CHƯƠNG 1 : TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG CẤP PHÔI TỰ ĐỘNG
2.3 ĐỊNH HƯỚNG PHÔI TRÊN MÁNG XOẮN
2.3.2 Thiết kế cơ cấu định hướng phôi nguyên liệu trên máng xoắn
2.3.2.1 Các trạng thái và lưu đồ di chuyển của phơi ngun liệu trên máng xoắn
Hình 2.3 Các trạng thái của phơi ngun liệu
Hình 2.4 Lưu đồ di chuyển của phôi
2.3.2.2 Thiết kế cơ cấu định hướng phôi nguyên liệu trên máng xoắn
Hình 2.5 Sơ đồ lưu chuyển phơi ngun liệu trong phễu rung
19
Hình 2.6 Sơ đồ lưu chuyển phơi ngun liệu trong phễu rung
Tính tốn kích thước L,L1,H của cơ cấu định hướng phơi
Kích thước máng xoắn tại vị trí định hướng 1:
Để đảm bảo cho phơi ngun liệu trong q trình chuyển động trên máng xoắn, các trạng thái không đúng A sẽ được loại bỏ rơi ngược lại phễu và trạng thái B,C tiếp tục, thì kích thước L của máng xoắn tại vị trớ 1 phải thỏa món điều kiện sau:
2l L d2
Trong đó:
- d: đường kính lớn nhất của phơi (d=24,5mm)
- l: chiều cao của phôi (l= 9,5mm)
- L: kích thước máng xoắn tại vị trí 1
20
4,5 L12,25
Vậy ta chọn: L= 10 (mm)
Kích thước tại vị trí định hướng 2:
Để đảm bảo cho phơi ngun liệu trong q trình chuyển động trên máng xoắn, trạng thái không đúng C sẽ được loại bỏ rơi ngược lại phễu và trạng thái B tiếp tục chuyển động xuống băng tải, thì kích thước L1 và H tại vị trớ 2 bố trí tay gạt phơi phải thỏa mãn điều kiện sau:
l H 2l và 9,5 H19 Vậy ta chọn: H = 12 (mm) và L1 = 6 (mm) L và L 1 l 2 L1 5,25
Như vậy, phơi ngun liệu trong phễu trong q trình di chuyển trờn mỏng dẫn phơi khi qua các vị trí loại phơi có trạng thái sai trên máng sẽ bị loại bỏ và sẽ rơi ngược loại phễu. Chỉ có 1 trạng thái đúng (trạng thái B) sẽ tiếp tục di chuyển xuống băng tải.