- Trên màn hình PC người vận hành có thể truy cập vào các màn hình cũng như truy cập mức độ điều khiển hệ thống tuỳ theo cấp độ password mà người vận hành nhập vào.
- Màn hình chính trên máy PC hiển thị sơ đồ công nghệ của hệ thống các thông số đo lường và từ màn hình này có thể truy cập các màn hình khác bao gồm:
Màn hình báo động Alarm: màn hình này cho phép người vận hành theo dõi và xử lý các thông báo báo động khi có lỗi xảy ra.
Màn hình nhập số liệu: màn hình này cho phép người vận hành nhập các thông số cho hệ thống như các thông số điều khển , báo động…
Màn hình điều khiển: người vận hành thực hiện các thao tác đối với chế độ tự động hồn tồn.
Màn hình sơ đồ điện: màn hình này cho phép người vận hành theo dõi các thông số đo lường điện như điện áp pha, dòng điện các pha, công suất, hiệu suất…
- Ở chế độ vận hành trên PC có 3 nút nhấn trên điều khiển và một khố chuyển mạch tại tủ MKC-1 là có tác dụng. Người vận hành phải chú ý đến các nút này trước khi khởi động máy tính:
Khố chế độ AUTO/HAND: là khoá chuyển mạch để chọn chế độ vận hành từ bàn điều khiển hoặc từ máy tính. Vì vậy để có thể vận hành hệ thống từ máy tính ta phải đặt khố chuyển mạch này ở vị trí AUTO, nếu khoa này đặt sai vị trí hệ thống sẽ báo lỗi.
Nút nhấn dừng khẩn cấp EMS (Emergency Stop): khi có sự cố khẩn cấp người vận hành nhấn nút này để dừng mọi hoạt động của hệ thống, nhằm bảo vệ nhanh và an tồn hệ thống. Để có thể vận hành hệ thống ta phải nhả nút này ra bằng cách quay nhẹ nút theo chiều kim đồng hồ.
Nút chấp nhận báo động ACK (Acknowledge): chấp nhận báo động từ Console Table. Khi nhận biết báo động người vận hành có thể nhấn nút này nhằm chấp nhận báo động và xử lý báo động, rồi kiểm tra lại bằng cách nhấn nút CLEAR. Nút bấm ACK trên Console tương đương với nút bấm Acknowledge All trên màn hình trong chế độ vận hành từ máy tính, ngồi ra cịn bấm nút Acknowledge One cho từng báo động được đánh dấu.
Nút CLEAR: xoá bỏ tất cả các báo động từ bàn Console. Để có thể nhận biết tất cả các báo động phải nhấn nút này trước khi thử bơm.
Báo động được cài đặt cho các kênh sau: o Các kênh Analog:
-LT01 (LO,LOLO) Mực nước bể TK-02[%]
-LT02 (LO,LOLO) Mực nước giếng thử WELL1[%]
-LT03 (LO,LOLO) Mực nước giếng thử WELL2[%]
-PT01 (HI,HII) Áp suất đầu vào của bơm giếng WELL2
-PT02 (HI,HII) Áp suất đầu ra của bơm giếng WELL1
-PT03 (HI,HII) Áp suất đầu ra của bơm giếng WELL2
-PT04 (HI,HII) Áp suất chênh lệch giữa hai đầu phin lọc
-FT (LO,LOLO,HI,HIHI) Tổng lưu lượng qua 3 nhánh [m3/h]
-I1 (HI,HIHI) Dòng điện pha1[A]
-I2 (HI,HIHI) Dòng điện pha2[A]
-I3 (HI,HIHI) Dòng điện pha3[A]
-VOLT (LO,LOLO,HI,HIHI) Điện áp pha[V]
-F (LO,LOLO,HI,HIHI) Tần số dòng điện [Hz]
-POWER (HI,HIHI) Công suất tiêu thụ của động cơ [KW]
o Các kênh Digital
-ZS1A (CFN:CLOSE) Trạng thái van VG-01A
-ZS1B (CFN:CLOSE) Trạng thái van VG-01B
-ZS1C (CFN:CLOSE) Trạng thái van VG-01C
-ZS2A (CFN:CLOSE) Trạng thái van VG-02A
-ZS2B (CFN:CLOSE) Trạng thái van VG-02B
-ZS2C (CFN:CLOSE) Trạng thái van VG-02C
-ZS3A (CFN:CLOSE) Trạng thái van VG-03A
-ZS3B (CFN:CLOSE) Trạng thái van VG-03B
-ZS4A (CFN:CLOSE) Trạng thái van VG-04A
-ZS4B (CFN:CLOSE) Trạng thái van VG-04B
-ZS5 (CFN:CLOSE) Trạng thái van VG-05
- Chương trình sẽ tự động dừng quá trình thử bơm nếu xuất hiện báo động dạng khẩn cấp: LOLO (báo động mức quá thấp) hoặc HIHI (báo động mức quá cao) và CFN với các kênh Digital trong chế độ thử tương ứng.
Bước 1: Khởi động chương trình điều khiển
-Chương trình điều khiển sẽ tự động khởi động khi khởi động máy vi tính. Người vận hành phải nhập tên và mật khẩu để vào chương trình (tên và mật khẩu của từng người quyết định đến các thao tác khi vận hành hệ thống từ máy tính). Màn hình cơng nghệ sẽ tự động xuất hiện. Người vận hành có thể quan sát trạng thái của hệ thống từ màn hình này.
Bước 2: Chọn bơm.
-Nhấn nút CHỌN BƠM để vào màn hình nhập dữ liệu của bơm. Người vận hành phải chọn loại bơm như đã lắp đặt tại giếng thử tương ứng với nó, chờ chương trình đọc các thơng số của bơm (tên bơm, số serial, các điểm thử từ Q1 đến Q9, các ngưỡng báo động, các ngưỡng shutdown,…), người vận hành có thể thay đổi và nếu là người có trách nhiệm thì được phép nghi lại các thơng số này. Sau khi kết thúc nhập dữ liệu nhấn nút CONTINUE để chuyển sang màn hình cơng nghệ, khi đó màn hình cơng nghệ sẽ tích cực với giếng thử (WELL1 hoặc WELL2) được xác định, đồng thời xác định và mở các van đồng thời trên 3 nhánh ống công nghệ. Nếu
trong trường hợp khơng mử được các van này (vì một lý do nào đó như thiếu khí ,…) thì người vận hành phải chọn nhánh và mở van trên nhánh đó bằng tay.
-Khi khởi động hệ thống hoặc khi bật khoá chuyển mạch AUTO/HAND trên tủ MKC-1 từ HAND sang AUTO do máy tính chưa kịp nhận dữ liệu từ PLC gởi
đến hệ thống sẽ báo lỗi giao tiếp COMM (Communication error). Cần nhấn nút
Acknowledge All để xoá tất cả các báo động này. Bước 3: Bắt đầu thử bơm.
-Nhấn nút THỬ BƠM để bắt đầu quy trình. Chương trình sẽ tự động kiểm tra các điều kiện thử bơm như: mức nước trong các bồn chứa TK-02, TK-04 và mức nước trong giếng WELL1, WELL2, trạng thái đóng mở của các van, khí ni…Nếu các điều kiện được thoả mãn thì sẽ xuất hiện bảng điều khiển bơm. Ngược lại sẽ hiện lên bảng các trạng thái báo lỗi ban đầu của hệ thống, sau khi tất cả các trạng thái báo lỗi đã được xử lý, nhấn nút CONTINUE để tiếp tục.
Bước 4: Chọn chế độ thử bơm trên PC: AUTO
1. Khởi động bơm: Sau khi chọn chế độ thử nhấn nút START để khởi động bơm. Chương trình sẽ tự động điều khiển đóng hồn tồn (0%) van tuyến tính tương ứng với chế độ thử, khởi động bơm chính, tự động kiểm tra trạng thái của khoá K1 (cấp nguồn cho bơm chính), khởi động mềm, kiểm tra chiều quay của bơm. Nếu bơm quay ngược thì tự động dừng bơm và khởi động theo chiều quay ngược lại sau 2 phút.
2. Khởi động bơm xong: tuỳ từng loại bơm, ứng với giếng thử nhất định tự động điều chỉnh van FCV01 (ứng với giếng thử WELL1) hoặc FCV02 (ứng với giếng thử WELL2) để đạt lưu lượng trung bình của bơn Q5, cho bơm chạy 3 phút để ổn định bơm.
3. Đóng van hoàn toàn: (0%) trong một thời gian ngắn, đo Q1 và ghi các thông số liên quan.
4. Điều chỉnh lưu lượng: Lần lượt đặt các giá trị Q2 đến Q8 hệ thống sẽ tự động điều chỉnh lưu lượng qua nhánh được thử Branch 1 hoặc Branch 1+3. Để điều khiển lưu lượng này bằng cách điều khiển van tuyến tính
tương ứng, tham chiếu tới các thơng số có liên quan và ghi nhận các thông số này bằng cách tạo file lưu.
5. Mở van hoàn toàn: (100%) tham chiếu tới giá trị Qmax rồi ghi nhận thông số này.
6. Kết thúc thử bơm: Tự động dừng bơm, xuất hiện màn hình kết quả thử bơm, và tạo báo cáo trên Excel, lưu file.
7. Lưu trữ báo cáo: Người vận hành đặt tên File cho báo cáo đã được tạo ra và lưu lại trong thư mục có tên như tên bơm đã thử; sau khi đóng Excel sẽ quay lại màn hình cơng nghệ chính.
- Sau khi kết thúc thử bơm chương trình sẽ tự động bơm bù nếu như nước trong bể 2 và bể 4 thiếu.
- Trong chế độ tự động tất cả 7 bước trên đều được thực hiện một cách tự động. Chương trình phần mềm sẽ tự động điều khiển các thiết bị. thu thập và lưu ra file các số liệu của lần thử.
- Ngồi ra trên màn hình giao diện cịn có các nút tiện ích khác như sau: 1. Sơ đồ điện: Hiển thị sơ đồ điện của hệ thống và các thông số điện tương
ứng với các loại bơm thử.
2. Báo động: Hiển thị trạng thái các báo động của hệ thống để biết nguyên nhân báo động và xử lý nó.
3. Báo cáo: Khởi động Excel, xem và sửa các báo cáo và đồ thị đã lưu trữ. 4. Máy tính: Có thể sử dụng để tính tốn trong q trình thử.
5. Login: Login/Logout chương trình điều khiển.
6. Thốt chương trình: Nhấn nút Shutdown chương trình dừng bơm bù và bơm chính nếu cịn đang chạy), đóng các chương trình ứng dụng và trở về Windows.
- Việc xử lý các báo động:
- Khi hệ thống có sự cố, trên màn hình cơng nghệ chính sẽ hiển thị chữ ALARM màu đỏ nhấp nháy ở góc trên bên phải màn hình. Nhấn vào chữ này hoặc nhấn nút Báo động màn hình trạng thái báo động sẽ được hiển thị.
Người vận hành nhấn nút Acknowledge All để chấp nhận tất cả các báo động hoặc nút Acknowledge One cho từng báo động.
Báo động nào đã được chấp nhận thì sẽ có dấu √ ở bên trái và sẽ tự mất đi nếu báo động đã được xử lý.
Chương 2