữa. Việc theo dõi và đánh giá hiệu quả hành động khắc phục diễn ra sau 2 tháng, sau đợt đánh giá này sẽ khơng cịn đợt kiểm tra nào nên những hành động khắc phục khơng cịn phù hợp hoặc
khơng cịn áp dụng nữa sẽ khơng được phát hiện. Một số hành động khắc phục có hiệu quả ngay thời điểm phát sinh lỗi, nhưng khi quy trình sản xuất thay đổi thì những hành động khắc phục đó khơng cịn phù hợp, nhưng khơng được xem xét lại, vì thế hành động khắc phục đó sẽ khơng cịn hiệu quả ngăn ngừa lỗi phát sinh nữa. Trong quá trình đánh giá nội bộ năm 2012, phát hiện ra 3 trường hợp hành động khắc phục khơng được duy trì.
2.3.5.2 Kiểm sốt sản phẩm khơng phù hợp (sản phẩm lỗi)
Theo kết quả khảo sát (bảng 2.16), mức độ thực hiện kiểm sốt sự khơng phù hợp của sản phẩm là 4,04, hoạt động phân tích sự khơng phù hợp của sản phẩm để cải tiến quá trình là 4,08. Trong đợt đánh giá nộ bộ năm 2012, không phát hiện trường hợp vi phạm nào đối việc kiểm sốt sản phẩm khơng phù hợp. Theo kết quả khảo sát trên, việc kiểm sốt sự khơng phù hợp của sản phẩm và việc phân tích sự khơng phù hợp của sản phẩm nhằm cung cấp thơng tin cho q trình cải tiến đạt được kết quả tốt và duy trì được xu hướng cải tiến.
Thực tế, công ty đã thiết lập thành văn bản thù tục kiểm sốt sản phẩm khơng phù hợp, trong thủ tục này hướng dẫn xử lý khi các sản phẩm không phù hợp xuất hiện trong quá trình sản xuất, hướng dẫn cách nhận diện và giải quyết. Cụ thể, khi có sản phẩm lỗi thì cơng nhân sẽ làm giấy để ghi nhận lỗi và đưa sản phẩm đó tới khu vực chờ xử lý, giấy ghi nhận luôn được dán kèm theo sản phẩm. Sau đó, kỹ sư sẽ đánh giá lại sản phẩm lỗi này dựa theo yêu cầu của khách hàng, nếu sản phẩm này vẫn thỏa được yêu cầu của khách hàng thì kỹ sư sẽ ký nhân nhượng và trả sản phẩm vào chuyền để tiếp tục quy trình sản xuất. Nếu sản phẩm khơng thỏa u cầu của khách hàng thì sẽ được sửa chữa lại. Việc nhận dạng sản phẩm không phù hợp thông qua giấy ghi nhận luôn đi kèm theo sản phẩm kể từ khi sản phẩm đó được đánh giá là lỗi, và khu vực chờ xử lý sản phẩm lỗi. Nhờ vậy, việc nhận dạng và kiểm soát sản phẩm không phù hợp rất dễ dàng và thuận tiện.
Dữ liệu ghi nhận sản phẩm không phù hợp sẽ được nhập vào hệ thống ghi nhận lỗi của công ty. Hàng tuần, kỹ sư chuyền sản xuất sẽ sử dụng dữ liệu này để xem xét số lượng sản phẩm lỗi, loại lỗi của sản phẩm, để làm cơ sở cho việc điều tra nguyên nhân lỗi của quy trình sản xuất tạo ra, từ đó đưa ra cải tiến để khắc phục.
Bảng 2.16: Kết quả khảo sát thực trạng quản lý q trình tạo sản phẩm của cơng ty.
Tiêu chí
Mức độ thực hiện trung
bình Đo lường và theo dõi Tổ chức thực hiện việc đánh giá nội bộ hệ thống. 4,29 Việc theo dõi thông tin liên quan tới sự chấp thuận của khách hàng về tổ chức. 4,01 Việc ghi nhận, phân tích và cải tiến những điểm không phù hợp của hệ thống. 3,58 Việc thực thi những hành động khắc phục những điểm không phù hợp của hệ thống được theo dõi và
duy trì.
2,96
Kiểm sốt sản phẩm khơng phù hợp
Sự không phù hợp của sản phẩm được kiểm sốt. 4,04
Hoạt động phân tích sự khơng phù hợp của sản phẩm nhằm cung cấp thơng tin cho cải tiến q trình. 4,08
Phân tích dữ liệu Hoạt động phân tích dữ liệu để đánh giá hiệu quả hoạt động và tìm kiến cơ hội cải tiến. 4,14
Cải tiến Việc thực hiện cải tiến liên tục hiệu lực của hệ thống quản lý chất lượng trong công ty. 4,16 Nguồn: Phụ lục 3.
2.3.5.3 Phân tích dữ liệu
Theo kết quả khảo sát (bảng 2.16), mức độ thực hiện hoạt động phân tích dữ liệu nhằm đánh giá hiệu quả hoạt động và tìm kiếm cơ hội cải tiến đạt ở mức 4,14. Việc phân tích dữ liệu nhằm xem xét sự phù hợp và tính hiệu lực của hệ thống quản lý chất lượng từ đó đưa ra cải tiến nhằm hoàn thiện hơn những điểm hạn chế của hệ thống quản lý chất lượng. Bộ phận sản xuất dựa vào dữ liệu sản phẩm không phù hợp, dữ liệu khách hàng phàn nàn để đánh giá quy trình sản xuất và đưa ra các biện pháp cải tiến cho quy trình sản xuất, bộ phận chất lượng sẽ dựa vào dữ liệu đánh giá nội bộ để xem xét hệ thống quản lý chất lượng của công ty.