Nguyễn Văn Cơng
+ Công ty TNHH Đại Thành (ấp Đơng Hịa, xã Song Thuận, huyện Châu Thành): Thực hiện giải pháp tái sử dụng nước làm giảm 30% lượng nước tiêu thụ trong sản xuất (giảm được
90m3 nước/ngày) và giảm tải cho hệ thống xử
lý nước thải với công suất hoạt động 500m3
nước/ngày (giảm 165m3 nước thải/ngày, giúp
tiết kiệm năng lượng khoảng 334,6 triệu đồng/ năm); đầu tư dây chuyền sản xuất bột cá 60 tấn/ngày để tận thu triệt để phế phẩm; lắp đặt máy nước nóng năng lượng mặt trời làm giảm điện năng tiêu thụ.
Hình 2. Nước thải sau xử lý đạt loại A - QCVN 2011:2008 và được Công ty TNHH Đại Thành tận dụng tưới cây, vệ sinh trong khuôn viên nhà máy.
+ Hợp tác xã chế biến thức ăn chăn ni Bình Minh (ấp Phong Thuận, xã Tân Mỹ Chánh, TP. Mỹ Tho): Thực hiện giải pháp lệch giờ, tránh sản xuất giờ cao điểm giúp tiết kiệm điện, giảm chi phí sản xuất cịn 28,29 đồng/kg sản phẩm; thiết kế máng nhập liệu và miệng nhập phụ gia một cách khoa học và kín đáo hơn, tránh lượng bụi thất thốt, cải thiện đáng kể mơi trường lao động; cải tạo hệ thống chiếu sáng, thơng gió trong nhà xưởng; bảo trì các thiết bị lọc bụi tay áo ở trong dây chuyền sản xuất và gần vị trí nhập nguyên liệu.
Từ kết quả thực tiễn tại 2 đơn vị, cho thấy sản xuất sạch hơn là một công cụ hữu hiệu giúp doanh nghiệp giảm thiểu tiêu thụ tài nguyên thiên nhiên, giảm chi phí xử lý chất thải, giảm chi phí sản xuất. Ngồi ra, cơng cụ sản xuất sạch hơn cịn giúp cơ quan quản lý đánh giá tính tuân thủ các quy định bảo vệ mơi trường của doanh nghiệp.
Hình 3. Thiết kế máng nhập nguyên liệu kín hơn, làm giảm lượng bụi phát tán tại Hợp tác xã
chế biến thức ăn chăn ni Bình Minh