LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS. HUỲNH THỊ HẠNH
6.2.4. Gạch chịu lửa
- Nhiệm vụ của gạch chịu lửa là bảo vệ lò, chống lại tác động của nhiệt độ cao và sự bào mòn của vật liệu do nhiệt độ trong lò nung rất cao 1350 – 1500oC. Mặt khác gạch chịu lửa cũng đóng vai trị giữ nhiệt, hạn chế nhiệt thốt ra mơi trường xung quanh.
Các tính chất gạch chịu lửa:
- Độ chịu lửa của gạch - Độ bền cơ học
- Độ bền nhiệt của gạch - Độ bền hóa của gạch - Độ giãn nở nhiệt của gạch - Độ xốp của gạch
- Gạch Samốt - Gạch cao nhôm
- Gạch Crom- Magnezit
Từng loại gạch sẽ có cơng dụng riêng biệt được đặt ở các vùng khác nhau trong lò
- Gạch Samốt (vùng sấy khơ, vùng đốt nóng, vùng decabonat hóa) - Gạch cao nhơm (vùng làm lạnh)
- Gạch Crom- Magnezit (vùng tỏa nhiệt, vùng kết khối)
6.2.5. Thiết bị làm lạnh
- Nhiệm vụ của thiết bị làm lạnh là giảm nhiệt độ clinker trước khi đến khâu vận chuyển. Đồng thời thu hồi nhiệt năng để tối ưu hóa nhiệt cho các thiết bị
+ Khơng cần thiết bị truyền động, khơng cần quạt do đó giảm tiêu tốn điện năng và tiêu hao cho quá trình nung. Hiệu suất cao tới 66 − 67%
+ Clinker làm nguồi đều phân bố trên tiết diện lớn + Do tiếp xúc nhiều với khơng khí nên làm lạnh tốt hơn - Nhược điểm:
+ Vỏ ống bị nóng và khơng khí có nhiều bụi + Độ làm lạnh đột ngột kém
+ Khơng thể sử dụng cho lị có năng suất lớn
+ Khi dùng cho lị lớn kích thước tăng và kết cấu lắp ráp sẽ phức tạp thêm + Buộc phải kéo dài đầu lị vì ống nối phải đặt cách đầu Zôn kết khối 8-10m để đảm bảo an tồn. Vì vậy năng xuất của lị giảm mặc dù khu vực đó coi như là
khu vực làm lạnh đầu tiên. Thiết bị làm lạnh kiểu Tang
- Nhược điểm chính của thiết bị này là bề mặt tiếp xúc giữa khơng khí và clinker nhỏ. Khơng khí lọt qua khe hở nhiều ở khớp đầu thùng quay, tổn thất nhiệt ra môi trường xung quanh từ 30-35%, làm lạnh clinker khơng hồn hảo, lò nung phải rộng và cao.
- Do điều kiện làm lạnh không tốt lắm ở những thùng quay thông thường nhiệt
độ của clinker được làm lạnh đến 250-400oC nên không được kinh tế lắm. b. Thiết bị làm lạnh kiểu Ghi
SVTH: VŨ QUỐC THỐNG