STT Đề xuất
1. Bố trí các đầu dị tại các vị trí có mặt bích quan trọng để phát hiện rị rỉ kịp thời
2.
Đưa vào quy trình phối hợp vận hành để thực hiện giám sát kịp thời các tình huống rị rỉ tại khu vực đường ống khí đầu vào. Hạn chế gián đoạn cấp khí cho các hợ tiêu thụ.
3. Đo, khoanh vùng và đánh dấu các khu vực có đợ ồn cao để giảm thiểu tác hại đến CBCNV
4. Xem xét bố trí các biển báo tại các khu vực có nhiệt đợ cao hoặc nhiệt đợ dưới 0 độ C để hạn chế tai nạn bỏng xo tiếp xúc
5. Nhằm ngăn ngừa ảnh hưởng của việc cháy nổ máy biến áp đối với đường ống dẫn khí phía đối diện, cần có biện pháp để ngăn ngừa tối đa sự ảnh hưởng
6.
Để có thể thốt hiểm nhanh chóng và an tồn khi có sự cố xảy ra, đề nghị nhà máy bố trí thơng thống và có biển chỉ dẫn để CBCNV có mặt tại nhà máy di chuyển an tồn đến vị trí tập kết.
7. Các vị trí thao tác trên cao cần đươc bố trí sàn phù hợp và có lồng thang đúng tiêu chuẩn đối với các thang đứng.
8. Tại vị workshop đề nghị hạn chế hoặc đưa các hoạt động hàn cắt, các hoạt động sinh lửa ra phía tránh bịt lối thốt hiểm khi có sự cố cháy xảy ra.
9.
Đối với các hoạt đợng nạp nhiên liệu (DO, Methanol, Mecaptan…) cần có quy định an tồn cháy nổ vì tính chất sinh lửa và khả năng va chạm với các thiết bị gây tràn đổ các vật liệu dễ cháy.
STT Đề xuất
10. Tại vị trí Truck loading shelter cần lắp đặt các rào cản vật lý để tránh trường hợp va chạm gây hư hỏng thiết bị và gây cháy nổ
11. Khơng được có các hoạt đợng sinh lửa khi thực hiện nạp hàng lên xe, xà lan 12. Tại phòng thiết bị điện cần quan trắc bức xạ điện từ
13. Để hạn chế cháy nổ, yêu cầu dừng bơm khi phát hiện rị rỉ LPG trong q trình bơm nạp
14. Tại khu vực xe bồn cần có các chỉ dẫn chi tiết.
15. Kiểm tra check list an toàn trước và sau khi nạp hàng tại khu vực xuất xe bồn và cảng
16. Thu hồi condensate tồn dư sau q trình x́t hàng mợt cách an tồn.
3.2.2 Đánh giá rủi ro định lượng
Lựa chọn các sự cố để đánh giá rủi ro định lượng
Từ kết quả phân tích rủi ro định tính đã xác định danh sách các sự cố có thể xảy ra trong tồn bợ hoạt đợng của nhà máy, bước tiếp theo của nghiên cứu là chọn trong đó các sự cố để đánh giá rủi ro định lượng, bao gồm các nhóm sau:
- Rủi ro gắn liền với rò rỉ hydrocacbon.
Rò rỉ hydrocacbon dẫn đến cháy nổ là các sự cố có rủi ro lớn hàng đầu trong mợt nhà máy xử lý khí. Các phân đoạn cơng nghệ của nhà máy chứa khí và condensate có thể có rị rỉ dẫn đến cháy nổ, gây thiệt hại cho con người, tài sản và môi trường. Các sự cố hydrocacbon sẽ được phân tích định lượng và trình bày trong các phần sau của báo cáo.
- Rủi ro gắn liền với các sự cố tai nạn nghề nghiệp
Những sự cố như ngã từ sàn công tác, điện giật, va chạm với xe bồn chở LPG v.v là các sự cố tai nạn nghề nghiệp, khi xảy ra sẽ ảnh hưởng đến một hoặc vài cá nhân đơn lẻ. Những sự cố này phụ tḥc nhiều vào mức đợ tn thủ các quy trình an tồn và có
thể hạn chế bằng các biện pháp hành chính như huấn luyện, tuyên truyền, xây dựng quy trình phù hợp và sử dụng đầy đủ trang bị an toàn cá nhân. Rủi ro liên quan đến sự cố tai nạn nghề nghiệp được xem như một thành phần rủi ro không thể bỏ qua và được phân tích định lượng
- Rủi ro gắn liền với các sự cố đặc thù
Các sự cố đặc thù liên quan đến hoạt động sản xuất của nhà máy, không phải là sự cố rị rỉ hydrocacbon nhưng có thể gây tử vong cho nhiều người, nên cần xem xét riêng bao gồm:
Cháy nhiên liệu phục vụ thiết bị phụ trợ (dầu DO)
Nổ máy biến áp
Va chạm giữa tàu và xà lan với cầu cảng trong quá trình xuất hàng
Đánh giá rủi ro và đề xuất các giải pháp tương ứng cho các rủi ro ý nghĩa được xác định
- Rủi ro cháy dầu DO
Dầu DO được sử dụng cho 2 mục đích chủ yếu là chạy máy phát điện với dự phòng và bơm cứu hoả. Bồn chứa dầu DO cho bơm cứu hoả có khả năng cung cấp cho bơm chạy 12 giờ liên lục. Bồn chứa DO cho máy phát có khả năng cung cấp máy phát hoạt động trong thời gian 7 ngày. Cả hai bồn chứa DO đều đặt xa khu vực công nghệ và cách xa các bồn chứa hydrocacbon. Các bồn chứa đều được xây đê ngăn để trong trường hợp có rị rỉ, dầu tràn sẽ được quây lại và không để lan rộng, hạn chế bắt lửa cũng như hạn chế phạm vi ảnh hưởng của đám cháy trong trường hợp có bắt cháy. Dầu DO tương đối khó bắt lửa và được trữ với áp suất bằng áp suất mơi trường. Trong trường hợp rị rỉ, nhân viên nhà máy có thời gian dừng cơng việc, báo đợng, thốt hiểm và ứng phó. Rủi ro gây tử vong do cháy dầu DO do đó được đánh giá là thấp, do đó có thể được tính như là mợt phần của rủi ro tai nạn nghề nghiệp.
- Rủi ro do nổ máy biến áp
Có 6 máy biến áp đặt tại vị trí phía Tây Bắc của nhà máy, Trong đó có 2 máy loại lớn 20MVA và 4 máy loại nhỏ 2MVA. Hoạt động của máy biến áp sinh nhiệt độ và áp
suất cao, có thể trực tiếp gây phỏng cho người làm việc tại vị trí lân cận và phá vỡ các kết cấu, tạo các mảnh văng gây các sự cố gián tiếp. Sự cố nổ máy biến áp là do có hồ quang giữa hai điện cực dẫn đến phân huỷ dầu biến áp, tạo thành hỗn hợp hơi dễ cháy nổ, phá vỡ vỏ máy gây áp suất dư tại môi trường. Những vụ nổ sơ cấp này có thể phá vỡ khơng gian chứa máy biến áp tạo nên một vụ nổ thứ cấp, gây các mảnh gạch đá văng ra bên ngoài,
Nổ máy biến áp trực tiếp có thể gây tử vong cho con người: Trường hợp này có thể xảy đến cho cá nhân đơn lẻ, đặc biệt nổ máy biến áp có thể có những dấu hiệu báo trước, như cháy tại khu vực gần máy biến áp, hoặc có toả nhiệt và dầu bốc khói tại khu vực máy biến áp. Do đó nếu có tử vong sẽ là dạng đơn lẻ và có thể tính vào thống kê của rủi ro tai nạn nghề nghiệp.
Nổ máy biến áp gián tiếp gây tai nạn công nghệ: Các máy biến áp của nhà máy đặt thành hàng và song song với đường ống dẫn khí vào nhà máy tại khoảng cách 20m. Đánh giá rủi ro định tính trong chương 3 (xem đề xuất số 8 trong bảng 3.3) nêu quan ngại nổ máy biến áp có thể a) dẫn đến quá áp làm hư hỏng đường ống khí đầu vào làm rị rỉ khí đầu vào dẫn đến cháy nổ hoặc b) gây quá áp tại các nhà để máy biến áp (bằng gạch), dẫn đến các mảnh văng gạch hoặc bê tông văng vào đường ống khí đầu vào dẫn đến cháy nổ. Hai tình huống này được phân tích dưới đây.
Nổ máy biến áp gây biến dạng và hư hại đường ống khí đầu vào do quá áp: Theo thống kê thực nghiệm qua điều tra các tai nạn, người ta có thể sử dung đồ thị xác xuất của GEXCON AS, Na Uy, về các vụ nổ máy biến áp, trong hình 3.2
Hình 3.2 Xác suất nổ máy biến áp
Tuy nhiên, cịn mợt quan ngại về tác động gián tiếp. Với giá trị quá áp nhỏ hơn nhiều, ví dụ 0.2 bar, thì xác suất nổ tương ứng sẽ là 10-4. Tại giá trị 0.2 bar, vụ nổ có thể phá vỡ tường của nhà để máy biến áp và tạo các mảnh văng trúng đường ống khí đầu vào. Mặc dù xác suất này rất thấp, do khoảng cách tới 20m, nhưng điều này là có thể xảy ra. Hiện tại cửa của các gian chứa máy biến áp đang mở về phía đường ống và các cửa này đang ln mở tại thời điểm khảo sát, do đó cũng tạo khơng gian để xả áp śt dư và hạn chế mảnh văng về phía đường ống đầu vào.
- Va chạm giữa tàu và xà lan với cầu cảng
Va chạm giữa tàu và xà lan xuất hàng với cầu cảng là sự cố có thể gây hư hại cho tàu và xà lan và có thể dẫn đến rị rỉ LPG hoặc tràn đổ Condensat. Tuy nhiên khi tàu cập vào khu vực cảng, tốc đợ của tàu và xà lan nói chung là rất nhỏ và những va chạm này chỉ có thể làm hư hỏng cho vỏ tàu chứ khó có thể dẫn đến hư hại các kết cấu két chứa phía bên trong của tàu hàng. Việc làm hư hại cầu cảng dẫn đến hư hỏng hệ thống ống dẫn hầu như khơng thể xảy ra vì cầu cảng được xây dựng bằng bê tông rất chắc chắn và các đường ống đều không chứa LPG hoặc condensat, cho đến khi tàu đã vào vị trí ổn định, kết nối và bắt đầu quá trình bơm xuất hàng.Trong quá trình xuất hàng, di chuyển của tàu có thể dẫn đến rị rỉ LPG hoặc condensat nhưng các sự cố này đã được xem xét trong đánh giá định lượng rủi ro công nghệ.
Đánh giá rủi ro liên quan đến rò rỉ hydrocacbon
Từ đánh giá định tính rủi ro, nghiên cứu đã xác định nhóm rủi ro do rị rỉ hydrocacbon là nhóm rủi ro có ý nghĩa nhất do phạm vi, tần xuất và tác động của rủi ro cao hơn so với các nhóm khác.
Phân đoạn cơng nghệ đợc lập
Để phân tích đánh giá rủi ro rị rỉ hydrocarbon, hệ thống cơng nghệ của nhà máy được chia thành 33 phân đoạn công nghệ độc lập, bao gồm 47 phân đoạn phụ dựa trên sơ đồ công nghệ và bản vẽ đường ống và thiết bị công nghệ. Trong mỗi phân đoạn, thành phần và điều kiện hoạt đợng của dịng nhiên liệu và kích cỡ rị rỉ được xem xét để tính tốn mơ hình hóa hậu quả các sự cố. Từng phân đoạn công nghệ độc lập và thông số công nghệ được mô tả chi tiết trong bảng sau