BÀI 7 : BẢO DƢỠNG HỆ THỐNG LẠNH THƢƠNG NGHIỆP
2. BẢO DƢỠNG HỆ THỐNG LẠNH
2.1. Bảo dƣỡng thiết bị trao đổi nhiệt
* Bảo dƣỡng (dàn bay hơi):
Quan sát bề mặt tiếp xúc của dàn bay hơi, nếu thấy trên bề mặt tuyết bám có đốm trịn nhỏ màu vàng đen thì dàn có thể bị xì, cần kiểm tra lại một lần nữa và phải khắc phục. Nếu trong một thời gian dài làm việc mà tủ không đƣợc vệ sinh thì ngồi thực phẩm dễ bị nhiễm mùi, hỏng cịn có thể làm giảm tuổi thọ của tủ và có thể xảy ra các sự cố về kỹ thuật. Khi bảo dƣỡng định kỳ cần làm công việc sau: Xả đá và lau chùi ngăn lạnh tủ kem. Dùng nƣớc xà phòng rửa sạch các ngách của tủ, vách tủ và cửa tủ để tránh gây nấm mốc (không đƣợc dùng xăng hoặc dung môi mạnh). Khử mùi trong tủ lạnh bằng than hoạt tính. Sau khi lau sạch tủ, mở cửa tủ trong một khoảng thời gian để khô ráo rồi đƣa vào hoạt động.
* Bảo dƣỡng dàn ngƣng (nếu dàn ngƣng nằm ngồi):
Quan sát để kiểm tra độ kín của dàn. Nếu thấy có chỗ thấm dầu thì dàn ngƣng có hiện tƣợng bị xì, cần phải khắc phục ngay. Dùng giẻ lau sạch bụi bẩn bám vào dàn để tăng khả năng truyền nhiệt. Nếu dàn bị hoen rỉ thì tiến hành cạo rỉ và sơn lại dàn ngƣng. Dùng máy áp lực xịt rửa dàn ngƣng. Dùng xà phịng kiểm tra các mối hàn nếu có hiện tƣợng xì phải khắc phục sửa chữa.
2.2. Bảo dƣỡng hệ thống nƣớc ngƣng
Dùng dụng cụ tháo các chi tiết và quan sát kiểm tra. Sau đó vệ sinh làm sạch hệ thống nƣớc ngƣng. Thƣờng xuyên kiểm tra, bảo dƣỡng đƣờng ống thoát
111
nƣớc ngƣng của tủ, để đảm lƣợng nƣớc không bị đọng trở lại dàn lạnh. Thông thốt đƣờng ống xả, nếu ống bị lão hóa thì cần thay thế.
Kiểm tra các mối nối chổ nƣớc thốt ra có bị gãy hay bị hở khơng, nếu không lâu ngày sẽ làm mục. Nếu đƣờng thoát nƣớc xa phải kiểm tra đƣờng nƣớc có bị rị rỉ ra ngồi khơng, phải khắc phục ngay. Định kỳ dùng máy bơm áp lực thổi đƣờng ống nƣớc ngƣng, để các chất bẩn thốt ra ngồi.
2.3. Bảo dƣỡng quạt
Cho quạt chạy thử và kiểm tra quạt hoạt động có bị nóng hay phát ra tiếng kêu lạ không để khắc phục.
Mở quạt và tháo bên trong, tra dầu mỡ cho các bạc đạn của quạt.
2.4. Kiểm tra lƣợng gas trong máy
Định kỳ kiểm tra lƣợng gas trong hệ thống: Dùng đồng hồ sạc gas lạnh đo áp suất đƣờng hút nằm trong khoảng 8 † 15PSI, áp suất nén từ 300 † 400PSI tuỳ thuộc vào thời tiết của môi trƣờng bên ngồi.
Dịng điện của hệ thống máy nằm dao động trong dòng điện định mức, máy chạy êm, khơng có tiếng kêu lạ, đƣờng hút về phải lạnh và đọng sƣơng, đƣờng nén phải nóng, dàn ngƣng phải nóng đều, phin lọc ấm
Nếu hệ thống lạnh nhận định thiếu gas thì ta phải tiến hành nạp bổ sung cho hệ thống nhằm để đảm bảo hệ thống lạnh vận hành đạt tối đa
K thuật nạp gas b sung hệ thống lạnh tủ kem
Trình tự thao tác
- Mắc đồng hố thấp áp vào đƣờng nạp gas của hệ thống. - Mở đồng hồ thấp áp, khóa đồng hồ cao áp lại.
Nạp bổ sung để lƣơng gas trong hệ thống đủ phải đạt các yêu cầu sau: - Kim chỉ tủ kem 10 18 PSI
- Cƣờng độ của máy phải ở trang thái định mức (Iđm). - Tuyết phải bám đều dàn lạnh (dàn lạnh để không tải).
- Đƣơng ống hút của máy nén có hơi nƣớc trong khơng khí ngƣng tụ bên ngồi (đƣơng hút đổ mồ hơi).
112
Lưu ý: Khi nạp gas từ bình vào khơng nên nạp gas lỏng vào hệ thống và
không đƣợc tạo áp lực thay đổi đột ngột. Trong quá trình nạp phải theo dõi hệ thống chạy từ 6 đến 12h.