2.1 đối tượng và phạm vi nghiên cứu
2.1.1 đối tượng nghiên cứu
- Quy trình sản xuất, nguyên liệu, nước ựược sử dụng cho sản xuất sứ vệ sinh.
- Các chất thải rắn, nước thải phát sinh từ toàn bộ quá trình hoạt ựộng sản xuất.
2.1.2 Phạm vi nghiên cứu
- Kiểm toán chất thải ựược thực hiện tại Công ty TNHH Inax Việt Nam có trụ sở tại Dương Xá, Gia Lâm, Hà Nội.
- Trong phạm vi nghiên cứu của ựề tài, do thời gian thực hiện có hạn cộng với ựặc thù hệ thống sản xuất tại công ty mà việc tắnh toán cân bằng vật chất ựầu vào, ựầu ra cho từng công ựoạn có những hạn chế. Vì vậy trong phạm vi nghiên cứu, chúng tôi thiết lập cân bằng vật chất ựầu vào, ựầu ra cho toàn bộ hệ thống của quy trình sản xuất sứ vệ sinh tại Công ty TNHH Inax Việt Nam.
2.2 Nội dung nghiên cứu
2.2.1 Tình hình hoạt ựộng sản xuất của Công ty TNHH Inax Việt Nam 2.2.2 Tắnh toán cân bằng vật chất cho toàn bộ quy trình sản xuất. 2.2.2 Tắnh toán cân bằng vật chất cho toàn bộ quy trình sản xuất.
2.2.3 Xem xét ựánh giá các cơ hội tiết kiêm nước, giảm thiểu chất thải rắn. 2.2.4 đề xuất các giải pháp có tắnh khả thi nhằm tiết kiệm nước, giảm thiểu 2.2.4 đề xuất các giải pháp có tắnh khả thi nhằm tiết kiệm nước, giảm thiểu chất thải rắn.
2.3 Phương pháp nghiên cứu
2.3.1 Thu thập tài liệu thứ cấp
- Thu thập tài liệu, thông tin từ sách, báo, các luận văn, khóa luận, các công trình ựã ựược nghiên cứu và công bố.
ra, báo cáo tác ựộng môi trường, các kết quả ựo ựạc, phân tắch, giám sát chất lượng môi trường ựịnh kỳ, hóa ựơn, chứng từ chất thải,Ầ từ phòng hành chắnh và các phòng ban liên quan thuộc Công ty TNHH Inax Việt Nam.
2.3.2 Phương pháp khảo sát thực ựịa
Khảo sát toàn bộ quy trình hoạt ựộng sản xuất tại 2 nhà máy và các bộ phận phụ trợ, xác ựịnh các nguồn thải, các chất thải phát sinh tại từng công ựoạn, xác ựịnh các cơ hội tiết kiệm nước, các cơ hội có thể giảm thiểu chất thải phát sinh.
2.3.3 Phương pháp xử lý số liệu
Các số liệu sau khi ựược thu thập từ phiếu ựiều tra, các số liệu mua vào bán ra, các chứng từ chất thải,...ựược thống kê và xử lý bằng phần mềm Excel.
2.3.4 Phương pháp cân bằng vật chất
Theo ựịnh luật bảo toàn vật chất, khi có một quá trình biến ựổi vật chất xảy ra, chất này mất ựi thì phải sinh ra chất khác, vật chất không bao giờ mất ựi. Từ ựịnh luật này tiến hành thiết lập, phân tắch cân bằng vật chất trong toàn bộ hệ thống sản xuất của công ty ựể xác ựịnh và nhận ra những tổn thấn cũng như chất thải phát sinh trong quá trình sản xuất.
Lượng chất ựầu vào = Lượng chất ựầu ra
2.3.5 Phương pháp ựánh giá các nguồn thải
Mỗi quy trình sản xuất ựều phải có vật chất ựầu vào, vật chất ựầu ra. Thông thường sản phẩm của quá trình này là nguyên liệu vào của quá trình tiếp theo. Các số liệu ựầu vào của mỗi quá trình sản xuất ở các bộ phận cần ựược ựưa ra một cách chi tiết nhất trong sơ ựồ công nghệ sản xuất.
Số liệu ựầu vào và ựầu ra của toàn bộ quy trình sản xuất ựược chỉ ra gồm:
- Nguyên liệu thô, hóa chất,... - Nước cấp
- Các sản phẩm sứ vệ sinh
- Các loại chất thải rắn phát sinh, nước thải phát sinh từ toàn bộ quy trình sản xuất.
Từ ựó tiến hành ựánh giá theo nguyên liệu ựầu vào, chất tạo ra, ựánh giá theo tiêu chuẩn môi trường, tiêu chuẩn xây dựng ựể xác ựịnh các khâu, các công ựoạn ựang tiêu tốn tài nguyên, tiêu tốn nước và phát sinh nhiều chất thải ựể tìm cách hạn chế nguồn thải phát sinh và tăng khả năng sử dụng lại các nguồn thải.