Thiết lập chương trình điều khiển PLC S7-300.

Một phần của tài liệu Nghiên cứu nâng cấp hệ thống điều khiển tự động trạm thử nghiệm bơm chìm xí nghiệp liên doanh dầu khí vietsovpetro (Trang 93 - 94)

e) Kết quả mô phỏng.

4.3. Thiết lập chương trình điều khiển PLC S7-300.

- Việc thiết lập chương trình điều khiển hệ thống trạm thử nghiệm bơm chìm nhằm khắc phục những nhược điểm của bàn điều khiển bằng tay như độ chính xác điều khiển không cao, việc thu thập số liệu khó khăn và khơng chính xác, người vận hành phải thực hiện nhiều thao tác để vận hành hệ thống…

- Tuy nhiên ta không thể bỏ hệ thống điều khiển bằng tay vì đơi khi hệ thống tự động bị hỏng hoặc dến định kỳ bảo dưỡng theo đúng yêu cầu kỹ thuật của từng thiết bị nói riêng hoặc của toàn bộ hệ thống nói chung hoặc người vận hành chưa am hiểu hết phần mềm điều khiển. Vì vậy cần phải có hai phương pháp vận hành độc lập nhưng bổ

- Hệ thống điều khiển hiện đang sử dụng PLC S5 của SIEMENS nhưng để nâng cấp hệ thống điều khiển tự động hệ thống chúng ta sử dụng bộ điều khiển lập trình PLC S7-300 của hãng SIEMENS vì:

PLC S5 là loại PLC đời rất cũ nên việc thay thế các module mở rộng, bộ nguồn và CPU rất khó, thời gian để có thể mua được thiết bị thay thế lâu, giá thành lại cao và khơng có sự hỗ trợ nhiều của nhà sản xuất.

PLC S7-300 có khả năng mở rộng cao module cao. Do giới hạn số module trên một thanh ray (Rack) ít nên hệ thống PLC S5 hiện tại phải sử dụng thêm một Rack mở rộng do đó phải sử dụng thêm một module ghép nối IM(Interface module) và thêm một tủ điều khiển. Sử dụng PLC S7-300 ta chỉ cần 1 Rack là đủ để lắp các module mở rộng cần thiết.

Tốc độ quét chương trình, bộ nhớ và độ tin cậy của PLC S7-300 lớn hơn của PLC S5.

Việc lập trình trên PLC S7-300 đơn giản hơn, PLC S5 lập trình trên nền DOS, PLC S7-300 lập trình trên nền WINDOWS.

PLC S7-300 có khả năng hỗ trợ truyền thông cao, tốc độ truyền dữ liệu qua mạng Ethernet giữa PLC và chương trình SCADA lớn hơn PLC S5.

PLC S7-300 có khối chức năng PID mềm chuyên dụng có khả năng tự động tìm thơng số của bộ PID(auto tunning) cịn PLC S5 khơng có, do đó hệ thống điều khiển hiện tại sử dụng bộ điều khiển PID lập trình trên FIX32, thơng số của bộ PID phải truyền qua mạng Ethernet với tốc độ thấp do đó trong thực tế vận hành nhiều khi quá trình điều khiển và thu thập số liệu bị trễ và sai.

Một phần của tài liệu Nghiên cứu nâng cấp hệ thống điều khiển tự động trạm thử nghiệm bơm chìm xí nghiệp liên doanh dầu khí vietsovpetro (Trang 93 - 94)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(143 trang)