2. Sử dụng MXTLGT và MXTLGN cho những mỏ lộ thiên có tuổi thọ nhỏ, đất đá cứng được làm tơi tốt hoặc đất đá mềm, nền đất khơng ổn định, địa hình mỏ chật hẹp; những nơi có
3.4.5. Kinh nghiệm lựa chọn máy khoan
Việc lựa chọn máy khoan được thực hiện gián tiếp qua kích thước cỡ hạt trung bình (d) với các thơng số làm việc của các thiết bị khác trong đồng bộ thiết bị. Theo các nhà khoa
học LB Nga thì mối quan hệ đó được thể hiện như sau:
- Đối với thiết bị xúc bóc: d < 0,75 VẼ, m
- Đối với thiết bị vận tải ô tô: d < 0,5 VẼ, m
- Đối với vận tải băng tải: d < 0,5B - 0,1 , m
- Đối với thiết bị nghiền đập: d < (0,75 0,85)b , m
Trong đó: d - kích thước trung bình của đất đá nổ mìn. m; E - dung tích gàu xúc, m3; Vơ - dung tích hình học của thùng xe ơ tơ. m3; B - chiều rộng băng tải. m; b - chiều rộng miệng bunke cấp liệu. m.
Phạm vi sử dụng đường kính lỗ khoan theo các chuyên gia khai thác mỏ của Nhật Bản được biểu thị trên hình 3.9. Theo các chuyên gia của hãng Tamrock (Phần Lan). việc lựa chọn đường kính lỗ khoan phải căn cứ vào chiều cao tầng và dung tích gàu xúc và được biểu thị trên các hình 3.10. 3.11 và bảng 3.2.
Bảng 6.2. Đường kính lỗ khoan phụ thuộc vào dung tích gàu xúc
Hình 3.10. Biểu đồ quan hệ giữa đường kính lỗ khoan và dung tích gàu xúc
Từ hình 3.9 cho thấy với chiều cao tầng h = 10, 12 và 15 m thì đường kính lỗ khoan tương ứng là 50v89. 64v 127 và 80v200 mm.
Hình 3.11. Mối tương quan giữa đường kính lỗ khoan với dung tích gàu xúc
Về việc lựa chọn loại máy khoan, theo Viện sỹ V.V. Rjevxki không nên căn cứ vào thang độ cứng Protodiaconov mà phải căn cứ vào độ khó khoan để lựa chọn. Độ khó khoan của đất đá được đặc trưng qua biểu thức:
Pk = 0.07(^n ~) + 0.7ỵđ (3.8)
Trong đó: (ơ n , ơc - ứng suất kháng nén và kháng cắt của đất đá, MPa; Ỵ đ - khối lượng riêng của đất đá, T/m3. Với đất đá mỏ, mức độ khó khoan được chia ra làm 5 cấp: Cấp I - Pk
= 1-4-5; Cấp II - Pk = 5.1-7-10; Cấp III - Pk = 10.1-7-15; Cấp IV - Pk = 15.1-7-20; Cấp V - Pk
= 20.1-7-25. Khi Pk > 25 - đất đá ngoại hạng.
Máy khoan xoay cầu dùng để khoan đất đá có Pk = 15 V 25 và hơn.
Các máy khoan đập và đập xoay chạy bằng khí nén có ưu điểm là có độ bền lớn, cấu tạo đơn giản, làm việc chắc chắn nhưng năng suất thấp. Những năm cuối thế kỷ XX người ta đã chế tạo các máy khoan đập - xoay có đầu đập thuỷ lực. Việc thay thế đầu đập khí nén bằng đầu đập thuỷ lực cho phép tăng áp lực khoan từ 0,5V0.7 MPa lên 25V30 MPa, nhờ đó làm tăng lực đập của piston tới 500V1000 J, tăng tần số đập lên 3000V5000 lần/phút và năng suất khoan tăng tới 300 % so với các đầu đập khí nén. Cùng với cải tiến trên, người ta còn chế tạo các máy khoan có cơ cấu đập nằm ở đáy lỗ khoan (đập đáy) thay vì cho nằm trên miệng lỗ khoan (đập đỉnh) như các máy khoan thế hệ cũ. Máy khoan đập đáy khắc phục được các nhược điểm của máy khoan đập đỉnh như: khi lỗ khoan có chiều sâu lớn (trên 5 m) lỗ khoan khơng bị cong, khơng bị dắt hay kẹt chng, vẫn giữ được tốc độ khoan bình thường do khơng bị tiêu hao năng lượng đập vào biến dạng đàn hồi của cần (cần bị cong), và lực ì qn tính do khối lượng của cần lớn, nhược điểm là chỉ áp dụng cho các máy khoan có đường kính lớn.
Từ những kinh nghiệm và phân tích trên có thể rút ra các kết luận trong việc sử dụng máy khoan trên các mỏ lộ thiên như sau: