CHƯƠNG 3: KẾT QUẢ THẢO LUẬN
3.1.5Biện pháp quản lý môi trường tại Công ty
3.1.5.1 Biện pháp quản lý chất thải rắn
- Các chất thải rắn phát sinh tại công ty ựược thu gom và phân loại thành: + Chất thải rắn công nghiệp
+ Chất thải rắn sinh hoạt
+ Chất thải có chứa thành phần nguy hại + Bùn thải có chứa thành phần nguy hại
- Toàn bộ các chất thải công nghiệp, sinh hoạt, nguy hại và bùn thải phát sinh ựược thu gom và phân loại tại nguồn, hàng ngày ựược các bộ phận vận chuyển ra khu vực lưu giữ chất thải tập trung của công ty.
- Tại khu vực lưu giữ chất thải tập trung của công ty, các chất thải ựược phân loại riêng thành từng khoang, tại các khoang ựã có ựầy ựủ biển báo, biển biểu thị ựể hướng dẫn việc phân loại chất thải.
- Các chất thải có chứa thành phần nguy hại phát sinh tai công ty ựã ựăng ký và ựược cấp Sổ ựăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại với mã số QLCTNH: 01.000182.T do UBND thành phố Hà Nội - Sở Tài nguyên và Môi trường Hà Nội cấp ngày 20 tháng 04 năm 2009 và ựược cấp lại lần 2 ngày 19 tháng 4 năm 2012.
- Theo QCVN 07: 2009/BTNMT - quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về ngưỡng chất thải nguy hại, một dòng chất thải phát sinh thường xuyên từ một nguồn thải nhất ựịnh như bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải nếu chưa xác ựịnh ựược tắnh chất hoặc thành phần nguy hại thì phải xác ựịnh là chất thải nguy hại.
Căn cứ theo QCVN 07: 2009/BTNMT, công ty ựã xác ựịnh thành phần và tắnh chất bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải, kết quả phân tắch ựược trình bày trong bảng 3.12
Bảng 3.12 Thành phần và tắnh chất của bùn thải Kết quả TT Thông số đơn vị 9/2012 10/2012 11/2012 QCVN 07:2009/BTNMT 1 Ag mg/kg 14,45 43,09 5,46 100 2 As mg/kg 4,57 2,77 3,64 40 3 Ba mg/kg 238,44 180,03 304,72 2000 4 Be mg/kg 1,28 1,38 1,74 2 5 Cd mg/kg 0,95 3,05 0,75 10 6 Co mg/kg 5,56 4,03 3,39 1600 7 Cr mg/kg 32,51 22,82 31,19 - 8 Hg mg/kg 1,29 0,64 1,11 4 9 Mo mg/kg 5,18 1,34 6,09 7000 10 Ni mg/kg 24,21 10,15 11,61 1400 11 Pb mg/kg 28,0 15,42 31,19 300 12 Sb mg/kg 2,11 1,08 1,03 20 13 Se mg/kg 2,09 5,29 2,07 20 14 Ti mg/kg 0,26 0,18 0,18 140 15 V mg/kg 26,73 14,72 15,6 500 16 Zn mg/kg 8616 9599 6094 5000
Kết quả phân tắch tại bảng 3.12 cho thấy, hầu hết các thông số thuộc nhóm kim loại nặng tại 3 lần phân tắch ựều ựạt QCVN 07 : 2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về ngưỡng chất thải nguy hại, riêng chỉ có hàm lượng Zn tại 3 lần phân tắch bùn thải cho thấy ựều vượt quy ựịnh cho phép về
ngưỡng chất thải nguy hại do vậy toàn bộ lượng bùn phát sinh tại công ty nếu không ựược tách riêng thì ựều ựược coi là bùn thải có chứa thành phần nguy hại và phải xử lý là chất thải nguy hại.
Kết quả ựiều tra cho thấy nguyên nhân làm hàm lượng Zn cao trong bùn thải là do công ty sử dụng ZnO có trong thanh phần nguyên liệu tạo men, và trong công ựoạn phun men, theo dòng chảy men ựã chảy ra hệ thống xử lý nước thải và ựược giữ lại trong bùn.
- Tại ựây khu vực lưu giữ chất thải tập trung ựã có biển báo riêng cho khu vực lưu giữ chất thải công nghiệp và chất thải sinh hoạt, toàn bộ các chất thải công nghiệp, sinh hoạt công ty ựã ký hợp ựồng vận chuyển và xử lý với ựơn vị ựủ chức năng là công ty Cổ phần Môi trường đô thị và Công nghiệp 11- Urenco 11
- Các chất thải nguy hại phát sinh ựược phân loại tại nguồn, hàng ngày ựược vận chuyển tới khoang chứa chất thải nguy hại, tại khoang chứa chất thải nguy hại có thùng phân tách riêng từng mã chất thải, tại mỗi thùng lưu giữ chất thải nguy hại có ựầy ựủ biển biểu thị và biển báo dấu hiệu, có bình cứu hỏa, vật liệu phòng cháy chữa cháy,ẦCác chất thải nguy hại ký hợp ựồng với công ty Cổ phần Môi trường đô thị và Công nghiệp 11- Urenco 11 vận chuyển và xử lý theo quy ựịnh của pháp luật.
- Bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải sản xuất ựược bơm và thu gom về khu vực lưu giữ bùn thải nguy hại, tại khu vực lưu giữ bùn có ựầy ựủ biển báo biểu thị, có biển báo dấu hiệu khu vực lưu giữ chất thải nguy hại, có hố ga thu gom nước thải ựể bơm nước thải từ khu vực này quay vòng trở lại hệ thống xử lý nước thải. Bùn thải ựược ựể khô tự nhiên sau ựó ựược ký hợp ựồng với Công ty Cổ phần Phát triển Công nghệ Tài nguyên môi trường (Dret) vận chuyển. Cuối cùng Bùn thải chuyển ựến công ty sản xuất xi măng Thành Công và ựược xử lý bằng cách ựốt trong lò nung Clinker.
- Quy trình vận chuyển và xử lý bùn thải tại công ty ựược trình bày trong hình 3.3 như sau:
Hình 3.3 Quy trình vận chuyển bùn thải
3.1.5.2 Biện pháp quản lý và xử lý nước thải
Công ty ựược cấp Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước theo giấy phép số 37/GP Ờ STNMT Ờ TNN ngày 22 tháng 10 năm 2008 và có quyết ựịnh về việc gia hạn Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước theo Quyết ựịnh số 226/Qđ - STNMT ngày 19 tháng 12 năm 2011.
Toàn bộ nước thải phát sinh từ hệ thống xử lý nước thải sản xuất và sinh hoạt tại công ty ựược thu gom về 2 hệ thống xử lý nước thải là hệ thống xử lý nước thải sản xuất và hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt.
a. Nước thải sản xuất
- Nước thải sản xuất từ công ựoạn tạo nguyên liệu, công ựoạn ựúc sản phẩm, công ựoạn phun men, công ựoạn ựóng gói ựược thu gom về bể chứa nước thải sản xuất với thành phần và tắnh chất của nước thải sản xuất trước khi xử lý ựược trình bày trong bảng 3.13
Bùn ráo nước, ựược ựóng bao Bùn thải từ vệ sinh cống rãnh Khu vực lưu giữ bùn tập trung Bùn thải từ hệ thống xử lý nước Bùn thải (cặn sàng nguyên liệu) Vận chuyển bời ựơn vị Dret
Bảng 3.13 Tắnh chất nước thải sản xuất tại công ty
TT Thông số đơn vị Kết quả
1 pH - 7,3
2 SS mg/lắt 18035
3 COD mg/lắt 6,8
4 Zn mg/lắt 23,3
Qua bảng 3.13 cho thấy nước thải sản xuất sứ vệ sinh tại công ty về cơ bản có hàm lượng chất rắn lơ lửng SS rất cao, các yếu tố liên quan ựến các hợp chất hữu cơ rất nhỏ và nói chung có pH trung tắnh, hàm lượng kim loại chủ yếu ựáng quan tâm là Zn do sử dụng làm nguyên liệu phối trộn tạo men. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Với ựặc trưng nước thải sản xuất chủ yếu giàu chất rắn lơ lửng SS, hiện nay công ty ựang xử lý nước thải sản xuất bằng phương pháp trọng lực, sau ựó tách bùn có ựộ ẩm cao.
- Quy trình công nghệ xử lý nước thải sản xuất ựang ựược áp dụng tại công ty:
Nước thải ựầu tiên ựược thu gom và khuấy ựể ựiều hòa nước thải, sau ựó ựược xử lý bằng cách bơm lên tăng tank khuấy cùng với các chất ựiện ly là PAC (Poly Aluminium Chloride) vừa ựể ựiều chỉnh pH, vừa ựể keo tụ các hạt keo. để trợ giúp quá trình này một chất Polymer ựược sử dụng ựể kết bông các hạt lơ lửng thành các khối lớn hơn ựể dễ sa lắng hơn, do ựó dễ dàng tách khỏi pha nước hơn, ựồng thời tiến hành ựồng kết tủa các ion kim loại và xử lý các chất hữu cơ khác có mặt trong nước thải.
Sơ ựồ công nghệ xử lý nước thải công nghiệp với quy mô công suất xử lý ựạt 24 m3/giờ ựược trình bày như hình 3.4
Hình 3.4 Sơ ựồ công nghệ xử lý nước thải sản xuất sứ vệ sinh
- Nước thải sau xử lý các thông số pH, BOD5, COD, TSS, As, Hg, Pb, Cd, Cr(IV, III), Zn, Mn, Fe, Tổng dầu mỡ khoáng, Sunfua, Amoni, Tổng Nitơ, Tổng Phootspho, Coliform ựều ựạt QCVN số 40 : 2011/BTNM (A) - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp.
- Kết quả nước thải công nghiệp tại Công ty TNHH Inax Việt Nam ựược trình bày trong bảng 3.14
Bùn thải
Nước thải phát sinh trong sản xuất
Bể chứa nước thải thu gom nhà máy
Nước thải trong tank xử lý lắng
Nước thải trong tank xử lý lắng
Bồn lắng
Tank hóa chất PAC
Tank hóa chất POLYMER Làm khô bùn bằng phương pháp ép Thuê ựơn vị vận chuyển và xử lý Nước sau xử lý
Bể chứa nước sau xử lý
Không ựạt tiêu chuẩn
Bảng 3.14 Chất lượng nước thải công nghiệp sau xử lý Kết quả TT Thông số đơn vị 6/2012 12/2012 QCVN 40:2011/BTNMT(A) 1 pH - 7,59 7,13 6-9 2 COD mg/l 2,0 2,4 75 3 BOD5 mg/l 0,5 1,2 30 4 SS mg/l 17,0 13,0 50 5 Zn mg/l 0,448 0,414 3 6 Mn mg/l 0,069 0,031 0,5 7 Pb mg/l 0,033 0,032 0,1 8 Cd mg/l 0,001 0,002 0,05 9 Cu mg/l 0,015 0,004 2 10 As mg/l 0,012 0,0107 0,05 11 Hg mg/l <0,0001 <0,0001 0,005 12 NH4+-N mg/l 0,11 0,37 5 13 Tổng N mg/l 9,98 11,02 20 14 Tổng P mg/l 0,03 0,03 4 16 Tổng dầu mỡ mg/l 0,205 0,135 5 17 Coliform MPN/100ml 780 800 3000
Qua bảng 3.14 cho thấy các thông số chất rắn lơ lửng SS, chất hữu cơ, các chất dinh dưỡng và kim loại nặng sau khi xử lý ựều ựạt QCVN 40 : 2011/BTNMT (A) Ờ Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất thải công nghiệp.
b. Nước thải sinh hoạt
đầu ra của nước thải sinh hoạt bao gồm nước thải thu gom từ nhà ăn và thu gom từ bể phốt của nhà vệ sinh, sau ựó ựược bơm về hệ thống thu gom của trạm xử lý nước thải sinh hoạt.
Trạm xử lý nước thải sinh hoạt tại công ty với công suất xử lý 70 m3/ngày ựêm ựược trình bày như trong hình 3.5
Hình 3.5 Sơ ựồ hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt tại Công ty
Toàn bộ nước thải sinh hoạt tại công ty ựược thu gom sau ựó ựược bơm về bể ựiều hòa, mục ựắch của bể ựiều hòa là ựể ựiều hòa lưu lượng và chất lượng nước thải nhằm ổn ựịnh dòng chảy giúp cho hoạt ựộng các công trình sau hiệu quả hơn.
Tại bể ựiều chỉnh pH, trợ lắng, nước thải ựược châm hóa chất ựiều chỉnh pH cùng với các hóa chất keo tụ và kết bông là PAC và Polymer.
Bùn thải
Bể lọc than hoạt tắnh
Nước thải ựạt QCVN 14:2008/BTNMT (A)
Bể khử trùng
Nước thải sinh hoạt Nước thải nhà ăn (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Song chắn rác Bể ựiều hòa Thiết bị xử lý hóa lý Bể lắng 1 Bể lắng 2 Bể sinh học hiếu khắ Bể ủ bùn NaOH, HCl, PAC, Polymer Hóa chất khử trùng Clorin
Tại bể sinh học các chất hữu cơ ựược phân hủy bằng quá trình xử lý sinh học.
Tại bể lắng 1, 2 các bông bùn ựược lắng, phần nước trong từ bể lắng thứ cấp ựược chuyển qua bể khử trùng bằng hợp chất clo nhằm ựảm bảo nước sau khi xử lý thải ra môi trường sạch hoàn toàn vi sinh vật.
Kết quả nước thải sinh hoạt sau xử lý ựược trình bày trong bảng 3.15
Bảng 3.15 Thành phần và tắnh chất nước thải sinh hoạt sau xử lý
Kết quả TT Thông số đơn vị 6/2012 12/2012 QCVN 14:2008/BTNMT(A) 1 pH - 7,59 7,13 5-9 2 BOD5 mg/l 0,5 1,2 30 3 TSS mg/l 17,0 13,0 50 4 NH4+ - N mg/l 0,11 0,37 5 5 NO3- - N mg/l 9,98 11,02 30 6 PO43- - N mg/l 0,03 0,03 6 7 Coliform MPN/100ml 780 800 3000
Nước thải sinh hoạt tại Công ty sau khi xử lý ựược trình bày trong bảng 3.15 cho thấy các thông số ựều ựạt QCVN 14 : 2008/BTNMT (A) Ờ Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước thải sinh hoạt.
c. Hệ thống thoát nước tại công ty
Hệ thống thoát nước thải sản xuất, nước thải sinh hoạt và nước mưa tại công ty ựược tách riêng.
Nước thải sản xuất sau xử lý tại công ty ựược bơm qua ống nhựa bằng phi 200 ra ựiểm xả nước thải công nghiệp nghiệp sau ựó chảy tự nhiên ra mương tiếp nhận.
Nước thải sinh hoạt sau khi xử lý cũng lắp ống nhựa phi 100 và dùng bơm ra ựiểm xả nước thải sinh hoạt sau ựó chảy tự nhiên ra mương tiếp nhận.
Nước mưa tại công ty ựược xây dựng tách riêng với nước thải sản xuất và sinh hoạt, nước mưa ựược chảy tự do qua các ựiểm thoát nước xung quanh nhà máy.
3.1.5.3 Biện pháp quản lý khắ thải
Khắ thải phát sinh từ lò nung tuynel và lò nung lại sử dụng nhiên liệu ựể ựốt lò, quá trình này ựã làm phát thải khắ thải ra môi trường, chất lượng khắ thải phụ này phụ thuộc vào loại nhiên liệu, kiểu và công suất lò.
Kết quả khảo sát và ựiều tra cho thấy toàn bộ lượng nhiên liệu ựược sử dụng cho việc sấy và nung sản phẩm sứ hiện nay là sử dụng LPG ựể ựốt cho lò nung tuynel.
LPG là một hỗn hợp khắ dầu mỏ hóa lỏng gồm 30% butan và 70% propan, về bản chất hóa học chúng là các hydrocarbon no bão hòa mạch thẳng tương ứng với mạch 3 và 4 nguyên tử C, trong thành phần của chúng chỉ có C và H, vì vậy vấn ựề duy nhất ựáng quan tâm là khắ CO2 phát thải. Tại các lò nung trong nhà máy ựảm bảo nghiêm ngặt chế ựộ cháy ở tỷ lệ không khắ/LPG bằng hoặc hơi cao hơn tỷ lượng ựể ựạt nhiệt ựộ cháy cao nhất, do ựó ựạt hiệu quả sử dụng nhiên liệu cao.
Kết quả ựo kiểm khắ thải phát sinh tại các lò nung trong nhà máy ựược thể hiện qua bảng 3.16
Bảng 3.16 Thành phần và tắnh chất khắ thải phát sinh tại các lò nung
Khắ thải lò nung (mg/Nm3) 6/2012 12/2012 QCVN 19:2009/BTNMT TT Thông số Lò 1 Lò 2 Lò 1 Lò 2 1 Bụi 5,21 4,55 4,06 3,92 400 2 SiO2-Bụi 0,06 0,08 0,03 0,01 50 3 SO2 0,14 0,12 0,09 0,10 1500 4 NO2 0,35 0,08 0,09 0,039 1000 5 CO 0,97 1,39 1,63 0,767 1000 6 Tổng HC 1,66 2,80 3,21 0,65 - 7 Cd 0,00 0,00 0,00 0,00 20
Qua kết quả bảng 3.16 cho thấy hầu hết các thông số Bụi, SiO2 trong bụi, SO2, NO2, CO, Tổng HC, Cd tại tháng 6 và tháng 12 năm 2012 ựều ựạt QCVN 19:2009/BTNMT - Quy chẩn kỹ thuật quốc gia về khắ thải công nghiệp.
3.1.5.4 Biện pháp quản lý tiếng ồn
Một số ựiểm có tiếng ồn cao như các buồng phun men sử dụng máy nén khắ ựể thổi bụi.
Về cơ bản các ựiểm phát sinh tiếng ồn tại công ty ựều ựược kiểm soát chặt chẽ ựể hạn chế tối ựa việc phát tán tiếng ồn ựến khu vực, các bộ phận hoạt ựộng khác trong nhà máy và ựặc biệt không làm ảnh hướng tới khu vực xung quanh cũng như bên ngoài công ty. Các biện phá giảm thiểu tiếng ồn ựang ựược áp dụng như:
+ Bố trắ vị trắ ựiểm phát sinh tiếng ồn hợp lý ựể không ảnh hưởng ựến khu vực hoạt ựộng khác.
+ Làm buồng ngăn bằng các vật liệu cách âm, cheo các tấm rèm hấp thu ngay tại buồng và tại các bộ phận ựể ngăn tiếng ồn phát tán ựến các khu vực khác.
+ Sử dụng các phương tiện bảo vệ cá nhân: nút bịt tai, bảo hộ lao ựộng + Bố trắ giải cây xanh cách ly ựể ngăn tiếng ồn ảnh hưởng ựến xung quanh.
đánh giá chung về hiện trạng môi trường công ty
Hiện trạng môi trường công ty còn tồn tại các vấn ựề sau:
- Nước thải sản xuất, nước thải sinh hoạt sau khi xử lý và nước mưa không qua hố ga mà xả thẳng ra mương tiếp nhận.
(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});