Đặc điểm làng nghề Phựng Xỏ
Tiờu chớ chọn vào điểm quy hoạch tập trung
Đặc điểm quy hoạch phõn tỏn
Tỏi chế kim loại: Nung gõy ụ nhiễm khớ; cắt, dập, ộp ... gõy ồn; nƣớc thải tẩy rỉ; xử lý bề mặt; mạ... chứa nhiều hoỏ chất độc hại gõy ụ nhiễm mụi trƣờng nƣớc
Cỏc cơ sở sản xuất cú lũ nung đƣa hết ra điểm quy hoạch - Tỏi chế thộp cú lũ nung thộp (điện, than), cụng suất > 5 tấn/ngày
- Lũ nấu chảy kim loại mầu: Al, Pb, Cu...
- Cơ sở cú mạ, xử lý bề mặt năng suất cao...200 kg sản phẩm/ngày
Quy hoạch cho từng đơn vị sản xuất hợp lý
- Khu vực lũ nấu kim loại mầu
Những cơ sở cú năng suất thấp và khụng cú lũ nấu, lũ nung Cú cụng đoạn mạ xử lý bề mặt cú năng suất thấp <200kg sản phẩm/ngày.
Nƣớc thải tẩy rỉ, mạ cần thu gom và xử lý cục bộ tại từng hộ sản xuất trƣớc khi thải ra mụi trƣờng.
Nhà xƣởng phải thụng thoỏng và quy hoạch trong từng hộ hợp lý
Đặc điểm làng nghề Phựng Xỏ
Tiờu chớ chọn vào điểm quy hoạch tập trung
Đặc điểm quy hoạch phõn tỏn
- Khu vực lũ điện nấu thộp - Khu vực mạ và xử lý bề mặt - Khu vực cắt, đột, dập Xõy dựng
phải đƣợc cải tạo để đảm bảo tiờu thoỏt đƣợc nƣớc thải của cả làng kể cả khi cú mƣa. Cú hệ thống thu gom và xử lý chất thải rắn của cả làng Sơn mài: sản xuất quy
mụ trung bỡnh và nhỏ. Lƣợng nƣớc thải ớt, phõn tỏn. Lƣợng khớ thải nhiều và độc hại tập trung chủ yếu ở cụng đoạn phun sơn và đỏnh búng.
Đƣa vào điểm quy hoạch tập trung:
- Hộ sản xuất cú cụng suất >200 sp/ngày.
- Hộ sản xuất cú mức tiờu thụ nguyờn liệu >1tấn/ngày. Quy hoạch điểm sản xuất với: Khu vực mài
Khu vực phun sơn
Khu vực đỏnh búng và trang trớ Xõy dựng hệ thống xử lý nƣớc thải cho điểm quy hoạch Xử lý khớ thải cho cụng đoạn phun sơn
Quản lý chất thải rắn và chất thải nguy hại
Cú bộ phận quản lý mụi trƣờng chung của điểm quy hoạch Cú hệ thống cung cấp điện nƣớc của điểm quy hoạch
Những hộ cú năng suất thấp và sản xuất sơn mài ở từng cụng đoạn, quy mụ sản xuất nhỏ. Quy hoạch hợp lý khu vực sản xuất:
Nhà xƣởng sản xuất, xõy dựng cuối lụ đất, xa khu ở.
Khu sinh hoạt tỏch riờng Phải cú hệ thống xử lý khớ thải cục bộ tại cụng đoạn phun sơn. Phải cú hệ thống xử lý nƣớc thải cục bộ tại cụng đoạn mài. Nhà xƣởng phải thoỏng, quy hoạch từng hộ phải hợp lý. Hệ thống thoỏt nƣớc của làng phải đƣợc nõng cấp, cải tạo để đảm bảo tiờu thoỏt đƣợc nƣớc thải của cả làng khi cú mƣa. Cú hệ thống thu gom và xử lý chất thải rắn của cả làng
Nhận xột về quy hoạch điểm cụng nghiệp Phựng Xỏ và Duyờn Thỏi
Ƣu điểm: Nõng cao năng suất lao động, tăng thu nhập của cỏc cơ sở sản suất; Giảm bớt sức lao động nặng nhọc ở cỏc cụng đoạn nhƣ vận chuyển nguyờn nhiờn liệu và sản phẩm; Hạn chế ụ nhiễm mụi trƣờng trong khu dõn cƣ; Cú khả năng gắn quy hoạch sản xuất với quy hoạch mụi trƣờng nhƣ tiờu thoỏt và xử lý nƣớc thải, thu gom và vận chuyển chất thải rắn; Tạo định hƣớng và điều kiện thuận lợi cho việc đầu tƣ mở rộng sản xuất, đổi mới thiết bị cụng nghiệp, nõng cao chất lƣợng hàng hoỏ; Là bƣớc khởi đầu cho việc quản lý sản xuất, điện năng, cấp thoỏt nƣớc làm cơ sở cho việc đầu tƣ cụng trỡnh xử lý tập trung, giảm thiểu ụ nhiễm; Nõng cao hiệu quả sử dụng đất, tỏi sử dụng chất thải, giảm chi phớ xử lý chất thải.
Những tồn tại trong việc quy hoạch khu sản xuất làng nghề: Thiếu đồng bộ trong hạ tầng cơ sở và cỏc giải phỏp cụ thể về xử lý mụi trƣờng; Khú khăn về kinh phớ; Khú khăn về quản lý quy hoạch; Thiếu thiết kế cụng nghiệp mẫu cho từng loại hỡnh cơ sở sản xuất nờn trong xõy dựng khụng thống nhất, cũn chắp vỏ; Chiếm nhiều đất canh tỏc nụng nghiệp trong khi cơ sở hạ tầng cũn nhiều yếu kộm, xử lý chất thải thiếu triệt để;
3.2.5. Quy hoạch hệ thống cụng nghệ xử lý chất thải làng nghề 3.2.5.1. Xử lý chất thải tại Phựng Xỏ 3.2.5.1. Xử lý chất thải tại Phựng Xỏ
Xử lý khớ thải: Khớ thải là nguồn gõy ụ nhiễm chớnh tại làng nghề tỏi chế kim loại.
Nguồn phỏt thải chủ yếu là khớ độc của lũ nấu luyện kim loại, cỏc hơi dung mụi và khớ từ quỏ trỡnh gia cụng cơ khớ khỏc. Đối với cỏc cơ sở sản xuất lớn bắt buộc phải di chuyển vào khu cụng nghiệp, lƣợng khớ thải lớn, nhiều thành phần độc hại nhƣ hơi chỡ, nhụm, đồng… nờn cần phải lắp đặt cả hệ thống Xyclon tỏch bụi và bố trớ thờm cỏc thỏp rửa cú dung dịch hấp thụ là nƣớc hoặc cỏc dung mụi hoỏ học để đảm bảo chất lƣợng khụng khớ sau xử lý (hỡnh 3.2.). Vị trớ lắp đặt bố trớ vào khu vực ƣu tiờn xử lý chất thải do sản xuất gia cụng kim loại tập trung (xem hỡnh 3.22. Bản đồ QHBVMT xó Phựng Xỏ). Thựng chứa dung dịch CaOH Ca(OH)2 Thỏp hấp thụ Khớ sạch Dung dịch hấp thụ tuần hoàn
Bơm tuần hoàn Bụi Xyclon Gia cụng Đức khuụn Lũ nấu kim loại Khớ thải, bụi, hơi Chụp hỳt khớ Dung dịch thải
Hỡnh 3.2. Hệ thống xử lý khớ thải [33]
Đặc tớnh kỹ thuật: Dung mụi hấp thụ nƣớc hoặc dung dịch kiềm, Vật liệu đệm, vũng sứ Rasiga và để Intalocs.
Ƣu điểm: Cú cấu tạo đơn giản, tƣơng đối ổn định, tốn ớt năng lƣợng, hiệu quả cao, khụng gian lắp đặt nhỏ; Vận hành và bảo dƣỡng thiết bị đơn giản, phự hợp với điều kiện chung về trỡnh độ kỹ thuật của ngƣời dõn; Cú vốn đầu tƣ ban đầu thấp, ƣớc tớnh giỏ thành khoảng 5-6 triệu đồng/hộ.
b. Xử lý nước thải:
Nƣớc thải mạ điện: đặc điểm chớnh của dũng thải mạ là lƣợng nƣớc thải khụng lớn, nguồn thải khụng tập trung và chế độ thải giỏn đoạn. Để đạt đƣợc hiệu quả tốt trong việc xử lý việc cần thiết đầu tiờn là phải tiến hành tỏch dũng thải cơ sở mạ điện để đƣa đi xử lý riờng, trỏnh lan truyền ụ nhiễm cho cỏc nguồn thải khỏc.
Để tỏch Zn2+
cú thể sử dụng với sữa vụi Ca(OH)2 hay xỳt (NaOH) để trung hoà và phản ứng tạo kết tủa: ZnSO4 + Ca(OH)2 = Zn(OH)2 + CaSO4
Hỡnh 3.3. Hệ thống xử lý nƣớc thải bể mạ [29] Ca(OH)2 Nƣớc ra Nƣớc thải Cặn bó 3 1 2
1. Song chắn rỏc 2. Bơm nƣớc thải 3. Bể trung hoà kết hợp bể lắng
Quỏ trỡnh trung hoà đƣợc thực hiện trong bể trung hoà kiểu làm việc giỏn đoạn theo chu kỳ. Nƣớc thải sau khi qua song chắn rỏc đƣợc khuấy trộn cựng với hoỏ chất trong vũng 20 phỳt nhằm tạo điều kiện cho cỏc phản ứng xảy ra triệt để. Hoỏ chất dựng để trung hoà là CaO hoạt tớnh đi từ nguyờn liệu chớnh là vụi tụi. Sự trung hoà nƣớc thải diễn ra đồng thời với sự lắng xuống của kết tủa cỏc ion kim loại. Nƣớc thải sau khi lắng cú pH ổn định và hàm lƣợng cỏc kim loại đạt tiờu chuẩn cho phộp đƣợc thải ra nguồn tiếp nhận.
Nƣớc thải xƣởng cỏn: Việc xử lý nƣớc thải này là tỏch dầu và chất lơ lửng, do vậy việc ỏp dụng cỏc phƣơng phỏp xử lý cơ học là đơn giản và kinh tế hơn cả. Nƣớc thải từ quỏ trỡnh sản xuất đƣợc đƣa qua song chắn rỏc (1) để loại bỏ cỏc tạp chất thụ và rỏc cú trong dũng chảy. Tại bể tỏch dầu (2) do cú tỷ trọng nhẹ hơn nờn dầu mỡ trong nƣớc thải đƣợc tỏch ra. Đồng thời do thời gian lƣu tƣơng đối lớn nờn cỏc chất lơ lửng cú trong nƣớc sẽ đƣợc lắng và bị rỉ lại trong bể. Đối với cỏc cơ sở cỏn thộp với lƣu lƣợng nƣớc làm nguội thộp khoảng 300m3/ngày và làm việc liờn tục trong vũng 16 giờ thỡ dung tớch bể cú thể từ 10 - 18m3 và giỏ thành xõy dựng hệ thống khoảng 20 - 22 triệu đồng.
Hỡnh 3.4. Sơ đồ cụng nghệ xử lý nƣớc thải quỏ trỡnh cỏn [29]
Vị trớ xõy dựng bố trớ vào khu vực ƣu tiờn xử lý chất thải do sản xuất gia cụng kim loại tập trung (xem hỡnh 3.22. Bản đồ QHBVMT xó Phựng Xỏ).
3.2.5.2. Mụ hỡnh xử lý chất thải tại Hạ Thỏi đƣợc đƣa ra:
Nƣớc thải Dầu nổi Nƣớc thải 1 2 Cặn lắng
a. Biện phỏp về cụng nghệ xử lý khớ thải
B1. Giảm bớt lượng sơn và dung mụi sử dụng bằng kỹ thuật gia cụng sơn
Phương phỏp quột: Phƣơng phỏp quột là phƣơng phỏp gia cụng cổ điển và phổ thụng nhất. Ƣu điểm lớn nhất của phƣơng phỏp này là thiết bị đơn giản, dễ thao tỏc, sự linh hoạt lớn. Tuy nhiờn đõy là phƣơng phỏp mang tớnh thủ cụng, cƣờng độ lao động lớn và năng suất thấp, khụng thớch hợp với màng sơn khụ nhanh.
- Phương phỏp phun sơn bàng khớ nộn kiểu ejector: Phƣơng phỏp này dựng
trong phun sơn, nhờ dũng khớ nộn, dung dịch sơn thành dạng sƣơng mự bỏm đồng đều trờn bề mặt sản phẩm cần sơn. Đặc điểm của phƣơng phỏp này là hiệu suất cao, gia cụng thuận tiện. Hiệu suất gia cụng phƣơng phỏp phun cao hơn 5 - 10 lần phƣơng phỏp quột.
- Phương phỏp phun sơn gia nhiệt: Phƣơng phỏp này dựa vào đặc tớnh là độ
nhớt của sơn giảm đi khi nhiệt độ tăng, điều này mở ra một triển vọng là giảm đƣợc lƣợng lớn dung mụi dựng để pha loóng sơn. Nhƣ vậy đồng nghĩa với việc giảm ụ nhiễm tại nguồn. Sơn đƣợc phun ra từ một sỳng phun lờn bề mặt chi tiết sau khi trải qua một quỏ trỡnh nộn khớ, trong đú cú hệ thống thiết bị gia nhiệt sơn và sơn đƣợc giữ nhiệt bằng thiết bị giữ nhiệt sơn luụn ở nhiệt độ 700C để bề mặt đƣợc phun với mật độ dày và đều.
Hỡnh 3.5. Quy trỡnh phun sơn gia nhiệt
B2) Thay đổi dung mụi sơn bằng chất pha loóng [33]: Cú thể thay thế việc
sử dụng dung mụi pha loóng bằng việc sử dụng chất pha loóng để làm loóng thể tớch sơn, đạt đến độ nhớt sử dụng, cú tỏc dụng hoà tan nhựa.
+ Chất pha loóng sơn gốc nitro: Là hỗn hợp cú gốc cơ bản là
nitroxenlulozơ, hoà thờm chất nhựa khỏc, chất dẻo, bột màu (nếu cần cú màu sơn) hoà tan trong dung mụi hữu cơ.
Khụng khớ nộn Khụng khớ nộn gia nhiệt
Thiết bị gia nhiệt sơn 700C
Thiết bị giữ nhiệt sơn 700C
Sỳng phun
Bề mặt chi tiết
+ Chất pha loóng sơn gốc Clovinyl: Là hỗn hợp chấttạo màng chủ yếu là
nhựa clovinyl, cho thờm nhựa khỏc (nhƣ sơn ankyl), chất làm dẻo , bột màu (sơn khụng màu khụng cho) hoà tan trong dung mụi hữu cơ.
+ Chất pha loóng sơn gốc acrylat: Là loại sơn mới, cú chất tạo màng là
nhựa acrylat.
+ Chất pha loóng sơn ankyl: Hỗn hợp nhựa ankyl bột màu cho thờm chất
làm khụ hoà tan trong dung mụi hữu cơ.
B3) Vận chuyển, bảo quản và chứa sơn: Tthành phần của sơn chứa nhiều
chất độc hại và cỏc dung mụi dễ chỏy nờn việc vận chuyển, chuyờn chở, bảo quản và chứa sơn là rất quan trọng.
Trong phạm vi hộ gia đỡnh hoặc cỏc cơ sở sản xuất, cần phải cú kho bảo quản sơn và dung mụi, làm bằng cỏc vật liệu chịu lửa, thoỏng mỏt và thụng giú, ngăn cỏch với mụi trƣờng cú nhiệt nhƣ trỏnh ỏnh mặt trời chiếu trực tiếp vào. Trờn mỏi nhà nờn cú ống thụng giú. Cỏc thựng sơn để trong kho nờn đặt trờn giỏ gỗ, bờn dƣới thụng giú và khụ. Cần cú cỏc biển bỏo ở gần khu vực kho nhƣ: “ Nguy hiểm ”, “cấm hỳt thuốc”.dụng cụ phũng chống chỏy nổ.
Mụ hỡnh hệ thống xử lý hơi dung mụi
Vấn đề ụ nhiễm khụng khớ từ quỏ trỡnh sản xuất cỏc mặt hàng sơn mài ngày càng diễn ra trầm trọng. Khõu phun sơn chớnh là nguyờn nhõn gõy ra những ụ nhiễm nặng nề này. Theo kết quả phõn tớch chất lƣợng mụi trƣờng khụng khớ cho thấy nồng độ THC và hơi xăng ở khu vực ụ sản xuất cao gấp nhiều lần tiờu chuẩn cho phộp. Do đú, tỏc giả lựa chọn ỏp dụng hệ thống xử lý hơi dung mụi từ khõu phun sơn.
Sơ đồ nguyờn lý
Nguyờn lý làm việc của hệ thống đƣợc mụ tả túm tắt nhƣ sau (Hỡnh 3.6): Cỏc chi tiết đƣợc sơn trong buồng phun sơn, tại đõy cú lắp đặt một hệ thống màng nƣớc tỏch bụi sơn. Việc tỏch bụi sơn khỏi dũng khớ đƣợc thực hiện theo phƣơng phỏp ƣớt, tức là nƣớc đƣợc bơm tƣới từ trờn xuống thành dạng hàng mƣa để kộo theo bụi sơn theo dũng nƣớc. Bụi sơn đƣợc tỏch khỏi dũng khụng khớ chảy vào bể lọc chậm bằng than hoạt tớnh. Tại đõy sơn đƣợc giữ lại trong lớp than hoạt tớnh. Phần nƣớc trong đƣợc bơm tuần hoàn trở lại buồng sơn, khi lƣợng nƣớc trong bể
mất mỏt do bay hơi thỡ định kỳ bổ xung. Phần dung mụi hữu cơ cũn lại đƣợc quạt tập trung về thỏp hấp thụ thụng qua hệ thống đƣờng ống hỳt và chụp hỳt. Hỗn hợp khụng khớ chứa dung mụi đƣa vào thỏp hấp thụ, tại đõy cỏc chất hữu cơ đƣợc giữ lại trong lớp hấp phụ (than hoạt tớnh), khụng khớ sạch đƣa ra ngoài theo ống phúng khụng. Khi lớp than hấp thụ đạt bóo hồ, tiến hành thay lớp than hoạt tớnh mới.
Vị trớ xõy dựng, lắp đặt, bố trớ vào khu vực ƣu tiờn xử lý chất thải do sản xuất sơn mài tập trung (xem hỡnh 3.23. Bản đồ QHBVMT xó Duyờn Thỏi).
xả đáy q uạ t hú t thi ế t b ị hấ p thụ m á ng p hâ n ph ối nƯ ớ c rử a v ậ t c ầ n sơn ố ng p hó ng k hơn
g n hồn c tuầ nƯớ
tha n ho ạ t tí nh khí sau xử l ý nƯ ớ c b ổ s un g m á y b ơm nƯ ớc m iệ ng hú t b uồ ng p hu n s ơn m á ng hứ ng nƯ ớc rửa nƯ ớ c tuầ n hoà n H ỡnh 3. 6 . S ơ đ ồ nguy ờn tắ c là m vi ệc củ a h ệ th ống x ử l ý b ụ i sơ n v à h ơ i dung m ụ i
b. Áp dụng cụng nghệ trong xử lý nước tại Hạ Thỏi
Biện phỏp đƣợc đề xuất trờn cơ sở: (i) Quy trỡnh sản xuất sơn mài; (ii) Định hƣớng phõn loại nguồn thải theo tớnh chất và mục đớch sử dụng; (iii) Căn cứ thành phần, tớnh chất, chế độ thải nƣớc cũng nhƣ đỏnh giỏ khả năng, mức độ cú thể gõy ảnh hƣởng bất lợi tới mụi trƣờng; (iv) Tuõn thủ theo cỏc chỉ dẫn kỹ thuật, phạm vi ứng dụng của Bộ Xõy dựng đối với cỏc cụng trỡnh xử lý nƣớc thải (TCXD 51 - 2008). Thoả món yờu cầu đối với nƣớc thải cụng nghiệp loại B theo Tiờu chuẩn Việt Nam (TCVN 5945 - 2005).
Đối với nước thải và nước mưa tại cả hai đơn vị nghiờn cứu: Ƣớc tớnh lƣu lƣợng nƣớc thải sinh hoạt khoảng 700 - 900 m3/ ngày. Cú thể xõy thành cỏc trạm xử lý nhỏ, theo cụm dõn cƣ. Tại cỏc khu vệ sinh tƣ nhõn xõy dựng bể tự hoại theo đỳng Tiờu chuẩn thiết kế cụng trỡnh xử lý nƣớc thải TCXD 51 - 2008 của Bộ Xõy dựng.
Đối với nƣớc thải sản xuất sơn mài: Khống chế ụ nhiễm tại cỏc nguồn thải, xõy bể hoặc hố thu tại cỏc cụng đoạn cú nƣớc thải sản xuất. Cỏc bể phải xõy gờ bao quanh, cú nắp đậy và lắp đặt tấm chắn. Phõn luồng dũng thải với mục đớch tỏch
riờng dũng thải cú nồng độ bẩn cao. Luận ỏn thực hiện xử lý làm sạch toàn bộ lƣợng nƣớc thải sản xuất trƣớc khi cựng với nƣớc thải sinh hoạt trƣớc khi thải vào nguồn tiếp nhận.
Cơ sở lựa chọn: (i) Nguồn tiếp nhận cú khả năng tự làm sạch cao; (ii) Lƣợng
thải cú lƣu lƣợng nhỏ so với nguồn tiếp nhận; (iii) Nƣớc thải sinh hoạt nhiễm bẩn cỏc chất hữu cơ đƣợc xử lý sơ bộ tại cỏc bể phốt; (iv) Nƣớc cuốn trụi bề mặt, nƣớc