1. Chuẩn bị cở sở vât chất, trang thiết bị kiểm tra chất lượng thi cơng.
Nhà thầu sẽ bố trí 01 phịng thí nghiệm tại hiện trường. Các cơng tác thí nghiệm đều có sự chứng kiến của Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát và các ban ngành liên quan.
Phịng thí nghiệm của Nhà thầu được trang bị đầy đủ các trang thiết bị cần thiết, đảm bảo đủ điều kiện để đánh giá kiểm tra chất lượng thi cơng tại cơng trình.
Tất cả những loại máy phục vụ thí nghiệm điều được kiểm định và cho phép sử dụng để đạt được độ chính xác cho phép trong việc đo đạc, kiểm tra chất lượng của cơng trình. Cơng tác kiểm tra chất lượng cơng trình được thực hiện theo các quy trình, quy phạm hiện hành.
Nhà thầu có trách nhiệm thi cơng cơng trình đúng tiến độ theo hồ sơ thiết kế, đảm bảo tốt chất lượng cơng trình theo bản quy định kỹ thuật, các quy trình, quy phạm về thi cơng và nghiệm thu, các tiêu chuẩn xây dựng, quy chuẩn xây dựng và tiêu chuẩn chất lượng Nhà nước ban hành.
Nhà thầu đảm bảo chất lượng đối với bất kỳ hạng mục cơng tác nào có liên quan tới cơng trình. Từ cơng tác chuẩn bị mặt bằng, trắc địa cơng trình, độ chính xác của các kích thước xây dựng, chất lượng vật liệu xây dựng và hồn thiện cơng trình.
Nhà thầu phát hiện có bộ phận cơng trình khơng đảm bảo chất lượng thì thơng báo ngay cho Chủ đầu tư biết để thống nhất cách xử lý. Nhà thầu khơng làm mất dấu vết hoặc tự mình xử lý các sai sót đó. Sau khi bàn bạc thống nhất với Chủ đầu tư hay theo yêu cầu của Chủ đầu tư, Nhà thầu sửa chữa hay dỡ bỏ ngay những phần cơng trình do Nhà thầu thi cơng bị phát hiện là khơng đảm bảo chất lượng.
Nhà thầu có trách nhiệm thơng báo cho Chủ đầu tư bất kể sự không đầy đủ hoặc khơng thích hợp nào đó của hồ sơ thiết kế đồng thời kiến nghị biện pháp xử lý để Chủ đầu tư xem xét và phê duyệt.
2. Đảm bảo chất lượng các hang mục cơng trình2.1. Trong cơng tác đo đac: 2.1. Trong công tác đo đac:
Là công việc đặc biệt quan trọng nên phải sử dụng thiết bị tốt, người thực hiện có kinh nghiệm và kiểm tra nhiều lần, nhất là đối với các đối tượng đo đạc khống chế độ chính xác của cơng trình như mạng, mốc cao độ, mốc tim,... các thiết bị đo đạc đem sử dụng phải qua cơng tác hiệu chỉnh để đạt độ chính xác cao. Trong trường hợp cần thiết, phải được sự chấp thuận của TVGS.
Nhà thầu sẽ bố trí cán bộ đo đạc có năng lực và kinh nghiệm trực tiếp theo dõi, quản lý các mốc mạng đo đạc tại hiện trường trong suốt thời gian thi công.
Thiết bị đo đạc dùng cho công tác đo đạc được Nhà thầu sử dụng là các loại thiết bị đo đạc hiên đại, tiên tiến, đảm bảo độ chính xác cao.
2.2. Cơng tác đà giáo, ván khuôn:
Ván khuôn và đà giáo được thiết kế đảm bảo độ cứng, độ ổn định và dễ tháo lắp, khơng gây khó khăn trong việc lắp đặt cốt thép và đổ bê tông. Ván khuôn sau khi lắp dựng xong phải đảm bảo kín khít để khơng mất nước xi măng trong q trình đổ bê tơng và bảo vệ được bê tơng mới đổ dưới tác động thời tiết. Đà giáo sau khi lắp dựng xong phải đảm bảo chịu được các lực tác dụng trong q trình thi cơng.
Nhà thầu sẽ đệ trình bản thiết kế chi tiết về chế tạo, lắp dựng ván khn, đà giáo của các kết cấu cơng trình cho TVGS trước khi triển khai thi công. Ván khuôn, đà giáo được thiết kế và tính tốn chịu được các tải trọng tác dụng trong q trình thi cơng, đảm bảo độ chính xác về hình dáng và kích cỡ, độ cứng, độ bền vững và an tồn trong thi công, đồng thời phải tháo lắp dễ dàng, thuận lợi cho việc vận chuyển và lắp dựng.
Khi lắp dựng ván khuôn, bề mặt ván khuôn phải bằng phẳng, mặt tiếp xúc với bê tơng được qt dầu chống dính và có các mốc trắc đạc để thuận tiện cho việc kiểm tra tim trục và cao độ của các kết cấu.
Công tác kiểm tra trước khi đổ bê tơng bao gồm: hình dáng và kích thước, kết cấu đà giáo, ván khn về độ phẳng, kín khít, chống dính, vệ sinh bên trong, độ nghiêng, độ cứng và độ ổn định.
Tháo dỡ đà giáo, ván khuôn: Ván khuôn và đà giáo chỉ được tháo dỡ khi bê tơng đạt cường độ cần thiết để có thể chịu được trọng lượng bản thân và các tải trọng khác trong q trình thi cơng.
2.3. Cơng tác thi cơng cốt thép:
Sửa thẳng: Trước khi cắt hay uốn cốt thép sẽ tiến hành sửa thẳng, kéo thép ở cuộn tròn thành thanh thép thẳng hoặc để nắn các thanh thép bị cong.
Cạo gỉ và làm sạch: Dùng bàn chải sắt để cạo gỉ (nếu có) và làm sạch cốt thép.
Cắt và uốn thép: Cắt và uốn thép chỉ được thực hiện bằng phương pháp cơ học. Sau khi lấy mức xong, tiến hành cắt thép theo các chi tiết của kết cấu. Căn cứ bản vẽ chi tiết cốt thép, tiến hành uốn cốt thép theo hình dạng phù hợp với từng chi tiết. Thực hiện cắt uốn cốt thép bằng máy cắt và máy uốn thép.
Sản phẩm cốt thép đã cắt và uốn sẽ được kiểm tra theo từng lô, trị số sai lệch không được vượt quá các giá trị sai số cho phép.
Nối thép: Tiến hành nối thép bằng phương pháp hàn đính và buộc theo quy định. không buộc nối thép tại các vị trí chịu lực lớn hoặc tại chỗ uốn cong.
Nếu dùng phương pháp buộc để nối thép thì tại vị trí nối thép phải thực hiện ít nhất 3 mối buộc ở hai đầu và giữa mối nối.
Khi chọn phương pháp hàn thì phải tuân theo các chỉ dẫn kỹ thuật của cơng trình và các tiêu chuẩn hiện hành. Các mối hàn phải nhẵn, không cháy, không đứt quãng, không thu hẹp cục bộ, khơng có bọt và phải đảm bảo về chiều dài và chiều cao đường hàn.
Các mối hàn phải đảm bảo chiều dài và chiều cao đường hàn. Mối nối hàn sẽ được kiểm tra theo từng chủng loại thép.
Lắp dựng: Lắp dựng cốt thép phải đảm bảo về kích thước và phải đảm bảo theo các quy định của cơng trình và các tiêu chuẩn kỹ thuật hiện hành.
Các bộ phận lắp dựng trước không gây cản trở cho các bộ phận lắp dựng sau, có biện pháp ổn định vị trí cốt thép khơng để biến dạng trong q trình đổ bê tơng.
Khi đặt cốt thép và ván khuôn tựa vào nhau tạo thành một tổ hợp cứng thì ván khn sẽ tựa vào cốt thép thông qua con kê bê tông tại các giao điểm của cốt thép chịu lực theo đúng hồ sơ thiết kế.
2.4. Công tác thi công bê tơng:
Nhà thầu sẽ tiến hành làm thí nghiệm để xác định tỷ lệ cấp phối cần thiết cho từng mác bê tơng sử dụng cho từng hạng mục cơng trình và đệ trình để được sự đồng ý của TVGS. Nếu sử dụng phụ gia, Nhà thầu sẽ tuân thủ các quy định của nhà sản xuất và TVGS trước khi sử dụng.
Thí nghiệm độ sụt của bê tông được thực hiện ngay khi bê tông trút ra khỏi máy trộn bê tông và được tiến hành thường xuyên. Lấy mẫu thí nghiệm và kiểm tra độ sụt theo quy định của cơng trình và các tiêu chuẩn hiện hành.
Vữa bê tông được trộn bằng máy trộn bê tơng, được vận chuyển đến vị trí thi cơng rồi dùng gầu đổ bê tông để đổ bê tông vào kết cấu cần đổ. Cát, đá, xi măng, phụ gia, nước được cân đong chính xác theo đúng thành phần cấp phối đã thí nghiệm.
Trước khi đổ bê tơng phải vệ sinh công nghiệp, tưới nước làm sạch bề mặt, chuẩn bị dụng cụ và thiết bị đầy đủ. Sau khi nghiệm thu công tác đà giáo, ván khuôn và cốt thép xong mới được tiến hành đổ bê tông.
Đổ bê tông vào ván khuôn phải theo một hướng thống nhất. Đổ bê tơng đến đâu tiến hành đầm ngay đến đó. Đổ và đầm liên tục cho đến khi hoàn thiện phân đoạn đổ bê tông của kết cấu.
Sử dụng đầm dùi, đầm bàn và đầm rung thích hợp để đầm bê tơng. Q trình đầm bê tơng theo phương pháp thẳng đứng, không để đầm chạm vào cốt thép và ván khuôn làm xê dịch cốt thép. Công tác đầm phải đảm bảo kỹ thuật, đảm bảo khơng có lỗ rỗng khơng khí trong bê tơng và bê tơng hồn toàn tiếp xúc với cốt thép.
Chiều dày mỗi lớp đầm từ 15 đến 30 cm đối với bê tông cốt thép và khoảng 45cm với bê tơng khơng cốt thép.
Tiến trình đổ và đầm bê tơng phải bảo đảm lớp đổ trước chưa đến thời gian ninh kết đã đã phải tiến hành đổ lớp tiếp theo.
Khoảng cách chuyển đầm dùi nhỏ hơn 1,5 lần bán kính tác dụng của đầm.
Khi đầm bê tơng phải ấn xuống từ từ, khi rút đầm lên không được tắt máy đột ngột để tránh lưu lại lỗ rỗng trong bê tơng tại vị trí vừa đầm xong. Khi đầm bê tông mà thấy mặt bê tông xuất hiện ngấn nước là đạt yêu cầu. Thời gian đầm dùi mỗi vị trí được thực hiện từ 30÷40 giây.
Trình tự đổ, hướng đổ và phương pháp đổ đều phải đảm bảo kỹ thuật.
Xử lý các mối nối (mạch ngừng thi công): bề mặt nối sẽ được tẩy bỏ lớp mặt, đánh sạch bằng bàn chải sắt và phun nước để lộ các cốt liệu thô khi bê tông chưa đông cứng rồi mới được tiến hành đổ bê tông tiếp.
Nếu phải thi công trong thời tiết nắng nóng khắc nghiệt, Nhà thầu sẽ có biện pháp che nắng cho máy trộn bê tơng và cho tồn bộ vị trí đổ bê tơng. Khi thi cơng đổ bê tơng vào ban đêm, Nhà thầu sẽ bố trí chiếu sáng thích hợp tại những vị trí cần thiết, đặc biệt là tại vị trí máy trộn bê tơng và vị trí đổ bê tơng.
2.5. Cơng tác bảo dưỡng bê tơng:
Tất cả những sản phẩm bê tông sau khi thi công đều phải được bảo dưỡng đầy đủ theo qui định hiện hành.
Công tác bảo dưỡng bê tơng phải bắt đầu ngay sau khi hồn thiện và kéo dài liên tục đến ít nhất 7 ngày.
Bề mặt bê tơng phải được phủ kín bằng bao tải gai kết hợp tưới nước sạch thường xuyên để giữ ẩm bê tông cho đến khi bê tông đạt 100% cường độ thiết kế.
Công tác bảo dưỡng bê tông được tiến hành thường xuyên, đảm bảo giữ cho bê tông luôn đủ độ ẩm cho đến khi bê tông đạt cường độ thiết kế.
Nhà thầu sẽ đảm bảo chênh lệch nhiệt độ trong q trình đổ và bảo dưỡng bê tơng giữa các bộ phận trong kết cấu không quá 20oC.
3. Đảm bảo chất lượng công tác đất
Kiểm tra chất lượng vật liệu đắp theo khối lượng đắp cứ 10.000m3 hoặc thay đổi nguồn vật liệu làm thí nghiệm 1 lần, mỗi lần lấy 3 mẫu (ngẫu nhiên) và tính trị số trung bình của 3 mẫu. Những chỉ tiêu cần kiểm tra:
+ Tỷ trọng hạt đất (∆); + Thành phần hạt;
+ Trạng thái của đất, độ ẩm tự nhiên (W), giới hạn chảy (Wi), giới hạn dẻo (Wp), chỉ số dẻo Ip;
+ Dung trọng khô lớn nhất (γmax) và độ ẩm tốt nhất (Wo); + Góc nội ma sát ϕ, lực dính C;
+ CBR hoặc mô đuyn đàn hồi (Eđh).
Kiểm tra độ chặt đầm nén: Mỗi lớp đất đầm nén xong đều phải kiểm tra độ chặt với mật độ ít nhất là hai vị trí trên 1000m2, nếu khơng đủ 1000m2 cũng phải kiểm tra hai vị trí; khi cần có thể tăng thêm mật độ kiểm tra và chú trọng kiểm tra cả độ chặt các vị trí gần mặt ta luy. Kết quả kiểm tra phải đạt trị số độ chặt K tối thiểu quy định tại Điểm 4.9 của mục chỉ dẫn này, tùy theo vị trí lớp đầm nén. Nếu chưa đạt thì phải tiếp tục đầm nén hoặc xới lên rồi đầm nén lại cho chặt.
Các qui định trên đây áp dụng cho các đoạn đường hai làn xe, các đoạn đường khác có trên hai làn xe chạy việc kiểm tra được phép nội suy.
Nhà thầu phải có những sửa chữa kịp thời và cần thiết nếu phát hiện ra những sự sai khác trong q trình thi cơng trước khi nghiệm thu.
Nhà thầu phải khơi phục vị trí tuyến và các mốc cao độ chủ yếu để phục vụ cho việc đo đạc kiểm tra nghiệm thu và thi cơng các hạng mục khác.
Kiểm tra vị trí, kích thước đáy hố đào, ta luy theo biện pháp thi công được duyệt
Kiểm tra cao trình đáy hố đào, độ bằng phẳng. Nếu đạt thì tiến hành cơng tác tiếp theo. Cao trình hố đào thấp hơn cao trình thiết kế thì tiến hành đắp đến cao trình thiết kế. Kiểm tra độ chặt của đất đáp ứng yêu cầu trước khi tiến hành công tác tiếp theo. Kiểm tra nghiệm thu trước khi chuyển sang công tác khác.
4. Công tác thi cơng an tồn giao thơng.
a. Kiểm tra vật liệu:
Được kiểm tra về các chỉ tiêu kỹ thuật trước và trong q trình thi cơng.
b. Kiểm tra thiết bị thi cơng:
Kiểm tra số lượng, tính năng kỹ thuật, khả năng làm việc của các loại máy phục vụ thi công như máy trộn vữa, máy cẩu, thiết bị sơn dẻ nhiệt ...
c. Kiểm tra dây chuyền thi công:
Kiểm tra tổng thể dây truyền trước khi thi công.
d. Kiểm tra nghiệm thu:
Kiểm tra số lượng, kích thước hình học và các chỉ tiêu kỹ thuật khác.
5. Lâp biện pháp thi cơng chi tiết, tn thủ quy trình kiểm tra và nghiệm thu
Nhà thầu lập các biện pháp kỹ thuật thi cơng đảm bảo cho việc thi cơng cơng trình. Các biện pháp này phải được đệ trình cho Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát phê duyệt trước khi tiến hành thi công.
Các biện pháp này được xây dựng trên cơ sở yêu cầu kỹ thuật, đặc điểm cơng trình cũng như tuân thủ quy phạm kỹ thuật hiện hành có liên quan.
+ Kiểm tra chất lượng nội bộ: Được thực hiện theo các hướng dẫn công việc của hệ thống quản lý đảm bảo chất lượng của Nhà thầu.
+ Kiểm tra và nghiệm thu: Theo Nghị định của Chính phủ về quản lý chất lượng cơng trình xây dựng. Thực hiện các bước tiến hành nghiệm thu, các mẫu biểu đã được chỉ rõ trong Nghị định này.
6. Chuẩn bị và kiểm soát các kế hoach thi công.
Nhà thầu lập kế hoạch thi cơng gói thầu trên cơ sở đề xuất của thuyết minh kỹ thuật này. Trong quá trình thực hiện, căn cứ và tình hình thực tế và yêu cầu của Chủ đầu tư để điều chỉnh cho kịp thời.
Kế hoạch cung ứng vật tư, thiết bị được xây dựng trên cơ sở tiến độ thi công được phê duyệt và điều chỉnh. Cơng tác kế hoạch phải được kiểm sốt và điều chỉnh kịp thời.