6 - Đường cỏch hơi; 7 - Đường ray
Để chế tạo cấu kiện cú chiều dài khỏc nhau, tăng tốc độ sản xuất và tiết kiệm hơi nước núng, cỏc buồng hấp được chia làm nhiều ngăn, giữa cỏc ngăn cú tấm chắn bằng cao su chịu nhiệt hoặc vật liệu khỏc. Thành tường buồng hấp phải cỏch cấu kiện ớt nhất 15cm. Hơi nước núng được dẫn vào vào buồng bằng ống thộp hay ống nhựa cú lỗ và đặt dưới sàn bờ tụng và cú độ dốc ngang để thoỏt nước, buồng hấp cũn đặt dụng cụ đo nhiệt độ và độ ẩm. Hỡnh 3.6a và 3.6b là buồng hấp cho cấu kiện cú kớch thước nhỏ, hỡnh 3.6c và 3.6d cho cấu kiện cú kớch thước lớn, cấu tạo gồm cỏc khung thộp và lớp bọc bằng vải bạt khụng thấm nước. Buồng hấp loại này cú thể thỏo lắp dễ dàng hoặc di chuyển được trờn đường ray, giống như một buồng di động.
3.1.4. Cụng tỏc kiểm tra chất lượng bờ tụng
Kiểm tra chất lượng bờ tụng, trước hết phải kiểm tra chất lượng vật liệu thành phần như: xi măng, cỏt, đỏ sỏi và cỏc chất phụ gia, cũng như kỹ thuật trộn, đổ, vận chuyển và bảo dưỡng bờ tụng. Muốn kiểm tra chất lượng bờ tụng, trong quỏ trỡnh đỳc phải lấy mẫu thử để thớ nghiệm. Kết quả thớ nghiệm cỏc mẫu thử được ghi vào sổ theo dừi cụng trỡnh đến khi hoàn cụng. Cỏc vật liệu cỏt, đỏ sỏi phải thoả món yờu cầu quy định. Quỏ trỡnh sử dụng xi măng phải thường xuyờn kiểm tra lại chất lượng khi xuất xưởng về sự thay đổi thể tớch, độ sệt, thời gian ninh kết, cường độ. Tỷ lệ thành phần cốt liệu trong bờ tụng được chọn dựng, nếu kiểm tra mẫu thử khụng đạt so với yờu cầu thiết kế phải chọn lại và kiểm tra cho tới khi đạt yờu cầu mới cho phộp đổ bờ tụng lờn cụng trỡnh. Trước khi trộn bờ tụng phải kiểm tra độ ẩm cỏc cốt liệu để điều chỉnh lượng N/X, phải giỏm sỏt chặt chẽ tỷ lệ này trong quỏ trỡnh trộn. Chỉ khi nào được
tư vấn cho phộp mới thay đổi thành phần cốt liệu hoặc tỷ lệ N/X của bờ tụng. Phải kiểm tra độ đồng đều của bờ tụng, trỏnh hiện tượng phõn tầng trong quỏ trỡnh vận chuyển và thi cụng. Thường xuyờn theo dừi độ ẩm của mụi trường xung quanh để cú chế độ bảo dưỡng thớch hợp. Phải tiến hành kiểm tra cường độ của bờ tụng đó đổ bằng cỏch thớ nghiệm cỏc đợt mẫu lấy từ hỗn hợp bờ tụng thi cụng và bảo dưỡng chỳng. Để thớ nghiệm phải đỳc cỏc mẫu thử bờ tụng với kớch thước (15 15 15)cm và (15 60)cm, mẫu thử xi măng cú kớch thước (7 7 7)cm.
Khi kiểm tra cường độ nhất thiết phải thớ nghiệm bờ tụng chịu nộn, trong trường hợp cần thiết phải kiểm nghiệm tớnh năng chống thấm. Theo cỏc quy chuẩn quốc gia về thớ nghiệm bờ tụng thỡ giới hạn cường độ chịu nộn bằng trị số trung bỡnh cộng của kết quả thớ nghiệm ba mẫu với độ chớnh xỏc 1kG/cm2. Trong trường hợp nếu kết quả thớ nghiệm thấp nhất của một trong ba mẫu thấp dưới 20% so với chỉ tiờu lớn hơn gần nú nhất, thỡ giới hạn cường độ tớnh theo hai kết quả lớn nhất.
3.2. Cụng tỏc cốt thộp
3.2.1. Cốt thộp và cỏc yờu cầu cơ bản
Trong cụng nghiệp cú rất nhiều loại thộp, nhưng khụng phải tất cả đều dựng được cho kết cấu bờ tụng cốt thộp. Cốt thộp thường được dựng là thộp Cacbon và thộp hợp kim, mỗi loại cú đặc trưng về cường độ và biến dạng riờng. Đú là thộp trũn trơn và thộp trũn cú gờ để tăng độ dớnh kết và ma sỏt giữa cốt thộp và bờ tụng. Cường độ của thộp phụ thuộc vào thành phần hoỏ học như: Cacbon (C), Mangan (Mn), Titan (Ti) và cỏc chất khỏc.
Ngoài ra cũn cú thộp cường độ cao dựng cho kết cấu bờ tụng cốt thộp dự ứng lực. Đú cũng là cỏc loại thộp hợp kim thấp cú thành phần Cacbon tương đối thấp (đến 0,2%) và loại thộp cú chưa Titan. Trong kết cấu nhịp cầu thường được dựng sợi hoặc bú cốt thộp cường độ cao đường kớnh mỗi thanh từ 3 12mm cú cường độ từ 15000 20000kG/cm2 và cỏc thanh thộp cú đường kớnh lớn từ 20 40mm cú cường độ từ 10000 12000kG/cm2.
3.2.2. Gia cụng cốt thộp thường
Cốt thộp được sản xuất trong nhà mỏy cú nhiều loại đường kớnh khỏc nhau. Cốt thộp đường kớnh nhỏ hơn 8mm được cuốn thành cuộn, khi sử dụng phải duỗi thẳng. Cốt thộp đường kớnh lớn từ 10mm trở lờn thường là cỏc thanh thẳng chiều dài từ 6 12m. Trường hợp cần thiết cú thể đặt hàng nhập cỏc thanh cốt thộp dài hơn (tới 18m). Trước khi sử dụng, cốt thộp cần kiểm tra cường độ chịu kộo, chịu uốn cho mỗi lụ 20 tấn. Mỗi lụ lấy 3 mẫu kiểm tra kộo và 3 mẫu kiểm tra hàn.
Cốt thộp sợi cỏn nguội cường độ cao cú đường kớnh từ 2 8mm được cuốn lại, nờn cú chiều dài tương đối lớn (thường tới 300m). Đường kớnh cuộn thộp tới 1200mm cho thộp sợi cú đường kớnh nhỏ hơn 9mm và lớn hơn 1200mm với thộp sợi cú đường kớnh từ 12 15mm. Khi sử dụng phải kiểm tra nhón hiệu cú ghi chỉ tiờu cơ lý của thộp và chỉ dựng khi đó thớ nghiệm bảo đảm chỉ tiờu cơ lý theo yờu cầu thiết kế.
Cỏc loại thộp cường độ cao cũng phải lấy mẫu để kiểm tra kộo và uốn. Riờng đối với cỏc bú cỏp cần kiểm tra khuyết tật bờn ngoài và thớ nghiệm kộo đứt cả bú và từng sợi. Trường hợp kiểm tra khụng đạt chỉ tiờu, cốt thộp đú khụng được sử dụng.
Phải hết sức chỳ ý trỏnh dựng nhầm lẫn kớch cỡ, chủng loại thộp, cho nờn trong kho chứa cốt thộp được xếp loại theo chỉ tiờu cơ lý và đường kớnh. Cỏc giỏ xếp chứa cốt thộp được đặt trong nhà kho cú mỏi che mưa nắng để chống gỉ. Thộp cường độ cao khụng được chống gỉ bằng cỏch bụi dầu mỡ và phải để trong kho thật khụ rỏo. Trước khi sử dụng, tất cả cỏc cốt thộp đều phải được tẩy sạch gỉ bằng bàn chải hoặc kộo đi kộo lại trong cỏt, hiệu quả nhất là dựng mỏy phun cỏt. Với cốt thộp dớnh dầu mỡ phải dựng xà phũng hoặc dung dịch kiềm và nước núng để rửa sạch. Tuyệt đối khụng được dựng axit để tẩy rửa.
Gia cụng cốt thộp ở nhà mỏy hoặc ở cụng trường lớn thường ỏp dụng phương phỏp dõy chuyền: nắn thẳng, cắt, uốn và hàn... Cỏc mỏy múc cần thiết để gia cụng cốt thộp gồm cỏc thiết bị để kộo thẳng, nắn thẳng, làm sạch, cắt, uốn, hàn, chế tạo lưới và bú cốt thộp. Cỏc loại mỏy múc đú được bố trớ thành những dõy chuyền sản xuất. Trong phõn xưởng cốt thộp cú thể dựng băng chuyền, xe nõng, xe goũng, dầm cầu chạy để vận chuyển.
Tất cả cỏc thanh thộp đều khú trỏnh khỏi cong vờnh trong quỏ trỡnh bốc xếp, vận chuyển nờn cần phải nắn lại. Tuỳ theo khả năng thiết bị mà chọn cỏch nắn. Hỡnh 3.7 giới thiệu một loại mỏy nắn thẳng cú trục lăn dựng cho cốt thộp cú đường kớnh nhỏ hơn 12mm. Cốt thộp chạy qua khe của hai hệ trục lăn, cuối cựng cốt thộp được nắn thẳng đồng thời được đỏnh sạch gỉ. 14 80 a) 1 2 3 4 5 13 9 8 15 10 b) 6 7 11 12 16 Hỡnh 3.7 Mỏy nắn thẳng cốt thộp