3.2.1.2 .Tổ chức bộ máy quản lý
3.2.2. Đánh giá ảnh hưởng của các nhân tố môi trường đến kế tốn chi phí sản
xuất trong doanh nghiệp
3.2.2.1. Các nhân tố thuộc môi trường bên trong
Đây là những nhân tố chủ quan, thuộc nội tại của doanh nghiệp, doanh nghiệp có thể kiểm sốt được. Thuộc nhóm nhân tố vi mơ bao gồm:
➢ Trình độ của các kế tốn viên: Nếu doanh nghiệp có một đội ngũ cán bộ kế
tốn với trình độ chun mơn cao, nhiệt tình trong cơng việc là một điều kiện tiền đề để bộ máy kế tốn hoạt động có hiệu quả, phù hợp với yêu cầu quản lý của doanh nghiệp, phù hợp với các chế độ, chính sách về kế tốn do nhà nước ban hành. Từ đó khơng ngừng hồn thiện cơng tác kế tốn CPSX trong doanh nghiệp.
➢ Các quy định, các chế độ kế toán : Doanh nghiệp áp dụng trong niên độ kế
toán nếu đảm bảo sự phù hợp về quy mô hoạt động, phù hợp với yêu cầu quản lý, trình độ kế tốn viên trong doanh nghiệp sẽ là cơ sở để bộ máy kế toán và phần hành kế tốn CPSX hồn thành tốt công việc.
➢ Khoa học công nghệ: Việc ứng dụng khoa học công nghệ cao, các phần mềm
kế toán hiện đại sẽ giúp cơng tác kế tốn hạn chế tối đa những sai sót trong hạch tốn kế tốn. Do đó, mặc dù cơng tác KTCP trong doanh nghiệp sản xuất rất phức tạp trong khâu tập hợp và phân bổ chi phí, nhưng các kế tốn viên vẫn hạch toán các CPSX một cách chính xác, đầy đủ và kịp thời.
3.2.2.2. Các nhân tố thuộc mơi trường bên ngồi
Nhân tố mơi trường bên ngồi thường mang tính chất khách quan, bắt buộc, doanh nghiệp khơng thể kiểm sốt được và nó có ảnh hưởng rộng rãi đến tất cả các doanh nghiệp nói chung trong từng lĩnh vực ngành kinh tế cụ thể. Thuộc nhóm các nhân tố vĩ mơ ảnh hưởng đến kế tốn CPSX trong doanh nghiệp sản xuất bao gồm:
➢ Nhân tố nhà nước:
Bao gồm một hệ thống pháp luật về kế toán được ban hành như: chế độ kế toán; chuẩn mực kế toán; luật kế toán…Đây là một hành lang pháp lý rất quan trọng và tác động trực tiếp đến q trình tổ chức cơng tác kế tốn nói chung và kế tốn CPSX nói riêng. Vì vậy, các doanh nghiệp cần phải nắm bắt thường xuyên, liê tục các quy định, các thông tư của nhà nước ban hành để có những điều chỉnh kịp thời, tránh những sai sót khơng đáng có.
➢ Nhân tố ngành, lĩnh vực hoạt động sản xuất, kinh doanh:
Trong môi trường cạnh tranh rất khốc liệt của nền kinh tế hàng hóa. Các doanh nghiệp muốn có được ưu thế trên thị trường phải không ngừng nâng cao chất lượng, hạ giá thành sản phẩm. Điều này đòi hỏi các doanh nghiệp phải quản lý tốt chi phí, từng bước hồn thiện cơng tác kế tốn chi phí trong doanh nghiệp.
Ảnh hưởng của các nhân tố vĩ mơ rất khó kiểm sốt, địi hỏi đứng trước những thay đổi của các nhân tố này, các doanh nghiệp sản xuất cần phải có những nhận thức đúng đắn về những thuận lợi và khó khăn mà doanh nghiệp có thể sẽ gặp phải để có những biện pháp điều chỉnh.
3.3. Thực trạng kế tốn chi phí sản xuất sản phẩm dây điện Ovan mềm tại công ty cổ phần điện nước lắp máy Hải Phịng
3.3.1. Quy trình sản xuất dây điện tại cơng ty
- Bước 1: Kéo rút
Từ nguyên vật liệu đầu vào đã được tuyển chọn (dây đồng, dây nhơm…) đường kính 3mm sắp xếp và luồn dây qua các khuôn rút cho phù hợp với tiêu chuẩn của từng loại dây để sản xuất các loại dây, cáp điện theo yêu cầu.
- Bước 2: Tạo lõi - Bện xoắn
Sau quá trình tuyển chọn nguyên vật liệu đạt tiêu chuẩn (dây đồng, dây nhôm, cáp bọc đơn pha…) phù hợp với từng loại sản phẩm, chuẩn bị gá lắp, luồn dây qua các đầu bện, luồn dây qua các Puly, cánh cung, các tay bám, lắp dây vào lô thu trên máy thu, chỉnh côn, phanh, Bobin cho các dây có độ căng bằng nhau, kiểm tra báo mát trong, mát ngồi, các chốt lơ, phanh an toàn và vận hành máy.
- Bước 3: Bọc
Sản phẩm đã được tạo lõi, bện xoắn sau khi kiểm tra đúng chủng loại, phù hợp với tiêu chuẩn được gá lên phần nhả dây, chọn khuôn bọc theo đúng yêu cầu, chọn nhựa (PVC hoặc XLPE) theo yêu cầu của từng loại sản phẩm, kiểm tra nhiệt độ cho phù hợp với từng loại nhựa, chọn lô thu cho phù hợp, kiểm tra máy in chữ và vận hành máy.
- Bước 4: Đóng gói
Kiểm tra sản phẩm khi máy bọc chạy hàng loạt, kiểm tra thông mạch, lớp cách điện, điện trở cách điện, trọng lượng, đường kính dây, ngoại quan sản phẩm. Khi kiểm tra đạt tiêu chuẩn, đóng gói, dán tem đã kiểm tra trên sản phẩm, đưa kho lưu hành sản phẩm.
Tại phân xưởng sản xuất dây cáp điện có hai tổ sản xuất là tổ Bện - rút và tổ Bọc. NVL xuất kho đưa tới tổ Bện – rút, tổ này sẽ kéo rút, tạo lõi bện xoắn và chuyển sang tổ Bọc để bọc mà khơng nhập qua kho bán thành phẩm.
(Quy trình sản xuất dây cáp điên – Phụ lục 3)
3.3.2. Đặc điểm và phân loại chi phí sản xuất sản phẩm dây điện Ovan mềm tại công ty Cổ phần Điện nước lắp máy Hải Phịng cơng ty Cổ phần Điện nước lắp máy Hải Phòng
Đối tượng kinh doanh của công ty Cổ phần Điện nước lắp máy Hải Phòng khá đa dạng: sản phẩm dây, cáp điện, xây lắp, bất động sản, dịch vụ du lịch… Trong luận văn này, em chỉ đề cập tới CPSX dây điện, cụ thể là CPSX dây điện Ovan mềm. CPSX dây điện của cơng ty được phân loại theo mục đích và cơng dụng của chi phí, bao gồm:
➢ Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:
+ Chi phí nguyên vật liệu chính: là các chi phí về những NVLTT cấu thành thực thể sản phẩm trong công ty, bao gồm dây nhôm, dây đồng, lõi thép, hạt nhựa PVC, nhựa XLPE… Tùy thuộc vào việc sản xuất mỗi loại dây điện mà sử dụng các NVL với kích thước và số lượng khác nhau.
+ Chi phí vật liệu phụ: là các chi phí về các loại vật liệu như gỗ, sắt, Bulong, hạt nhựa bán dẫn, răng đồng, sợi bộn…
➢ Chi phí nhân cơng trực tiếp:
Bao gồm tiền lương chính, các khoản trích theo lương: BHXH, BHYT, KPCĐ, BHTN, các khoản phụ cấp, tiền ăn ca của công nhân trực tiếp sản xuất. ➢ Chi phí sản xuất chung:
+ Chi phí nhân viên phân xưởng: bao gồm tiền lương, các khoản phụ cấp, tiền ăn ca, các khoản trích BHXH, BHYT, KPCĐ, BHTN phải trả cho nhân viên q uản lý phân xưởng, bộ phận sản xuất.
+ Chi phí vật liệu: là các chi phí vật liệu xuất dùng cho phân xưởng, bộ phận. + Chi phí cơng cụ, dụng cụ: chi phí về cơng cụ dụng cụ xuất dùng cho hoạt động quản lý của phân xưởng.
+ Chi phí khấu hao TSCĐ: gồm các chi phí khấu hao các loại máy phục vụ cho phân xưởng sản xuất.
+ Chi phí dịch vụ mua ngồi: gồm chi phí điện nước, điện thoại, chi phi độc hại…
+ Chi phí bằng tiền khác: các chi phí bằng tiền ngồi các chi phí kể trên phục vụ cho hoạt động của phân xưởng như chi phí tiếp khách sửa chữa TSCĐ, chi phí hành chính phục vụ xí nghiệp.
3.3.3. Đối tượng và phương pháp tập hợp chi phí sản xuất dây điện
Công ty Cổ phần điện nước lắp máy Hải phịng có bốn quy trình cơng ngh ệ sản xuất dây cáp điện, trên một dây chuyền chỉ sản xuất một loại dây điện nhất định theo kế hoạch sản xuất. Ngồi ra cịn sử dụng một số máy móc, thiết bị vận tải dùng chung cho tồn phân xưởng. Vì vậy, để tính chính xác giá thành sản phẩm, công ty đã xác định đối tượng tập hợp chi phí là từng loại dây điện. Trong tháng 01 năm 2011, công ty đã sản xuất bốn loại dây điện gồm:
• Dây Duplex cách điện – Ký hiệu Dup • Dây điện Ovan mềm – Ký hiệu Ova • Dây điện đơn mềm – Ký hiệu DM • Dây điện bọc nhựa – Ký hiệu BN
Phương pháp hạch toán CPSX dây điện ở cơng ty là phương pháp hạch tốn CPSX theo công việc: CPSX liên quan trực tiếp đến dây điện này thì tập hợp chi phí cho dây điện đó, cịn phần chi phí phát sinh chung phục vụ cho việc sản xuất dây điện trong công ty được tập hợp và cuối tháng phân bổ theo tiêu thức lựa chọn.
3.3.4. Kế tốn chi phí sản xuất sản phẩm dây điện Ovan mềm
3.3.4.1. Kế tốn chi phí ngun vật liệu trực tiếp
➢ Chứng từ sử dụng
Để đáp ứng nhu cầu NVL một cách kịp thời cho sản xuất, công ty tổ chức kho NVL chịu trách nhiệm quản lý tất cả NVL của công ty. Căn cứ theo kế hoạch sản xuất, công ty xuất kho hoặc đưa ngay các nguyên liệu, vật liệu vào s ản xuất sản phẩm. Do đó kế tốn chi phí NVLTT hạch tốn căn cứ vào chứng từ xuất kho, hóa đơn GTGT, hóa đơn mua hàng, chứng từ phân bổ NVL cho từng sản phẩm.
➢ Tài khoản sử dụng
Kế tốn chi phí NVLTT sử dụng TK 621 – “ Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp”, chi tiết cho từng sản phẩm sản xuất trong kỳ.
Chi phí NVLTT sản xuất dây điện Ovan mềm được hạch toán vào TK 621Ova.
Ngồi ra, kế tốn chi phí NVLTT cịn sử dụng tài khoản 152 – “Nguyên liệu, vật liệu”, chi tiết như sau: TK 1521 – “Nguyên vật liệu chính”, TK 1522 – “Nguyên vật liệu phụ”, TK 1523 – “Nhiên liệu”, TK 1527 – “Phế liệu”.
➢ Trình tự hạch tốn
Trước khi tiến hành sản xuất, phòng kỹ thuật ban hành định mức kinh tế kỹ thuật, đồng thời phòng sản xuất kinh doanh lên kế hoạch sản xuất. Căn cứ vào kế hoạch sản xuất, nhu cầu sử dụng nguyên vật liệu cho từng loại dây được sản xuất, cán bộ sản xuất sẽ lập một phiếu xin lĩnh vật tư, trên phiếu ghi rõ danh mục vật tư cần dùng cụ thể theo số lượng.
Cán bộ vật tư sẽ lên phòng sản xuất kinh doanh xin xác nhận để xuất kho NVL. Phịng sản xuất kinh doanh sẽ xem xét tính hợp lý của phiếu xin lĩnh vật tư về số lượng, chủng loại và ký xác nhận cho phép xuất kho. Thủ kho căn cứ phiếu xác
nhận xin lĩnh vật tư lập phiếu xuất kho gồm 3 liên. Một liên lưu ở bộ phận vật tư, 2 liên cán bộ vật tư của phân xưởng giữ, trong đó một liên làm căn cứ nhận NVL sau đó sẽ được lưu lại tại bộ phận thống kê, 1 liên thủ kho dùng làm căn cứ ghi thẻ kho rồi chuyển cho phịng kế tốn.(Phiếu xuất kho – Phụ lục 5)
Định kỳ 3 hoặc 5 ngày phịng kế tốn cơng ty nhận được chứng từ nhập, xuất kho và các chứng từ liên quan do thủ kho gửi lên, kế toán sẽ căn cứ những chứng từ hợp lý hợp lệ để tiến hành định khoản và ghi sổ. Cuối tháng, kế toán đối chiếu số liệu trên sổ với thẻ kho, phiếu xuất kho, phiếu nhập kho để hạch tốn và kiểm tra sự chính xác của việc nhập - xuất - tồn kho.
Hiện nay, công ty đang áp dụng phương pháp tính giá trị hàng tồn kho bình quân theo mỗi lần nhập.Phương pháp này tuy tăng khả năng cập nhật thông tin phục vụ báo cáo kế toán quản trị, nhưng sau mỗi lần nhập phải tính lại đơn giá khiến khối lượng cơng việc tính tốn tăng lên. Vì vậy khi xuất kho, bộ phận xuất không ghi cụ thể đơn giá cho từng loại vật tư mà chỉ ghi cột thành tiền theo thời điểm nhập kho gần nhất trước khi xuất.
Trị giá thực tế vật tư xuất kho được căn cứ vào số lượng vật tư xuất kho và đơn giá bình quân sau mỗi lần nhập, theo cơng thức:
Đơn giá bình qn sau mỗi
lần nhập
=
Trị giá thực tế vật tư tồn kho sau mỗi lần nhập +
Trị giá thực tế vật tư mới nhập kho nếu có Số lượng thực tế vật tư tồn
kho sau mỗi lần nhập +
Số lượng vật tư mới nhập kho nếu có
Trị giá vật tư xuất kho = Số lượng vật tư thực tế xuất kho
Đơn giá bình quân sau mỗi lần nhập
Căn cứ vào phiếu xuất kho, kế toán tiến hành lên “Bảng phân bổ NVL, CCDC”; Bảng kê số 4 – “ Tập hợp chi phí sản xuất theo phân xưởng”; sổ NKCT số 7 và vào các sổ kế tốn có liên quan. Cuối tháng, kế toán lập “Bảng theo dõi Nhập – xuất vật tư, phế liệu” để theo dõi tình hình nhập, xuất vật tư chi tiết cho từng loại vật tư.
( Bảng theo dõi Nhập – xuất vật tư phế liệu – Phụ lục 6; Bảng phân bổ NVL, CCDC – Phụ lục 7)
Trong tháng 01/2011, công ty tiến hành xuất kho NVL chính để sản xuất dây điện. Cơng ty tính giá thành sản phẩm định kỳ theo tháng, vì vậy cuối tháng kế tốn mới tổng hợp các phiếu xuất kho để tập hợp chi phí NVLTT cho từng sản phẩm. Định khoản như sau:
Nợ TK 621 1.053.443.421 (Chi tiết: Nợ TK 621 Dup 306.409.102 Nợ TK 621 Ova 289.658.729 Nợ TK 621 DM 297.623.229 Nợ TK 621 BN 159.752.291) Có TK 1521 1.053.443.421 ➢ Sổ kế toán:
Kế tốn chi phí NVLTT sử dụng Bảng kê số 4 – “tập hợp chi phí sản xuất tồn phân xưởng” để tập hợp số phát sinh bên nợ của TK621. Bảng kế số 4 được lập trên cơ sở số liệu của bảng phân bổ nguyên liệu, vật liệu, CCDC, các bảng kê và một số NKCT có liên quan để tổng hợp số phát sinh Có của các TK 142, 152, 153, 154, 214, 241, 242, 334, 335, 338, 352, 621, 622, 627, đối ứng nợ các TK 154, 621, 622, 627. Số liệu tổng hợp của Bảng kê số 4 dùng để ghi vào NKCT số 7 khi đã khóa sổ vào cuối tháng. Đồng thời sử dụng sổ cái TK 621. Sổ này chỉ ghi một lần vào cuối tháng. Công ty cũng mở sổ theo dõi TK 621 để đối chiếu với sổ cái và các NKCT, bảng kê có liên quan khác.
(Sổ theo dõi TK 621 – Phụ lục 8; Sổ cái TK 621 – Phụ lục 9; Bảng kê số 4 – Phụ lục 14.; Bảng phân bổ nguyên vật liệu, công cụ dụng cụ - Phụ lục 7)
3.3.4.2. Kế tốn chi phí nhân cơng trực tiếp
Chi phí NCTT là một bộ phận cấu thành nên giá thành sản phẩm. Vì vậy, việc tính tốn và hạch tốn đầy đủ chi phí NCTT cũng như việc trả lương chính xác và kịp thời cho người lao động có ý nghĩa rất quan trọng trong việc quản lý thời gian
lao động, quỹ lương của công ty tiến hành quản lý tốt chi phí và giá thành sản phẩm.
➢ Chứng từ sử dụng
Tại công ty Cổ phần Điện nước lắp máy Hải Phòng, tiền lương của cơng nhân do phịng kế tốn hành chính theo dõi và tính tốn. Cơ sở để tính tổng quỹ lương của cơng ty là sản lượng thực tế hồn thành nhập kho trong tháng đó. Do đó, kế tốn chi phí NCTT sử dụng các chứng từ: Phiếu nhập kho; Phiếu xác nhận sản phẩm hoặc cơng việc hồn thành; “Bảng tổng hợp hàng nhập kho”; Phiếu chi; Biên bản thanh toán tiền tạm ứng. “Bảng chấm công”, “Bảng thanh toán tiền lương”; “Bảng tổng hợp thanh toán tiền lương và BHXH”; “Bảng phân bổ tiền lương và BHXH…”
➢ Tài khoản sử dụng
Tài khoản chủ yếu là TK 622 – “Chi phí nhân cơng trực tiếp”
TK 622 cũng được chi tiết cho từng loại sản phẩm dây điện tương tự TK 621. TK liên quan:
• TK 334 – “Phải trả người lao động” • TK 338 – “Phải trả phải nộp khác”
• TK 338 được chi tiết thành các TK cấp hai sau: + TK 3382 – “Kinh phí cơng đồn” + TK 3383 – “Bảo hiểm xã hội” + TK 3384 – “Bảo hiểm y tế”
+ TK 3389 – “Bảo hiểm thất nghiệp”
Ngồi ra, kế tốn chi phí NCTT cịn sử dụng các TK 111, TK 141. ➢ Trình tự hạch toán
Tiền lương NCTT sản xuất sản phẩm tại công ty Cổ phần Điện nước lắp máy Hải Phịng bao gồm:
• Tiền lương sản phẩm