động
(Nguồn: Phịng kế tốn cơng ty)
Hoạt động Chi phí
Hoạt động sản xuất : chi phí nguyên vật liệu trực tiếp 553,929,088 Hoạt động sản xuất : chi phí nhân cơng trực tiếp 403,576,000
1 Lập báo giá ký kết hợp đồng & Xử lý đơn đặt hàng 65,455,568
2 Nhận yêu cầu khách hàng & Tư vấn, thiết kế bản vẽ kỹ thuật 53,553,123
3 Tính tốn, báo gíá khách hàng 53,553,123
4 Lập kế hoạch vật tư 34,185,246
5 Lập lệnh sản xuất 34,185,246
6 Điều phối, giám sát sản xuất 64,489,145
7 Kiểm tra chất lượng sản phẩm 22,146,508
8 Kiểm tra vật tư nhập, xuất kho 35,300,070
9 Tiếp liệu sản xuất 45,840,756
10 Vệ sinh phân xưởng 41,330,900
11 Thống kê phân xưởng 34,206,090
12 Vận chuyển vật tư sản xuất 78,960,768
13 Lưu kho 44,605,203
14 Bảo trì, sửa chữa máy mĩc thiết bị 98,829,936
15 Vận chuyển giao hàng 198,596,050
16 Khấu hao máy mĩc thiết bị 48,342,287
TỔNG CỘNG 1,911,085,107
- Bước 4: Phân bổ chi phí sản xuất cho các đối tượng chịu chi phí.
Sau khi các chi phí đã được tập hợp cho các hoạt động. Bước tiếp theo của quy trình ABC là phân bổ chi phí của các hoạt động cho các sản phẩm. Tiêu thức phân bổ được lựa chọn phù hợp với tình hình sản xuất thực tế, đồng thời phản ánh chính xác mối liên hệ nhân quả giữa tiêu thức phân bổ với đối tượng tính giá.( Bảng 3.3) thực chất của bước này là xác định hệ số phân bổ chi phí theo từng hoạt động.
Bảng 3.3 : Xác định hệ số (đơn giá) phân bổ chi phí sản xuất chung
(Nguồn: Phịng kế tốn cơng ty)
STT Hoạt động Tổng chi
phí
Tiêu thức hoạt động Đơn giá Số
lượng Tiêu thức phân bổ Chi phí
1 Lập báo giá ký kết hợp đồng & Xử lý đơn đặt hàng 65,455,568 196 Số giờ lao động 333,957 2 Nhận yêu cầu khách hàng & Tư vấn, thiết kế bản vẽ kỹ thuật 53,553,123 456 Số giờ lao động 117,441
3 Tính tốn, báo gíá khách hàng 53,553,123 456 Số giờ laođộng 117,441
4 Lập kế hoạch vật tư 34,185,246 456 Số giờ lao
động 74.968
5 Lập lệnh sản xuất 34,185,246 456 Số giờ laođộng 74,968
6 Điều phối, giám sát sản xuất 64,489,145 288 Số ngày sảnxuất 223,921
7 Kiểm tra chất lượng sản phẩm 22,146,508 869 Số lần kiểm
tra 25,485
8 Kiểm tra vật tư nhập, xuất kho 35,300,070 350 Số lần kiểm
tra 100,857
9 Tiếp liệu sản xuất 45,840,756 726 Số lần tiếpliệu 63,142
10 Vệ sinh phân xưởng 41,330,900 112 Số giờ lao
động 369,026
11 Thống kê phân xưởng 34,206,090 120 Số giờ laođộng 285,051
12 Vận chuyển vật tư 78,960,768 125 Số lần vậnchuyển 631,686
14 Bảo trì, sửa chữa máy mĩc thiết bị 98,829,936 268 Số giờ bảotrì của máy mĩc thiết bị
368,768
15 Vận chuyểnhàng giao 198,596,050 15 Số lần vận
chuyển 13,239,737
16 Khấu hao máy mĩc thiết bị 48,342,287 1782
Số giờ hoạt động của máy mĩc thiết bị
27,128
Để phân bổ chi phí sản xuất cho các đối tượng chịu chi phí, cần phải xác định hệ số (đơn giá) phân bổ chi phí sản xuất chung.
Căn cứ trên tổng chi phí đã tập hợp cho từng hoạt động, tổng số lượng tiêu thức hoạt động trong kỳ, và tiêu thức phân bổ đã được xác định. Xác định đơn giá phân bổ chi phí sản xuất chung theo cơng thức như sau:
Hệ số (đơn giá) phân bổ chi phí sản xuất chung Tổng Chi phí hoạt động = Số lượng tiêu thức hoạt động
- Bước 5: Tổng hợp chi phí sản xuất, tính giá thành và lập báo cáo chi phí, giá thành sản phẩm.
Bước cuối cùng sẽ tiến hành tổng hợp chi phí sản xuất và lập báo cáo chi phí, giá thành sản phẩm dựa trên hệ số phân bổ chi phí sản xuất chung của từng hoạt động được xác định ở bước 4, và số lượng hoạt động sử dụng cho từng sản phẩm.
Vì vậy để tổng hợp chi phí sản xuất, tính giá thành và lập báo cáo chi phí, giá thành sản phẩm, tiếp theo cần phải xác định số lượng hoạt động sử dụng cho từng sản phẩm, quá trình được thực hiện như sau : (Bảng 3.4)
+ Cơng ty lập bảng phân tích hoạt động – sản phẩm để mơ tả mối quan hệ giữa hoạt động và sản phẩm, xác định từng sản phẩm liên quan đến những hoạt
động nào, và đâu là những hoạt động gây nên chi phí trực tiếp, và những hoạt động gây nên chi phí gián tiếp.
+ Dựa trên quy trình cơng nghệ sản xuất, đặc điểm hoạt động kinh doanh, quản lý của cơng ty, hoạt động sản xuất sản phẩm gắn liền với tất cả hoạt động bao gồm các hoạt động gây ra chi phí trực tiếp và cả gián tiếp đã được trình bày trong Bảng 3.1, bởi vì sản phẩm sẽ khơng thể hồn thành nếu thiếu một trong những hoạt đơng trên.
+ Nhĩm sản phẩm biểu diễn theo cột, trong khi các hoạt động xác định trong bước 2 được biểu diễn theo hàng.
+ Theo đĩ, để xác định số lượng hoạt động, cơng ty sẽ sử dụng ước lượng bằng cách thu thập thơng tin theo phương pháp thu thập số liệu thực tế từ các bộ phận cĩ liên quan trực tiếp đến các hoạt động.
Bảng 3.4: Xác định số lượng hoạt động sử dụng cho từng sản phẩm
(Nguồn: Phịng kế tốn cơng ty)
Stt Hoạt động Tiêu thức phân
bổ hoạt động Tổng Số lượng hoạt động sử dụng cho sản phẩm Phân bổ số lượng hoạt động sử dụng cho sản phẩm Sản phẩm 1 Sản phẩm i …. Sản xuất sản phẩm - Vật tư sản xuất Số sản phẩm 15 1 ….
- Nhân cơng sản xuất Số giờ lao động 17,820 2,970 ….
1 Lập báo giá ký kết hợp đồng & Xử lý đơn đặt
hàng Số giờ lao động 196 48
….
2 Nhận yêu cầu khách hang & Tư vấn, thiết kế bản vẽ kỹ thuật
Số giờ lao động 456 95 ….
3 Tính tốn, báo gíá khách hàng Số giờ lao động 456 95 ….
4 Lập kế hoạch vật tư Số giờ lao động 456 95 ….
5 Lập lệnh sản xuất Số giờ lao động 456 95 ….
6 Điều phối, giám sát sản xuất Số giờ lao động 288 30 ….
7 Kiểm tra chất lượng sản phẩm Số lần kiểm tra 869 234 ….
8 Kiểm tra vật tư nhập, xuất kho Số lần kiểm tra 350 56 ….
9 Tiếp liệu sản xuất Số lần tiếp liệu 726 90 ….
10 Vệ sinh phân xưởng Số giờ lao động 112 13 ….
11 Thống kê phân xưởng Số giờ lao động 120 25 ….
12 Vận chuyển vật tư Số lần vận chuyển 125 20 ….
14 Bảo trì, sửa chữa máy mĩc thiết bị Số giờ bảo trìcủa máy mĩc
thiết bị 268 73
….
15 Vận chuyển giao hàng Số lần vận
chuyển 12 1 ….
16 Khấu hao máy mĩc thiết bị
Số giờ hoạt động của máy
mĩc thiết bị 1782 532
….
Sau khi xác định số lượng hoạt động sử dụng cho từng sản phẩm, sẽ tiến hành lập báo cáo chi phí và giá thành sản phẩm (Bảng 3.6) :
+ Phần 1 : Lập Bảng kê hoạt động và chi phí sản xuất chung cho sản phẩm, tính tốn tổng chi phí sản xuất chung cho sản phẩm dựa trên đơn giá phân bổ chi phí sản xuất chung và số lượng hoạt động sử dụng cho sản phẩm đã tập hợp được. Theo cơng thức sau:
Tổng chi phí sản xuất chung cho sản phẩm i
Hệ số (đơn giá) phân = bổ chi phí sản xuất x chung Số lượng hoạt động j sử dụng cho sản phẩm i
Tính chi phí sản xuất chung cho 1 đơn vị sản phẩm:
Chi phí sản xuất chung cho
1 đơn vị sản phẩm i Tổng chi phí sản xuất chung cho sản phẩm i = Tổng số sản phẩm i sản xuất
+ Phần 2: Lập Bảng tính giá thành đơn vị, bao gồm tổng: chi phí sản xuất chung, chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân cơng trực tiếp .
Chi phí sản Chi phí đơn vị = sản phẩm i xuất chung + cho 1 đơn vị sản phẩm i Chi phí nguyên vật + liệu trực tiếp Chi phí nhân cơng trực tiếp
Bảng 3.5 : Báo cáo chi phí và giá thành sản phẩm
(Nguồn: Phịng kế tốn cơng ty)
PHẦN I : Bảng kê hoạt động và chi phí sản xuất chung
STT Hoạt động Đơn giá chi
phí Số lượng hoạt động sử dụng cho sản phẩm Chi phí cho sản phẩm
Các hoạt động gây nên chi phí sản xuất chung tại cơng ty
1 Lập báo giá ký kết hợp đồng& Xử lý đơn đặt hàng 132,814 48 16,029,935
2
Nhận yêu cầu khách hang & Tư vấn, thiết kế bản vẽ kỹ thuật 62,573 95 11,156,901 3 Tính tốn, báo gíá khách hàng 62,573 95 11,156,901 4 Lập kế hoạch vật tư 20,143 95 7,121,926 5 Lập lệnh sản xuất 20,143 95 7,121,926
6 Điều phối, giám sát sản xuất 130,171 30 6,717,619
7 Kiểm tra chất lượng sản phẩm 25,485 234 5,963,502
8 Kiểm tra vật tư nhập, xuất kho 20,857 56 5,648,011
9 Tiếp liệu sản xuất 8,045 90 5,682,738
10 Vệ sinh phân xưởng 333,312 13 4,797,337
11 Thống kê phân xưởng 185,051 25 7,126,269
12 Vận chuyển vật tư 167,686 20 12,633,723
13 Lưu kho 2,973,680 1 2,973,680
14 Bảo trì, sửa chữa máy mĩc thiết bị 368,768 73 26,920,680
15 Vận chuyển giao hàng 14,299,671 1 13,239,737
16 Khấu hao máy mĩc thiết bị 27,128 532 14,432,153
Tổng chi phí sản xuất chung
Tổng số sản phẩm sản xuất 1 Chi phí sản xuất chung cho 1 đơn
vị sản phẩm (Manufacturing overhead cost per unit)
158,722,452
PHẦN II: Bảng tính giá thành đơn vị
Chi phí sản xuất chung
(Manufacturing overhead) 158,722,452
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
(Direct material) 98,950,085
Chi phí nhân cơng trực tiếp
(Direct labour) 67,262,667
Chi phí đơn vị sản phẩm (Product
cost per unit) 324,935,204
3.2.3. Giải pháp về tài khoản và phương pháp hạch tốn
Để ghi chép và theo dõi chi phí theo hệ thống ABC tại cơng ty, về cơ bản vẫn sử dụng các tài khoản như chế độ kế tốn tài chính ban hành tuy nhiên cần điều chỉnh một số vấn đề như sau :
- Tài khoản 621 vẫn theo dõi chi phí nguyên vật liệu trực tiếp nhưng mở chi tiết theo từng đối tượng chịu chi phí (sản phẩm), nguyên vật liệu xuất sử dụng cho sản phẩm nào được hạch tốn trực tiếp vào sản phẩm đĩ.
- Tài khoản 622 vẫn theo dõi chi phí nhân cơng trực tiếp nhưng mở chi tiết theo từng đối tượng chịu chi phí (sản phẩm), nhân cơng thực hiện sản xuất sản phẩm nào được hạch tốn thẳng vào chi phí đơn vị sản phẩm đĩ.
- Tài khoản 627 vẫn theo dõi chi phí sản xuất chung nhưng mở chi tiết theo từng hoạt động, để cĩ thể tổng hợp chi phí phát sinh cho từng hoạt động nhằm mục đích tính hệ số (đơn giá) phân bổ chi phí sản xuất chung, từ đĩ xác định chính xác chi phí sản xuất chung cho một đơn vị sản phẩm.
Nguồn lực kinh tế
Phân bổ chi phí nguồn lực - Chi phí gián tiếp
Tiêu thức phân bổ nguồn lực
Chi tiết tài khoản chi phí sản xuất chung TK 627
Tiêu thức phân bổ hoạt động
Phân bổ chi phí hoạt động
TK 154 TK 621, 622
Quá trình ghi chép theo sơ đồ sau : (Sơ đồ 3.1)
Sơ đồ 3.1: Sơ đồ tài khoản và phương pháp ghi chép
3.2.4. Giải pháp về chứng từ kế tốn .
Để xây dựng căn cứ ghi chép, phân bổ chi phí theo hệ thống ABC tại cơng ty, về cơ bản cơng ty vẫn sử dụng chứng từ kế tốn được Bộ tài chính ban hành. Tuy nhiên, trên chứng từ kế tốn cơng ty cần điều chỉnh, bổ sung vào chứng từ các vấn đề sau :
- Hoạt động phát sinh chi phí
- Mức phí phát sinh cho từng hoạt động
Cụ thể, thay vì diễn giải chứng từ trước đây thường thể hiện quan hệ pháp lý trong giao dịch thay bằng quan hệ hoạt động và đối tượng chịu chi phí.
Cụ thể, gợi ý bổ sung nội dung một số chứng từ như sau :
+ Hoạt động: Bảng theo dõi chi phí cho từng hoạt động về số lượng tiêu thức hoạt động, về nội dung hoạt động; Bảng phân tích hoạt động- sản phẩm : thể hiện
Tậ p hợ p tr ực tiế p
mối quan hệ giữa hoạt động và sản phẩm, phân bổ số lượng hoạt động sử dụng cho sản phẩm......
+ Chi phí : Bảng theo dõi chi phí cho từng hoạt động; Bảng tổng hợp những hoạt động gây ra chi phí; Bảng tính hệ số (đơn giá) phân bổ chi phí sản xuất chung; Bảng báo cáo chi phí và tính giá thành......
Như vậy, trên các chứng từ chi phí cần phải cĩ sự hịa hợp với các hoạt động trên Bảng 3.1 – Những hoạt động gây ra chi phí.
Cụ thể , chứng từ nên ghi theo các hoạt động sau:
Hoạt động gây ra chi phí trực tiếp Loại chứng từ
Sản xuất sản phẩm: Sử dụng Nguyên vật liệu
Phiếu xuất kho, Giấy đề nghị xuất vật tư.
Triển khai tạo phơi
Bảng chấm cơng; Phiếu báo làm thêm giờ; Phiếu xác nhận số lượng, chất lượng sản phẩm hồn thành... Hàn Lắp ráp Mài làm sạch mối hàn Đánh bĩng Vệ sinh sản phẩm
Hoạt động gây ra chi phí gián tiếp
1 Lập báo giá ký kết hợp đồng & Xử lý đơn
đặt hàng
Bảng chấm cơng, Phiếu báo làm thêm giờ, Bảng kê ĐĐH...
2 Nhận yêu cầu khách hàng & Tư vấn, thiết
kế bản vẽ kỹ thuật
Bảng chấm cơng, Phiếu báo làm thêm giờ, Bảng kê đơn đặt hang...
3 Tính tốn, báo gíá khách hàng
Bảng chấm cơng, Phiếu báo làm thêm giờ, Bảng kê đơn đặt hàng...
4 Lập kế hoạch vật tư Bảng chấm cơng
5 Lập lệnh sản xuất Bảng chấm cơng
6 Điều phối, giám sát sản xuất Bảng chấm cơng, Bảng kê sản phẩm...
7 Kiểm tra chất lượng sản phẩm Bảng kê chi tiết sản phẩm kiểm tra...
8 Kiểm tra vật tư nhập, xuất kho Bảng kiểm kê vật tư xuất-nhập- tồn, Thẻ kho...
xuất vật tư, Bảng kê xuất liệu...
10 Vệ sinh phân xưởng Bảng chấm cơng...
11 Thống kê phân xưởng Bảng kiểm kê phân xưởng...
12 Vận chuyển vật tư sản xuất
Phiếu xuất kho, Giấy đề nghị xuất vật tư, Bảng kê vận chuyển vật tư...
13 Lưu kho Phiếu nhập kho, Bảng kê sản
phẩm lưu kho...
14 Bảo trì, sửa chữa máy mĩc thiết bị Phiếu xuất kho sữa chữa, Bảng theo dõi bảo trì...
15 Vận chuyển giao hàng Phiếu giao hàng, Bảng kê vận chuyển sản phẩm...
16 Khấu hao máy mĩc thiết bị Bảng phân bổ khấu hao, Bảng theo dõi hoạt động chạy máy...
3.3. Các giải pháp hỗ trợ ứng dụng hệ thống ABC tại cơng ty.
3.3.1. Các giải pháp hỗ trợ về quan điểm của các nhà quản trị trong ứng dụng hệthống ABC. thống ABC.
- Các nghiên cứu đều cho thấy rằng tất cả các cuộc cải cách đều cần phải cĩ sự ủng hộ và hỗ trợ mạnh mẽ của các nhà quản lý cấp cao - đĩ là nhân tố quyết định đến sự thành cơng của việc áp dụng hệ thống ABC. Bởi vì nếu khơng cĩ sự hỗ trợ mạnh mẽ từ ban quản trị này, thì những bộ phận cấp dưới vẫn cứ tiếp tục duy trì theo phương pháp tính giá cũ mà xem nhẹ việc sử dụng phương pháp ABC. Do đĩ, sẽ cĩ báo cáo rằng phương pháp tính giá ABC khơng phù hợp là điều tất yếu.
- Vì vậy, ban quản trị cấp cao nên tập trung các tài lực, chiến lược, mục tiêu vào việc thực hành hệ thống ABC.
- Ban quản trị phải tập hợp một đội ngũ nhân viên thực hiện cĩ năng lực và tận tâm.
- Họ phải quyết định trước mức độ chính xác mong muốn mà hệ thống cần phải cung cấp từ đĩ hệ thống cĩ thể sử dụng cho các mục tiêu đã định.
- Họ phải thể hiện cam kết của họ trong việc áp dụng hệ thống ABC bằng cách sử dụng hệ thống ABC trong việc đưa ra các quyết định.
- Hỗ trợ và khuyến khích đội ngũ nhân viên, cĩ những biện pháp khen thưởng và kỷ luật cụ thể cho từng trường hợp - đây là cách tiếp cận tích cực và chia sẻ hơn bất kỳ kỹ năng quản lý nào khác.
- Tạo mơi trường làm việc thuận lợi nhất cho nhân viên cĩ thể phát huy tính độc