.1 Các mối nguy chính tại Nhà máy

Một phần của tài liệu Xây dựng các giải pháp quản lý rủi ro môi trường trong quá trình sản xuất và tồn trữ khí hóa lỏng tại nhà máy xử lý khí Cà Mau (Trang 55 - 59)

Stt Mối nguy/sự cố ban đầu Nguyên nhân

1 Khu vực Nhà máy xử lý khí

1.1. Rò rỉ hydrocarbon từ đường ống đầu vào và cụm By pass

Rò rỉ Hydrocac-bon, mối nguy áp suất cao

1.2. Rò rỉ hydrocarbon từ Hệ thống tiền xử lý 1.3. Rò rỉ hydrocarbon từ Hệ thống thu hồi NGL 1.4. Rò rỉ hydrocarbon từ Hệ thống thu hồi LPG

1.5. Rị rỉ hydrocarbon từ Hệ thống nén khí và tách CO2 1.6. Xe cơ giới đi vào khu vực công nghệ va chạm với thiết

bị Vật chuyển động

1.7. Gió lốc, đợng đất, sét đánh và các điều kiện môi trường khắc nghiệt

Nguy hiểm do môi trường

1.8. Tiếp xúc với bề mặt của thiết bị giải hấp (tách nước) Bề mặt và vật liệu nóng/ lạnh

1.9. Tiếp xúc với bề mặt Re-Boiler 1.10. Tiếp xúc với bề mặt Heater

1.11. Tiếp xúc với khu vực đáy tháp Stabilizer 1.12. Tiếp xúc với đầu ra máy nén

1.13. Tiếp xúc với thiết bị trao đổi nhiệt có nhiệt đợ thấp

Ngọn lửa trần

1.14. Đuốc đốt hoạt đợng trong trường hợp có sự cố

1.15. Hầm đốt (Burn pit) hoạt đợng trong trường hợp có rị rỉ lớn

Stt Mối nguy/sự cố ban đầu Nguyên nhân

1.17. Sửa chữa hệ thống điện trong khu công nghệ Mối nguy do điện 1.18. Tiếp xúc với dầu gia nhiệt Chất đợc

1.19. Rị rỉ DO từ bồn chứa, đường ống và bơm 1.20. Rò rỉ Mecaptan từ bồn chứa, đường ống và bơm

1.21. Mài mịn thiết bị cơng nghệ do tạp chất trong dịng khí

đầu vào Chất ăn mịn/ mài mịn

1.22. Té, ngã trong q trình sử dụng thang đứng dẫn lên sàn

thao tác tại khu công nghệ Tâm sinh lý lao động

1.23. Tiếng ồn cao tại khu vực máy nén khí, đuốc đốt khi có

xả khí… Tiếng ồn

1.24. Thoát qua cổng thoát hiểm khẩn cấp tại khu công nghệ

nhưng không tới được điểm tập trung Đường thoát hiểm

2. Khu vực phụ trợ

2.1. Nổ máy biến áp Chất dễ cháy nổ (Không phải hydrocarbon)

2.2. Tràn dầu máy biến áp

2.3. Rò rỉ dầu DO từ các bồn chứa phục vụ máy phát điện và máy bơm cứu hỏa.

2.4. Rị rỉ bình gas sử dụng tại khu vực canteen.

2.5. Hệ thống sản xuất Nito Mối nguy áp suất cao 2.6. Hệ thống khí điều khiển

2.7. Chai khí nén CO2 và FM200 phục vụ cứu hỏa

2.8. Rị rỉ khí lớn từ khu vực cơng nghệ có thể bắt lửa từ các hoạt đợng trong canteen và tịa nhà hành chính.

Stt Mối nguy/sự cố ban đầu Nguyên nhân

2.9. Phòng thiết bị điện (áp cao / thấp) Mối nguy do điện 2.10. Bức xạ điện từ tại phòng thiết bị điện Bức xạ điện từ 2.11. Tiếp xúc với hóa chất xử lý nước thải nhiễm dầu Chất đợc

2.12. Tiếp xúc với hóa chất xử lý nước thải nhiễm dầu Chất ăn mòn/ mài mòn 2.13. Tiếng ồn cao tại khu vực máy nén khí, đuốc đốt khi có

xả khí… Tiếng ồn

2.14. Tình huống cháy trong xưởng cơ khí. Đường thốt hiểm 3. Khu vực bồn chứa và xuất hàng qua xe bồn

3.1. Rò rỉ LPG từ bồn chứa và đường ống Rò rỉ Hydrocac-bon, mối nguy áp suất cao

3.2. Rò rỉ Condensate từ bồn chứa và đường ống 3.3. Rị rỉ LPG trong q trình x́t xe bồn

3.4. Té ngã từ các vị trí làm việc trên cao tại bồn chứa Độ cao

3.5. Sụt lún kết cấu bồn chứa Sụp đổ kết cấu 3.6. Va chạm giữa xe bồn và hệ thống cần nạp Vật chuyển động 3.7. Va chạm giữa các xe bồn trong quá trình nhập hàng.

3.8. Va chạm giữa xe bồn và nhân viên nhà máy, lái xe 3.9. Gió lốc, đợng đất, sét đánh và các điều kiện môi trường

khắc nghiệt

Nguy hiểm do môi trường

3.10. Thiết bị điện Mối nguy do điện 3.11. Nhiều đối tượng ra vào nhà máy trong quá trình xuất sản

phẩm An ninh

Stt Mối nguy/sự cố ban đầu Nguyên nhân

4.1. Tràn đổ Condensate trong quá trình xuất hàng tại cầu cảng

Rò rỉ Hydrocac-bon, mối nguy áp suất cao

4.2. Rị rỉ LPG trong q trình x́t hàng tại cầu cảng

4.3. Bắt lửa trong quá trình xả LPG tồn dư trong ống mềm ra môi trường

4.4. Tràn đổ Condensate trong quá trình thu hồi condensate tồn dư trong ống mềm sau khi xuất hàng tại cầu cảng

4.5. Va chạm giữa tàu/ sà lan nhận hàng và cầu cảng Vật chuyển động 4.6. Va chạm giữa tàu/ sà lan nhận hàng và các tàu khác

trong khu vực

4.7. Tàu/ sà lan nhận hàng bị dịch chuyển trong quá trình neo đậu

4.8. Thời tiết chuyển xấu trong quá trình xuất hàng Nguy hiểm do môi trường

4.9. Các công việc sinh lửa trên tàu nhận hàng trong quá

trình xuất hàng Ngọn lửa trần

4.10. Nhiều người hiện diện trong quá trình xuất sản phẩm tại

cầu cảng An ninh

4.11. Người và thiết bị rơi xuống nước trong quá trình xuất

hàng tại cầu cảng Những nguy hiểm khác

Đánh giá rủi ro tiềm năng

Từ kết quả xác đinh các mối nguy cơ tiềm năng, nghiên cứu đã phân tích các rủi ro tiềm năng của 4 khu vực được trình bày ở Bảng 3.2

Một phần của tài liệu Xây dựng các giải pháp quản lý rủi ro môi trường trong quá trình sản xuất và tồn trữ khí hóa lỏng tại nhà máy xử lý khí Cà Mau (Trang 55 - 59)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(128 trang)