Đặc tớnh kỹ thuật: Dung mụi hấp thụ nƣớc hoặc dung dịch kiềm, Vật liệu đệm, vũng sứ Rasiga và để Intalocs.
Ƣu điểm: Cú cấu tạo đơn giản, tƣơng đối ổn định, tốn ớt năng lƣợng, hiệu quả cao, khụng gian lắp đặt nhỏ; Vận hành và bảo dƣỡng thiết bị đơn giản, phự hợp với điều kiện chung về trỡnh độ kỹ thuật của ngƣời dõn; Cú vốn đầu tƣ ban đầu thấp, ƣớc tớnh giỏ thành khoảng 5-6 triệu đồng/hộ.
b. Xử lý nước thải:
Nƣớc thải mạ điện: đặc điểm chớnh của dũng thải mạ là lƣợng nƣớc thải khụng lớn, nguồn thải khụng tập trung và chế độ thải giỏn đoạn. Để đạt đƣợc hiệu quả tốt trong việc xử lý việc cần thiết đầu tiờn là phải tiến hành tỏch dũng thải cơ sở mạ điện để đƣa đi xử lý riờng, trỏnh lan truyền ụ nhiễm cho cỏc nguồn thải khỏc.
Để tỏch Zn2+
cú thể sử dụng với sữa vụi Ca(OH)2 hay xỳt (NaOH) để trung hoà và phản ứng tạo kết tủa: ZnSO4 + Ca(OH)2 = Zn(OH)2 + CaSO4
Hỡnh 3.3. Hệ thống xử lý nƣớc thải bể mạ [29] Ca(OH)2 Nƣớc ra Nƣớc thải Cặn bó 3 1 2
1. Song chắn rỏc 2. Bơm nƣớc thải 3. Bể trung hoà kết hợp bể lắng
Quỏ trỡnh trung hoà đƣợc thực hiện trong bể trung hoà kiểu làm việc giỏn đoạn theo chu kỳ. Nƣớc thải sau khi qua song chắn rỏc đƣợc khuấy trộn cựng với hoỏ chất trong vũng 20 phỳt nhằm tạo điều kiện cho cỏc phản ứng xảy ra triệt để. Hoỏ chất dựng để trung hoà là CaO hoạt tớnh đi từ nguyờn liệu chớnh là vụi tụi. Sự trung hoà nƣớc thải diễn ra đồng thời với sự lắng xuống của kết tủa cỏc ion kim loại. Nƣớc thải sau khi lắng cú pH ổn định và hàm lƣợng cỏc kim loại đạt tiờu chuẩn cho phộp đƣợc thải ra nguồn tiếp nhận.
Nƣớc thải xƣởng cỏn: Việc xử lý nƣớc thải này là tỏch dầu và chất lơ lửng, do vậy việc ỏp dụng cỏc phƣơng phỏp xử lý cơ học là đơn giản và kinh tế hơn cả. Nƣớc thải từ quỏ trỡnh sản xuất đƣợc đƣa qua song chắn rỏc (1) để loại bỏ cỏc tạp chất thụ và rỏc cú trong dũng chảy. Tại bể tỏch dầu (2) do cú tỷ trọng nhẹ hơn nờn dầu mỡ trong nƣớc thải đƣợc tỏch ra. Đồng thời do thời gian lƣu tƣơng đối lớn nờn cỏc chất lơ lửng cú trong nƣớc sẽ đƣợc lắng và bị rỉ lại trong bể. Đối với cỏc cơ sở cỏn thộp với lƣu lƣợng nƣớc làm nguội thộp khoảng 300m3/ngày và làm việc liờn tục trong vũng 16 giờ thỡ dung tớch bể cú thể từ 10 - 18m3 và giỏ thành xõy dựng hệ thống khoảng 20 - 22 triệu đồng.
Hỡnh 3.4. Sơ đồ cụng nghệ xử lý nƣớc thải quỏ trỡnh cỏn [29]
Vị trớ xõy dựng bố trớ vào khu vực ƣu tiờn xử lý chất thải do sản xuất gia cụng kim loại tập trung (xem hỡnh 3.22. Bản đồ QHBVMT xó Phựng Xỏ).
3.2.5.2. Mụ hỡnh xử lý chất thải tại Hạ Thỏi đƣợc đƣa ra:
Nƣớc thải Dầu nổi Nƣớc thải 1 2 Cặn lắng
a. Biện phỏp về cụng nghệ xử lý khớ thải
B1. Giảm bớt lượng sơn và dung mụi sử dụng bằng kỹ thuật gia cụng sơn
Phương phỏp quột: Phƣơng phỏp quột là phƣơng phỏp gia cụng cổ điển và phổ thụng nhất. Ƣu điểm lớn nhất của phƣơng phỏp này là thiết bị đơn giản, dễ thao tỏc, sự linh hoạt lớn. Tuy nhiờn đõy là phƣơng phỏp mang tớnh thủ cụng, cƣờng độ lao động lớn và năng suất thấp, khụng thớch hợp với màng sơn khụ nhanh.
- Phương phỏp phun sơn bàng khớ nộn kiểu ejector: Phƣơng phỏp này dựng
trong phun sơn, nhờ dũng khớ nộn, dung dịch sơn thành dạng sƣơng mự bỏm đồng đều trờn bề mặt sản phẩm cần sơn. Đặc điểm của phƣơng phỏp này là hiệu suất cao, gia cụng thuận tiện. Hiệu suất gia cụng phƣơng phỏp phun cao hơn 5 - 10 lần phƣơng phỏp quột.
- Phương phỏp phun sơn gia nhiệt: Phƣơng phỏp này dựa vào đặc tớnh là độ
nhớt của sơn giảm đi khi nhiệt độ tăng, điều này mở ra một triển vọng là giảm đƣợc lƣợng lớn dung mụi dựng để pha loóng sơn. Nhƣ vậy đồng nghĩa với việc giảm ụ nhiễm tại nguồn. Sơn đƣợc phun ra từ một sỳng phun lờn bề mặt chi tiết sau khi trải qua một quỏ trỡnh nộn khớ, trong đú cú hệ thống thiết bị gia nhiệt sơn và sơn đƣợc giữ nhiệt bằng thiết bị giữ nhiệt sơn luụn ở nhiệt độ 700C để bề mặt đƣợc phun với mật độ dày và đều.
Hỡnh 3.5. Quy trỡnh phun sơn gia nhiệt
B2) Thay đổi dung mụi sơn bằng chất pha loóng [33]: Cú thể thay thế việc
sử dụng dung mụi pha loóng bằng việc sử dụng chất pha loóng để làm loóng thể tớch sơn, đạt đến độ nhớt sử dụng, cú tỏc dụng hoà tan nhựa.
+ Chất pha loóng sơn gốc nitro: Là hỗn hợp cú gốc cơ bản là
nitroxenlulozơ, hoà thờm chất nhựa khỏc, chất dẻo, bột màu (nếu cần cú màu sơn) hoà tan trong dung mụi hữu cơ.
Khụng khớ nộn Khụng khớ nộn gia nhiệt
Thiết bị gia nhiệt sơn 700C
Thiết bị giữ nhiệt sơn 700C
Sỳng phun
Bề mặt chi tiết
+ Chất pha loóng sơn gốc Clovinyl: Là hỗn hợp chấttạo màng chủ yếu là
nhựa clovinyl, cho thờm nhựa khỏc (nhƣ sơn ankyl), chất làm dẻo , bột màu (sơn khụng màu khụng cho) hoà tan trong dung mụi hữu cơ.
+ Chất pha loóng sơn gốc acrylat: Là loại sơn mới, cú chất tạo màng là
nhựa acrylat.
+ Chất pha loóng sơn ankyl: Hỗn hợp nhựa ankyl bột màu cho thờm chất
làm khụ hoà tan trong dung mụi hữu cơ.
B3) Vận chuyển, bảo quản và chứa sơn: Tthành phần của sơn chứa nhiều
chất độc hại và cỏc dung mụi dễ chỏy nờn việc vận chuyển, chuyờn chở, bảo quản và chứa sơn là rất quan trọng.
Trong phạm vi hộ gia đỡnh hoặc cỏc cơ sở sản xuất, cần phải cú kho bảo quản sơn và dung mụi, làm bằng cỏc vật liệu chịu lửa, thoỏng mỏt và thụng giú, ngăn cỏch với mụi trƣờng cú nhiệt nhƣ trỏnh ỏnh mặt trời chiếu trực tiếp vào. Trờn mỏi nhà nờn cú ống thụng giú. Cỏc thựng sơn để trong kho nờn đặt trờn giỏ gỗ, bờn dƣới thụng giú và khụ. Cần cú cỏc biển bỏo ở gần khu vực kho nhƣ: “ Nguy hiểm ”, “cấm hỳt thuốc”.dụng cụ phũng chống chỏy nổ.
Mụ hỡnh hệ thống xử lý hơi dung mụi
Vấn đề ụ nhiễm khụng khớ từ quỏ trỡnh sản xuất cỏc mặt hàng sơn mài ngày càng diễn ra trầm trọng. Khõu phun sơn chớnh là nguyờn nhõn gõy ra những ụ nhiễm nặng nề này. Theo kết quả phõn tớch chất lƣợng mụi trƣờng khụng khớ cho thấy nồng độ THC và hơi xăng ở khu vực ụ sản xuất cao gấp nhiều lần tiờu chuẩn cho phộp. Do đú, tỏc giả lựa chọn ỏp dụng hệ thống xử lý hơi dung mụi từ khõu phun sơn.
Sơ đồ nguyờn lý
Nguyờn lý làm việc của hệ thống đƣợc mụ tả túm tắt nhƣ sau (Hỡnh 3.6): Cỏc chi tiết đƣợc sơn trong buồng phun sơn, tại đõy cú lắp đặt một hệ thống màng nƣớc tỏch bụi sơn. Việc tỏch bụi sơn khỏi dũng khớ đƣợc thực hiện theo phƣơng phỏp ƣớt, tức là nƣớc đƣợc bơm tƣới từ trờn xuống thành dạng hàng mƣa để kộo theo bụi sơn theo dũng nƣớc. Bụi sơn đƣợc tỏch khỏi dũng khụng khớ chảy vào bể lọc chậm bằng than hoạt tớnh. Tại đõy sơn đƣợc giữ lại trong lớp than hoạt tớnh. Phần nƣớc trong đƣợc bơm tuần hoàn trở lại buồng sơn, khi lƣợng nƣớc trong bể
mất mỏt do bay hơi thỡ định kỳ bổ xung. Phần dung mụi hữu cơ cũn lại đƣợc quạt tập trung về thỏp hấp thụ thụng qua hệ thống đƣờng ống hỳt và chụp hỳt. Hỗn hợp khụng khớ chứa dung mụi đƣa vào thỏp hấp thụ, tại đõy cỏc chất hữu cơ đƣợc giữ lại trong lớp hấp phụ (than hoạt tớnh), khụng khớ sạch đƣa ra ngoài theo ống phúng khụng. Khi lớp than hấp thụ đạt bóo hồ, tiến hành thay lớp than hoạt tớnh mới.
Vị trớ xõy dựng, lắp đặt, bố trớ vào khu vực ƣu tiờn xử lý chất thải do sản xuất sơn mài tập trung (xem hỡnh 3.23. Bản đồ QHBVMT xó Duyờn Thỏi).
xả đáy q uạ t hú t thi ế t b ị hấ p thụ m á ng p hâ n ph ối nƯ ớ c rử a v ậ t c ầ n sơn ố ng p hó ng k hơn
g n hồn c tuầ nƯớ
tha n ho ạ t tí nh khí sau xử l ý nƯ ớ c b ổ s un g m á y b ơm nƯ ớc m iệ ng hú t b uồ ng p hu n s ơn m á ng hứ ng nƯ ớc rửa nƯ ớ c tuầ n hoà n H ỡnh 3. 6 . S ơ đ ồ nguy ờn tắ c là m vi ệc củ a h ệ th ống x ử l ý b ụ i sơ n v à h ơ i dung m ụ i
b. Áp dụng cụng nghệ trong xử lý nước tại Hạ Thỏi
Biện phỏp đƣợc đề xuất trờn cơ sở: (i) Quy trỡnh sản xuất sơn mài; (ii) Định hƣớng phõn loại nguồn thải theo tớnh chất và mục đớch sử dụng; (iii) Căn cứ thành phần, tớnh chất, chế độ thải nƣớc cũng nhƣ đỏnh giỏ khả năng, mức độ cú thể gõy ảnh hƣởng bất lợi tới mụi trƣờng; (iv) Tuõn thủ theo cỏc chỉ dẫn kỹ thuật, phạm vi ứng dụng của Bộ Xõy dựng đối với cỏc cụng trỡnh xử lý nƣớc thải (TCXD 51 - 2008). Thoả món yờu cầu đối với nƣớc thải cụng nghiệp loại B theo Tiờu chuẩn Việt Nam (TCVN 5945 - 2005).
Đối với nước thải và nước mưa tại cả hai đơn vị nghiờn cứu: Ƣớc tớnh lƣu lƣợng nƣớc thải sinh hoạt khoảng 700 - 900 m3/ ngày. Cú thể xõy thành cỏc trạm xử lý nhỏ, theo cụm dõn cƣ. Tại cỏc khu vệ sinh tƣ nhõn xõy dựng bể tự hoại theo đỳng Tiờu chuẩn thiết kế cụng trỡnh xử lý nƣớc thải TCXD 51 - 2008 của Bộ Xõy dựng.
Đối với nƣớc thải sản xuất sơn mài: Khống chế ụ nhiễm tại cỏc nguồn thải, xõy bể hoặc hố thu tại cỏc cụng đoạn cú nƣớc thải sản xuất. Cỏc bể phải xõy gờ bao quanh, cú nắp đậy và lắp đặt tấm chắn. Phõn luồng dũng thải với mục đớch tỏch
riờng dũng thải cú nồng độ bẩn cao. Luận ỏn thực hiện xử lý làm sạch toàn bộ lƣợng nƣớc thải sản xuất trƣớc khi cựng với nƣớc thải sinh hoạt trƣớc khi thải vào nguồn tiếp nhận.
Cơ sở lựa chọn: (i) Nguồn tiếp nhận cú khả năng tự làm sạch cao; (ii) Lƣợng
thải cú lƣu lƣợng nhỏ so với nguồn tiếp nhận; (iii) Nƣớc thải sinh hoạt nhiễm bẩn cỏc chất hữu cơ đƣợc xử lý sơ bộ tại cỏc bể phốt; (iv) Nƣớc cuốn trụi bề mặt, nƣớc thải sản xuất là nguồn ụ nhiễm lớn; (v) Đầu tƣ và chi phớ quản lý phự hợp với quy mụ của địa phƣơng vựng ngoại ụ. Trờn cơ sở đú đề xuất xử lý nƣớc thải sản xuất theo phƣơng ỏn: Làm sạch bằng phƣơng phỏp hoỏ lý bậc I với biện phỏp trung hoà - keo tụ và xử lý sinh hoỏ hiếu khớ.
Thuyết minh cụng nghệ xử lý nước thải sản xuất sơn mài tại Cụm cụng nghiệp làng nghề Hạ Thỏi: nƣớc thải sản xuất đƣợc tập trung tại bể điều hoà (1) với
mục đớch ổn định lƣu lƣợng và nồng độ. Bể điều hoà cú: ngăn tỏch chất nổi, hệ thống sục khớ giỏn đoạn. Khi nƣớc thải đạt đến dung tớch nhất định đƣợc bơm sang
bể phản ứng keo tụ (2). Tại đõy nƣớc thải sẽ đƣợc hoà trộn đồng đều với cỏc loại hoỏ chất ổn định pH (HCl/NaOH) và chất tạo bụng (nhƣ: Al2(SO4)3, FeCl3...) bằng hệ thống sục khớ và đƣợc dẫn sang bể lắng (3). Bụng cặn tạo thành trong quỏ trỡnh kết lắng sẽ cuốn theo tạp chất lơ lửng trong nƣớc, tăng dần kớch thƣớc lắng đọng xuống đỏy bể và đƣợc đƣa sang bể lọc than hoạt tớnh kiểu trọng lực (4) để hấp phụ triệt để cỏc hợp chất hữu cơ, tiếp theo đƣa về bể chứa nƣớc sau xử lý (5) trƣớc khi đƣa vào hệ thống thoỏt nƣớc chung. Bựn cặn từ cỏc cụng trỡnh đơn vị đƣợc dẫn về bể chứa bựn (6). Nƣớc tỏch từ bể chứa bựn đƣợc dẫn về bể điều hoà (1). Bựn cặn từ bể chứa bựn cú chứa nhiều chất độc hại (kim loại, polimer,...) sẽ đăng ký và hợp đồng riờng với đơn vị cú chức năng định kỳ chuyển đi.
1- Bể điều hoà 3- Bể lắng lớp mỏng 5- Bể chứa nước sau xử lý 2- Bể phản ứng keo tụ 4- Bể lọc than hoạt tớnh 6- Bể chứa bựn cặn lắng
Hỡnh 3.7. Sơ đồ phƣơng ỏn cụng nghệ xử lý nƣớc thải sản xuất
Vị trớ xõy dựng, lắp đặt, bố trớ vào khu vực ƣu tiờn xử lý chất thải do sản xuất sơn mài tập trung (xem hỡnh 3.23. Bản đồ QHBVMT xó Duyờn Thỏi).
3.2.5.3. Mụ hỡnh thu gom, lưu chứa và vận chuyển chất thải rắn tại cả hai điểm cụng nghiệp Phựng Xỏ và Duyờn Thỏi.
1 2 3 6 4 5 Định lƣợng hoỏ chất: + Điều chỉnh pH: HCl/NaOH + Keo tụ: Al2(SO4)3, FeCl3...
Tỏch nƣớc Bựn cặn Nƣớc thải sản xuất: Chuyển đi Ra ngoài
Hệ thống thu gom, lƣu chứa, vận chuyển chất thải rắn sinh hoạt và sản xuất nhƣ sau:
Hỡnh 3.8. Hệ thống thu gom, vận chuyển và lƣu chứa chất thải rắn
Mụ hỡnh này sẽ giỳp giảm thiểu đỏng kể lƣợng rỏc thải nếu thực hiện đỳng và triệt để quy trỡnh thu gom. Vị trớ và cỏch bố trớ cỏc điểm thu gom, tập trung xem hỡnh 3.22 và 3.23.
3.2.6. Quy hoạch phõn tỏn tại làng nghề
Áp dụng đối với những hộ gia đỡnh cú quy mụ sản xuất nhỏ lẻ (tiờu chớ theo bảng 3.14) và khụng đủ vốn để thuờ mặt bằng tại điểm, cụm cụng nghiệp. Tức là vẫn giữ nguyờn sản xuất tại cỏc hộ gia đỡnh trong khụng gian làng nghề nhƣng xõy dựng mụ hỡnh bố trớ sắp xếp khụng gian sản xuất và giỳp cỏc hộ cú thể ỏp dụng mụ hỡnh này ngay tại nhà.
Đặc điểm làng nghề sơn mài: Sản xuất đồ sơn mài là việc sử dụng gỗ, cỏc loại sơn. Tạo nhiều bụi gỗ khi chà mài thụ, bụi sơn và hơi dung mụi khi sơn. Nƣớc
Chất thải
Chất thải rắn sản xuất Chất thải sinh hoạt
Vận chuyển thủ cụng
Phõn loại sơ bộ
Vận chuyển cơ giới
Bói chụn lấp Tỏi chế Vận chuyển thủ cụng
Vận chuyển cơ giới
Phõn loại sơ bộ
Tỏi sử dụng Vận chuyển cơ giới
thải khi mài ƣớt chứa nhiều hoỏ chất sơn mài chất thải rắn là loại bụi gỗ, bụi sơn, mẩu gỗ thừa.
Đặc điểm làng nghề Phựng Xỏ: thủ cụng nghiệp nặng, tỏi chế cỏc phế thải kim loại, sử dụng nhiều lao động, tạo ra nhiều loại phế thải, tốn diện tớch sản xuất...
Do đú, tỏc giả ỏp dụng quy hoạch phõn tỏn vào hai đơn vị làng nghề theo đặc điểm quy hoạch nhƣ sau:
- Sắp xếp hệ thống sản xuất hợp lý: Cỏc cụng đoạn gõy ra ụ nhiễm nhƣ phun sơn, đỏnh búng thỡ sẽ sắp xếp tại nơi riờng biệt xa khu sinh hoạt của gia đỡnh, thoỏng giú. Buồng phun sơn phải cú hệ thống hỳt giú, cú kớnh chắn bụi và hệ thống ống khúi đủ tiờu chuẩn để lƣợng khúi bụi bay ra khụng bị quẩn giú lại khu dõn cƣ.
- Sắp xếp cỏc khu để nguyờn vật liệu nhất là cỏc đồ dễ chỏy nổ nhƣ: sơn, hơi dung mụi, xăng và dầu đến nơi riờng biệt trỏnh chỏy nổ.
- Cú khu nhà kho riờng biệt để phế thải kim loại, khụng để ra khu vực giao thụng cụng cộng nhƣ hiện nay.
- Khu sản xuất của cụng nhõn cũng phải cú khoảng cỏch tƣơng đối xa khu phun sơn. Phổ biến cỏc giải phỏp cải thiện mụi trƣờng khụng khớ. Xõy dựng hệ thống thoỏt nƣớc thải từ cỏc cơ sở sản xuất
- Thu gom nƣớc thải tập trung về một hay một vài điểm để cú những giải phỏp xử lý. Sửa lại hệ thống thoỏt nƣớc chung của làng đảm bảo thu hết nƣớc thải và nƣớc mƣa.
- Thiết kế xõy dựng bói chụn lấp rỏc thải sinh hoạt và sản xuất
- Xõy dựng và triển khai quy hoạch và cảnh quan chung của làng, trồng cõy xanh. Một mặt vừa tạo búng mỏt nhƣng một mặt lại hỳt đƣợc một phần cỏc chất độc hại phỏt sinh từ quỏ trỡnh sản xuất sơn mài. Xõy dựng cỏc chƣơng trỡnh du lịch giới thiệu văn hoỏ nghề, tham quan và cả giới thiệu sản phẩm
- Xõy dựng quy tắc, hƣơng ƣớc cú nội dung về bảo vệ mụi trƣờng.