- Nguyên lý hoạt động: trong bể lắng nước chảy từ trung tâm ra quanh bể. Cặn lắng
được dồn vào hố thu cặn được xây dựng ở trung tâm đáy bể bằng hệ thống cào gom cặn ở phần dưới đáy dàn quay hợp với trục một góc 450. Đáy bể thường được thiết kế với độ dốc i = 0,02 – 0,05. Dàn quay với tốc độ 2 – 3 vòng trong 1 giờ. Nước trong được thu vào máng đặt dọc theo thành bể phía trên.
2.1.3. Bể điều hòa [6]
Nhiệm vụ:
- Giảm bớt sự giao động của hàm lượng các chất bẩn trong nước thải.
- Ổn định lưu lượng.
- Giảm và ngăn cản các chất độc hại đi vào cơng trình xử lý tiếp theo.
- Tiết kiệm hóa chất để khử trùng nước thải. Điều kiện sử dụng:
- Lưu lượng thay đổi theo thời gian, còn nồng độ ổn định suốt thời gian làm việc của nhà máy trong ngày.
- Khi lưu lượng của nước thải lớn theo giờ trong ngày.
- Lưu lượng vào bể không thay đổi suốt thời gian làm việc nhưng nồng độ chất ô nhiễm thay đổi theo giờ trong một chu kỳ làm việc.
2.1.4. Bể tách dầu mỡ [3]
Thiết kế hệ thống xử lý nước thải Nhà máy sản xuất bia Sài Gịn Sóc Trăng cơng suất 400 m3/ngày đêm.
- Loại bỏ các chất nổi (dầu mỡ, hạt nhựa nhẹ,…) ra khỏi nước thải để không gây ảnh hưởng đến các cơng trình xử lý hóa lý, sinh học phía sau.
- Tiếp kiệm hóa chất keo tụ, giảm tải trọng chất bẩn và giữ ổn định cho các quá trình xử lý tiếp sau.
Tách sơ bộ dầu mỡ khỏi nước thải có thể thực hiện bằng hai quy trình:
- Quy trình tách dầu bằng trọng lực: các giọt dầu, mỡ nhẹ hơn nước sẽ nổi lên mặt nước và được gạt ra ngồi, cịn các hạt cặn dính dầu nặng hơn nước sẽ lắng xuống đáy và được tháo ra ngồi.
- Quy trình tách dầu bằng lực nhân tạo như lực ly tâm, cyclon thủy lực, keo tụ bằng hóa chất hoặc lọc qua lớp lọc có khả năng dính bám dầu mỡ.
Các loại bể tách dầu: Bể tách dầu ngang: các giọt dầu phân tán trong nước, nổi
dần lên mặt nước tạo thành lớp dầu trên mặt nước và được gạt ra ngoài.