Hình 3.1 Sơ đồ tổng thể bơm НПС 65/35–
3.5.1.Bố trí chung
Việc lắp đặt tổ hợp bơm chỉ được tiến hành sau khi đã hoàn thành nhà xưởng, sàn bệ máy, các đường ống công nghệ, các thiết bị nâng chuyển ..v..v..
Vị trí lắp ráp tổ hợp bơm phải được bố trí sao cho thuận tiện đối với công tác sửa chữa , bảo dưỡng khi đưa chúng vào sử dụng và phù hợp với các tiêu chuẩn xây dựng và các tiêu chuẩn về an toàn. Khoảng không gian của máy bơm cần được đảm bảo để có thể sử dụng được các thiết bị nâng khi lắp ráp, sửa chữa chúng. Khi lắp ráp máy bơm để làm việc ở bên ngoài các phòng xưởng dưới các mái che cần phải tuân thủ các yêu cầu về lắp dặt và sử dụng má bơm trong các ngành công nghiệp hoá chất và dầu mỏ.
Đối với các đường ống công nghệ:
Tất cả các đường ống cấp (đường vào) và đường nén (đường ra) của bơm phải có các gối đỡ riêng biệt để loại trừ ứng suất dư từ các đường ống này tác dụng lên máy bơm . Ở trên các đường ống dẫn các sản phẩm dầu mỏ quá nóng cần phải tính toán bố trí các thiết bị ngưng. Để giảm thiểu sự tổn thất cột áp đường bơm, cần phải hạn chế tối đa việc sử dụng các đoạn ống cong, các đoạn chuyển tiếp. Các đoạn ống cong cần phải có góc lượn lớn . Để tránh hiện tượng xâm thực khi làm việc, đường cấp, (đường vào) của máy bơm phải ngắn và thẳng, có độ dốc đều về phía máy bơm khoảng 8 - 10mm/1mét dài, không có những chỗ nâng lên hạ xuống một cách đột ngột, cục bộ và phải đảm bảo có thể xả khí ra khỏi nó một cách dễ dàng. Các đầu nối côn chuyển tiếp khi nằm ngang có thể lệch tâm nhưng khi thẳng đứng phải đồng tâm. Trên đường cấp nên bố trí phin lọc với tiết diện thông qua phải lớn hơn 3-4 lần tiết diện đường cấp. Các đường ống công nghệ và bơm được liên kết bằng mặt bích. Các mặt bích của đường ống công nghệ phải bố trí song song với các mặt bích của bơm (cho phép độ không song song không lớn hơn 0,1mm), còn các lỗ (để lắp bu lông) phải trùng nhau. Nghiêm cấm việc khắc phục sự cong vênh của các mặt bích bằng cách ép, siết cưỡng bức chúng bằng các bu lông hoặc bằng cách dùng tấm đệm chèn. Không nên tiến hành hàn các đường ống công nghệ có các mặt bích đã được nối chặt với các mặt bích của máy bơm vì các kim loại hàn, xỉ hàn .v.v… dễ rơi vào trong máy bơm. Sau khi kết thúc công việc hàn cần phải làm
công nghệ, ở khoảng cách từ 1÷2 lần đường kính ống từ các mặt bích của máy bơm cần phải bố trí các đầu nối để lắp các đồng hồ áp lực và áp kế chân không để kiểm tra sự làm việc của bơm.
Cần phải bố trí đường nhánh (δaunac) trong các trường hợp như sau:
1- Đòi hỏi bơm phải làm việc liên tục với Q = 0 hoặc gần bằng 0. 2- Cần phải làm nóng bơm trước khi khởi động.
3- Trong nhiều trường hợp cần phải xác định, kiểm tra các chế độ công nghệ khác nhau.
Ngoài ra cần phải có các đường ống dẫn nước làm mát cho các cụm chi tiết của máy bơm. Đối với các máy bơm có bộ phận làm kín kiểu mặt đầu hoặc salnhic kiểu CΓ cần phải có cả đường ống dẫn dung dịch làm kín. Mỗi máy bơm phải có các đường ống gom, bố trí tương ứng với các van chặn để xả các chất lỏng công tác trong bơm khi cần bảo dưỡng và sửa chữa chúng.