và sữa được nâng nhiệt lên 70-790C.
2. Giải thích lý do:
Tạo nhiệt độ thích hợp để chuẩn bị cho q trình đồng hóa.
3. Các thủ tục cần tn thủ:
• Chuẩn bị:
Đường ống dẫn sữa được vệ sinh sạch sẽ từ bên ngồi đến bên trong. Cơng nhân phải mặc bảo hộ lao động, vệ sinh sạch sẽ.
Chỉ có cơng nhân ở khu vực sản xuất mới có trách nhiệm ở cơng đoạn này.
• Thao tác:
Nhân viên chịu trách nhiệm cơng đoạn gia nhiệt sơ bộ sẽ theo dõi và điều chỉnh máy.
Tổ trưởng sẽ theo dõi và kiểm tra quá trình.
Nhân viên QC sẽ kiểm tra sữa sau q trình gia nhiệt.
• Phân cơng trách nhiệm và giám sát:
Quản đốc phân xưởng chịu trách nhiệm tổ chức và thực hiện quy phạm này. Công nhân khu vực sản xuất chịu trách nhiệm và theo dõi công đoạn gia nhiệt sơ bộ.
Tổ trưởng sẽ theo dõi công nhân thực hiện công đoạn này. Nhân viên QC sẽ kiểm tra sản phẩm sau quá trình.
Kết quả giám sát được ghi vào báo cáo giám sát công đoạn gia nhiệt sơ bộ. Hồ sơ được lưu trữ trong vòng 2 năm.
Sữa được gia nhiêt ở 75-790C sẽ chuyển đến máy đồng hoá Homo. Tại đây sẽ thực hiện q trình đồng hố.
2. Giải thích lý do:
Nhằm giảm kích thước cầu mỡ. Tránh hiện tượng tách béo, tạo váng trong quá trình bảo quản.
Giảm quá trình oxy hoá, tăng độ nhớt. Ổn định hệ nhũ tương, chống sự tách pha.
3. Các thủ tục cần tuân thủ:
• Chuẩn bị:
Thiết bị đồng hoá phải được vệ sinh sạch sẽ, khử trùng tồn bộ. Cơng nhân phải mặc bảo hộ lao động, vệ sinh sạch sẽ.
Chỉ có cơng nhân ở khu vực sản xuất mới có trách nhiệm ở cơng đoạn này.
• Thao tác:
Nhân viên chịu trách nhiệm cơng đoạn đồng hố sẽ theo dõi và điều chỉnh máy.
Nhân viên QC sẽ theo dõi và kiểm tra q trình.
• Phân cơng trách nhiệm và giám sát:
Quản đốc phân xưởng chịu trách nhiệm tổ chức và thực hiện quy phạm này. Công nhân khu vực sản xuất chịu trách nhiệm và theo dõi công đoạn đồng hoá.
Nhân viên QC sẽ theo dõi và kiểm tra quá trình này.
1. Quy trình:
Sau khi qua thiết bị đồng hoá sẽ được đưa vào thiết bị trao đổi nhiệt gián tiếp dạng ống lồng ống (TA Flex) để nâng nhiệt độ của sữa lên 1390C rồi chạy qua ống đối lưu trong 4 giây.
2. Giải thích lý do:
Để tiêu diệt các vi sinh vật có hại và hệ enzyme trong sữa.
3. Các thủ tục cần tuân thủ:
• Chuẩn bị:
Thiết bị trao đổi nhiệt được khử trùng và vệ sinh sạch sẽ từ trong ra ngồi. Cơng nhân phải mặc bảo hộ lao động, vệ sinh sạch sẽ.
Chỉ có cơng nhân ở khu vực sản xuất mới có trách nhiệm ở cơng đoạn này.
• Thao tác:
Nhân viên chịu trách nhiệm công đoạn tiệt trùng sẽ theo dõi và điều chỉnh máy.
Nhân viên QC sẽ theo dõi và kiểm tra q trình.
• Phân cơng trách nhiệm và giám sát:
Quản đốc phân xưởng chịu trách nhiệm tổ chức và thực hiện quy phạm này. Công nhân khu vực sản xuất chịu trách nhiệm và theo dõi công đoạn tiệt trùng.
Nhân viên QC sẽ theo dõi và kiểm tra quá trình này.
1. Quy trình:
Sữa sau khi đã được tiệt trùng sẽ được làm lạnh xuống nhiệt độ 20-220C rồi được chuyển đến bồn trữ vơ trùng Alsafe.
2. Giải thích lý do:
Trữ ở 200C nhằm ngăn chặn và ức chế vi sinh vật và là nơi nằm chờ q trình rót hộp.
3. Các thủ tục cần tuân thủ:
• Chuẩn bị:
Bồn trữ vô trùng phải được vệ sinh sạch sẽ.
Công nhân phải mặc bảo hộ lao động, vệ sinh sạch sẽ.
Chỉ có cơng nhân ở khu vực sản xuất mới có trách nhiệm ở cơng đoạn này.
• Thao tác:
Nhân viên chịu trách nhiệm công đoạn này sẽ theo dõi và điều chỉnh máy. Nhân viên QC sẽ theo dõi và kiểm tra quá trình.
• Phân cơng trách nhiệm và giám sát:
Quản đốc phân xưởng chịu trách nhiệm tổ chức và thực hiện quy phạm này. Công nhân khu vực sản xuất chịu trách nhiệm và theo dõi công đoạn này. Nhân viên QC sẽ theo dõi và kiểm tra quá trình này.
Kết quả giám sát được ghi vào báo cáo giám sát công đoạn trữ vơ trùng. Hồ sơ được lưu trữ trong vịng 2 năm.
2. Giải thích lý do:
Nhằm bảo quản sữa. Phân chia sản phẩm, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình vận chuyển và phân phối sản phẩm.
Giảm thiểu lượng oxy hồ tan, giảm sự nhiễm khuẩn từ mơi trường vào. Tăng giá trị cảm quan.
3. Các thủ tục cần tuân thủ:
• Chuẩn bị:
Khu vực rót hộp phải lạnh nhiệt độ từ 25-270C, sạch sẽ, tạo áp suất dương để tránh tình trạng khơng khí bên ngồi vào phịng rót sẽ dễ xảy ra hiện tượng nhiễm chéo từ khơng khí bên ngồi.
Máy rót hộp phải sạch sẽ, được khử trùng tồn bộ. Bao bì được khử trùng sạch sẽ.
Đường ống sữa chạy tới phải được khử trùng tuyệt đối. Công nhân phải mặc bảo hộ lao động, vệ sinh sạch sẽ.
Chỉ có cơng nhân ở khu vực rót hộp mới có trách nhiệm ở cơng đoạn này.
• Thao tác:
Máy rót TBA-19 được tiệt trùng bằng khí nóng 2800C và dung dịch H2O2
35%.
Nhân viên chịu trách nhiệm công đoạn này sẽ theo dõi và điều chỉnh máy. Tổ trưởng sẽ theo dõi và kiểm tra quá trình.
Nhân viên QC sẽ kiểm tra hộp sau khi rót.
Nhân viên QC sẽ kiểm tra hộp sau khi rót.
Kết quả giám sát được ghi vào báo cáo giám sát cơng đoạn rót hộp bao gói. Hồ sơ được lưu trữ trong vòng 2 năm.