Bể chứa HGO TK-5109 và bơm P-5109A/B

Một phần của tài liệu Sổ tay vận hành UNIT 051 – khu bể chứa trung gian (Trang 64 - 69)

 Hoàn thành các bước liệt kê trong Phần 6.2.1. và 6.2.3.

 Đảm bảo hệ thống hơi thấp áp và thu gom nước ngưng, và ống xoắn gia

nhiệt bằng hơi nước hoạt động tốt.

 Khởi động hệ thống gia nhiệt bằng hơi nước cho tất cả các đường ống dẫn

HGO trong Unit 051.

Bể chứa đã sẵn sàng tiếp nhận HGO.

 Thông tuyến ống 6”-PL-510108 vào bể TK-5107 bằng cách mở van 051-

 Đưa vào vận hành hệ thống đo và các thiết bị đo khác. TK-5109: 051-LT-075 và 051-LT-076, 051-TI-075

 Phối hợp với nhân viên vận hành phân xưởng CDU trong quá trình tiếp nhận

lần đầu.

 Bắt đầu tiếp nhận vào bể.

 Trong quá trình tiếp nhận, tiến hành kiểm tra rò rỉ của bể và các đường ống

liên quan.

 Khi mức lỏng trong bể nhiều hơn 50%, tiến hành kiểm tra và xả nước, nếu

có (sự hiện diện của nước được nhận biết bằng bộ cảm biến LI-075C). Tham khảo các qui trình ở phần 6.4.7 (b).

 Cho ống xoắn gia nhiệt bằng hơi nước hoạt động. Khởi động vòng điều

khiển nhiệt độ 051-TIC-063/051-TV-063 và đưa vào vận hành thiết bị đo nhiệt độ 051-TT-120.

 Khởi động cánh khuấy M-5109 A hoặc B ở bể TK-5109 khi cánh khuấy

ngập hoàn toàn trong chất lỏng (nghĩa là khi báo động LXAL1 không còn nữa và UX được reset ở hệ thống DCS). Chú ý rằng trong vận hành bình thường, để sản phẩm trong bể đồng đều, chỉ cần một cánh khuấy hoạt động, cánh khuấy còn lại để dự phòng.

Khi mức lỏng trong bể TK-5107 đạt giá trị đáng kể, bơm P-5109A/B có thể được khởi động.

 Kiểm tra lại và tiến hành xả nước, nếu có (sự hiện diện của nước được nhận

biết bằng bộ cảm biến LI-075C). Tham khảo các qui trình ở phần 6.4.7 (b).

 Tiến hành lấy mẫu ở đáy, giữa và đỉnh của bể để xác nhận sản phẩm đạt tiêu

chuẩn để đưa đi trộn Diesel ở unit 054. Nếu sản phẩm HGO trong bể không đạt tiêu chuẩn, tiến hành xả một phần lỏng từ bể qua đường đường DW3 vào thiết bị thu gom dầu thải nặng V-5601, sau đó thêm HGO có chất lượng tốt hơn vào bể.

 Thông tuyến ống hút từ bể TK-5109 vào bơm P-5109A/B (đường ống số

10”-PL-510109/10”-PL-510315/10”-PL-510319). Kiểm tra để đảm bảo tất cả các van và tấm chắn ở đúng vị trí.

 Thông tuyến ống hồi lưu của bơm đến bể chứa (đường ống số 6”-PL- 510318/6”-PL-510113 cho bơm P-5109A và 6”-PL-510322/6”-PL-510113 cho bơm P-5109B), bao gồm việc mở van 051-MOV-092.

 Kiểm tra để đảm bảo rằng chất lỏng đang chảy đến bơm và điền lỏng vào hệ

thống (Dùng các van trên đường xả lỏng (drain) ở đầu hút/vỏ bơm.

 Xác nhận rằng các van điều khiển lưu lượng ở các bộ trộn sản phẩm (unit

 Khởi động bơm P-5109 A hoặc B, cho chất lỏng chạy tuần hoàn qua đường hồi lưu, chạy thử 051-FIC-037 / 051-FV-037 cho bơm P-5109A và 051-FIC- 038 / 051-FV-038 cho bơm P-5109B.

 Kiểm tra rò rỉ trên toàn tuyến ống.

Đã sẵn sàng cho việc bơm HGO từ bể TK-5109 bằng bơm P-5109A/B đến bộ trộn sản phẩm (unit 054) khi có yêu cầu.

Các thông số của bể TK-5109:

 Lưu lượng nhập: 111 m3/hr

 Lưu lượng xuất: 165 m3/hr

 Thể tích làm việc: 8293 m3

Các thông số của bơm P-5109A/B:

 Công suất: 115 m3/hr

 Lưu lượng liên tục nhỏ nhất: 75 m3/hr

 Áp suất đầu xả: 7.4 kg/cm2g

6.3.12. Bể chứa HDT LCO TK-5110A/B và các bơm P-5110A/B, P-5501A/B, P-5502A/B và P-3802 P-5502A/B và P-3802

 Hoàn thành các bước liệt kê trong Phần 6.2.1. và 6.2.3. Bể chứa đã sẵn sàng tiếp nhận hydrocacbons.

Trong lần khởi động đầu tiên của Nhà máy, bể chứa TK-5110A/B dùng để nhập dầu Diesel từ Khu bể chứa dầu thô (unit 060), để khởi động Nhà máy và Hệ thống dầu rửa của Nhà máy (cho các thiết bị điều khiển và công nghệ) cũng như để nhập vào bể TK-5501 làm dầu rửa cho đường ống nhập dầu thô (Hệ thống dầu rửa SPM).

Sau khi dầu thô lần đầu tiên được nhập vào unit 060 và khi phân xưởng CDU đã hoạt động ổn định, bể TK-5110A/B được dùng để tiếp nhận LGO cho đến khi có sản phẩm HDT LCO từ unit 024 (vận hành bình thường).

 Để nhập dầu Diesel từ Khu bể chứa dầu thô (lần khởi động đầu tiên của Nhà

máy), tiến hành thông tuyến ống số 8”-PL-510107/10”-PL-510092 đến bể TK-5110A và mở van 051-MOV-111 (hoặc đường ống số 8”-PL- 510107/10”-PL-510093 đến bể TK-5110B và mở van 051-MOV-105). Đảm bảo rằng các van MOV trên các đường vào khác của bể ở vị trí đóng.

 Để nhập LGO từ phân xưởng CDU vào bể TK-5110A/B, tiến hành thông

tuyến ống số 8”-PL-510102/10-PL-510092 cho bể TK-5110A và mở van 051-MOV-110 (hoặc đường ống số 8”-PL-510102/10-PL-510093 cho bể TK-5110B và mở van 051-MOV-104). Đảm bảo rằng các van MOV trên các đường vào khác ở vị trí đóng.

 Để nhập HDT LCO từ unit 024 vào bể TK-5110A/B, tiến hành thông tuyến

MOV-108 (hoặc đường ống số 8”-PL-510091/10”-PL-510093 cho bể TK- 5110B và mở van 051-MOV-102). Đảm bảo rằng các van MOV trên các đường vào khác ở vị trí đóng.

 Đưa vào vận hành hệ thống đo và các thiết bị đo khác

TK-5110A: 051-LT-066 và 051-LT-067, 051-TI-066 TK-5110B: 051-LT-069 và 051-LT-070, 051-TI-069

 Phối hợp với nhân viên vận hành phân xưởng nguồn trong quá trình tiếp

nhận lần đầu.

 Bắt đầu tiếp nhận vào bể.

 Trong quá trình tiếp nhận, tiến hành kiểm tra rò rỉ của bể và các đường ống

liên quan.

 Khi mức lỏng trong bể lớn hơn 50%, tiến hành kiểm tra và xả nước, nếu có

(sự hiện diện của nước được nhận biết bằng bộ cảm biến LI-066C ở bể TK- 5110A và bộ cảm biến LI-069C ở bể TK-5110B). Tham khảo các qui trình ở phần 6.4.7 (b).

 Khởi động cánh khuấy M-5110 A hoặc B ở bể TK-5110A (hoặc cánh khuấy

M-5110 C hoặc D ở bể TK-5110B) khi cánh khuấy ngập hoàn toàn trong chất lỏng (nghĩa là khi báo động LXAL1 không còn nữa và UX được reset ở hệ thống DCS). Chú ý rằng trong vận hành bình thường, để sản phẩm trong bể đồng đều, chỉ cần một cánh khuấy hoạt động, cánh khuấy còn lại để dự phòng.

Khi mức lỏng trong bể đạt giá trị đáng kể, bơm P-5110A/B có thể được khởi động.

 Kiểm tra lại và tiến hành xả nước, nếu có (sự hiện diện của nước được nhận

biết bằng bộ cảm biến LI-066C ở bể TK-5110A và bộ cảm biến LI-069C ở bể TK-5110B). Tham khảo các qui trình ở phần 6.4.7 (b).

 Tiến hành lấy mẫu ở đáy, giữa và đỉnh của bể để xác nhận sản phẩm đạt tiêu

chuẩn để đưa đi trộn Diesel ở unit 054. Nếu sản phẩm HDT-LCO trong bể không đạt tiêu chuẩn, tiến hành xả một phần lỏng từ bể qua đường DW3 vào thiết bị thu gom dầu thải nặng V-5601, sau đó thêm LGO có chất lượng tốt hơn vào bể (hoặc HDT LCO, nếu sẵn có).

 Thông tuyến ống hút từ bể TK-5110A/B vào bơm P-5110A/B (đường ống số

14”-PL-14”-PL-510096/14”-PL-510099/14”-PL-510331 cho bể TK-5110A và mở van 051-MOV-112, hoặc đường ống số 14”-PL-510097/14”-PL- 510099/14”-PL-510331 cho bể TK-5110B và mở van 051-MOV-106). Kiểm tra để đảm bảo tất cả các van và tấm chắn ở đúng vị trí.

 Thông tuyến ống hồi lưu của bơm đến bể chứa (đường ống số 6”-PL- 510101), và mở van 051-MOV-109 ở bể TK-5110A, hoặc 051-MOV-103 ở bể TK-5110B.

 Kiểm tra để đảm bảo rằng chất lỏng đang chảy đến bơm và điền lỏng vào hệ thống (Dùng các van trên đường xả lỏng (drain) ở đầu hút/vỏ bơm.

 Xác nhận rằng các van điều khiển lưu lượng ở các bộ trộn sản phẩm (Unit

054) ở vị trí đóng. Bơm P-5110A/B đã sẵn sàng khởi động.

 Khởi động bơm P-5110 A hoặc B, cho chất lỏng chạy tuần hoàn qua đường

hồi lưu, chạy thử 051-FIC-039 / 051-FV-039.

 Kiểm tra rò rỉ trên toàn tuyến ống.

Bơm P-5110A/B đã sẵn sàng khởi động khi có yêu cầu ở các bộ trộn sản phẩm (unit 054).

Bơm P-5501A/B được dùng để bơm dầu rửa cho thiết bị điều khiển đến các hộ sử dụng (và bơm P-5502A/B được dùng để bơm dầu rửa cho đường ống/thiết bị công nghệ đến các hộ sử dụng). Hai bộ bơm này hút chất lỏng từ các bể chứa HDT LCO TK-5110A/B.

 Thông tuyến ống hút vào bơm P-5501A/B, đường ống số 6”-PL-510094/3”-

PL-510299/3”-PL-510301 và mở van 051-MOV-113 đối với bể TK-5110A; Hoặc đường ống số 6”-PL-510095/3”-PL-510299/3”-PL-510301 và mở van 051-MOV-107 đối với bể TK-5110B.

 Thông tuyến ống hút vào bơm P-5502A/B, đường ống số 6”-PL-510094/6”-

PL-510303/6”-PL-510305 và mở van 051-MOV-113 đối với bể TK-5110A; Hoặc đường ống số 6”-PL-510095/6”-PL-510303/6”-PL-510305 và mở van 051-MOV-107 đối với bể TK-5110B.

 Thông tuyến ống hồi lưu của bơm P-5501A/B đến bể chứa (đường ống số

2”-FLS-510596), và mở van 051-MOV-145 ở bể TK-5110A, hoặc van 051- MOV-146 ở bể TK-5110B.

 Thông tuyến ống hồi lưu của bơm P-5502A/B đến bể chứa, đường ống số

3”-FLS-510596, và mở van 051-MOV-145 ở bể TK-5110A, hoặc van 051- MOV-146 ở bể TK-5110B.

 Xác nhận với các tổ/nhóm có liên quan rằng các van trên đường đến các

“hộ” sử dụng của dầu rửa ở vị trí đóng. Thông báo rằng bơm P-5501A/B và P-5502A/B đã sẵn sàng khởi động.

 Khởi động bơm P-5501 A hoặc B, cho chất lỏng chạy tuần hoàn qua đường

hồi lưu, chạy thử 055-FIC-001 / 055-FV-001.

 Khởi động bơm P-5502 A hoặc B, cho chất lỏng chạy tuần hoàn qua đường

hồi lưu, chạy thử 055-FIC-002 / 055-FV-002.

 Kiểm tra rò rỉ trên toàn tuyến ống.

Các bơm P-5501A/B và P-5502A/B đã sẵn sàng khởi động khi có yêu cầu của các “hộ” sử dụng.

Bơm P-3802 (Bơm Diesel dùng cho việc khởi động nồi hơi) có thể dùng để khởi động các nồi hơi của unit 040 (tham khảo Sổ tay vận hành của Unit 038). Đầu hút của bơm P-3802 được nối với đầu hút của bơm P-5110A/B.

Các thông số của bể TK-5110A/B:

 Lưu lượng nhập: 429 m3/hr

 Lưu lượng xuất: 496 m3/hr

 Thể tích làm việc: 11102 m3

Các thông số của bơm P-5110A/B:

 Công suất: 416 m3/hr

 Lưu lượng liên tục nhỏ nhất: 231.2 m3/hr

 Áp suất đầu xả: 7.4 kg/cm2g

Các thông số của bơm P-5501A/B:

 Công suất: 10 m3/hr

 Lưu lượng liên tục nhỏ nhất: 3.5 m3/hr

 Áp suất đầu xả: 10.8 kg/cm2g

Các thông số của bơm P-5502A/B:

 Công suất: 70 m3/hr

 Lưu lượng liên tục nhỏ nhất: 35 m3/hr

 Áp suất đầu xả: 10.8 kg/cm2g

Một phần của tài liệu Sổ tay vận hành UNIT 051 – khu bể chứa trung gian (Trang 64 - 69)