a. Khái niệm
ĐV t+o nên c(c bB mặt chMm bên trong vật liệu như lỗ ren, r_nh then, c(c lỗ đWnh hMnh, trư?c tiên ngư-i ta phHi cT một lỗ cơ bHn. ĐV cT lỗ cơ bHn ngư-i ta dùng m(y khoan (HMnh 5-1)cùng v?i mYi khoan.
C(c kiVu m(y khoan.
Tùy theo độ l?n c6a chi ti=t, đặt tQnh c6a công việc m5 ngư-i ta cT thV dùng lo+i m(y khoan thQch hUp: m(y khoan c:n, m(y khoan đong, m(y khoan b5n, m(y khoan c:m tay, khoan quay tay, khoan lDc tay như đ_ trMnh b5y 9 b5i 1.
MYi khoan đưUc dùng trong gia công nguội l5 mYi khoan ruột g5 , l5m bằng thép dụng cụ, thép giT hay bằng hUp kim cong tùy thuộc v5o vật liệu gia công.
Tùy theo c(ch g( kẹp mYi khoan trên m(y khoan m5 mYi khoan cT chuôi trụ hoặc chuôi côn.
+MYi khoan chuôi trụ cT chuôi hMnh trụ đư-ng kQnh bằng v?i kQch thư?c lỗ c:n khoan, trên chuôi cT ghi c(c thông sK kỹ thuật c6a mYi khoan như đư-ng kQnh mYi khoan, vật liệu l5m mYi khoan, nh_n m(c nh5 ch= t+o, MYi khoan chuôi trụ đưUc lDp trên m(y thông qua một bộ phận kẹp gJi l5 cKi kẹp mYi khoan . ( HMnh 5-2)
MYi khoan chuôi trụ v5 cKi kẹp mYi khoan.
+ MYi khoan chuôi côn cT chuôi hMnh côn v?i gTc côn đưUc tiêu chuẩn ho( gJi l5 côn Morse, đo+n hMnh trụ 9 gi&a lư^i cDt v5 chuôi cT ghi c(c thông sK c6a mYi khoan, mYi khoan cT thV đưUc lDp trXc ti=p trên m(y hoặc thông qua một hoặc nhiBu chi ti=t chuyVn đổi gJi l5 (o côn.( HMnh 5-3)
MYi khoan chuôi côn v5 c(c kiVu (o côn.
b. Kỹ thuật
+ G( đặt chi ti=t
- G( đặt chi ti=t trXc ti=p trên b5n m(y
Khi gia công lỗ trên m(y khoan c:n, m(y khoan đong v5 m(y khoan b5n, chi ti=t cT thV đưUc đặt trục ti=p trên b5n m(y v5 đưUc kẹp chặt nh- c(c chi ti=t kẹp chặt l5 bu lông, vGu kẹp ( HMnh 5-4). C(ch g( kẹp n5y v&ng chDc nhGt, nhưng c:n lưu a tho(t mYi khoan không cho cDt v5o mặt b5n m(y khi khoan lỗ thông bằng c(ch cho mYi khoan lJt r_nh b5n m(y n=u mYi khoan cT đư-ng kQnh nh. hơn r_nh b5n m(y hoặc kê chi ti=t cao lên kh.i mặt b5n m(y một khoHng tho(t mYi khoan.
C(c dụng cụ g( kẹp thư-ng gặp.
a) kẹp đ]ng b) kẹp sai
C(c dụng cụ kẹp v5 c(ch g( kẹp chi ti=t trXc ti=p trên b5n m(y khi khoan.
- G( đặt chi ti=t thông qua đP g(
Tùy theo sHn lưUng c6a chi ti=t gia công m5 ngư-i ta dùng lo+i đP g( thQch hUp: đP g( v+n năng gPm cT c(c lo+i ê tô hoặc đP g( chuyên dùng
Trong thXc t= sHn xuGt ngư-i ta thư-ng dùng ê tô đV g( kẹp c(c chi ti=t khi khoan, đKi v?i ê tô nguội thM phHi lDp chặt trên b5n nguội, ê tô m(y phHi đưUc lDp chặt trên b5n m(y. (HMnh 5-6)
C(c kiVu Ê tô thư-ng dùng trên m(y khoan.
a) sai b) đ]ng C(ch g( chi ti=t v?i ê tô khi khoan. - Một sK lưu a trong g( đặt chi ti=t khi khoan
. ĐKi v?i c(c chi ti=t cT bB d5y nh. (mõng) đV cho qu( trMnh khoan đưUc dễ d5ng v5 không gây bi=n d+ng chi ti=t gia công ta cT thV kẹp chi ti=t gi&a hai tGm gỗ đV khoan.
. C(c chi ti=t tr`n xoay cT thV đưUc g( v5o r_nh b5n m(y hoặc dùnh khK V đV không bW xê dWch khi khoan.
+ M5i mYi khoan
K=t cGu chung c6a mYi khoan ruột g5 gPm cT hai r_nh xoDn c(ch nhau b9i hai me trên cT mang hai lư^i cDt hông, r_nh xoDn t+o nên mặt trư?c c6a lư^i cDt chQnh c6a mYi khoan. PhQa mặt đ:u c6a mYi khoan đưUc m5i côn đV t+o mặt sau c6a lư^i cDt chQnh, giao tuy=n c6a hai mặt sau c6a hai lư^i cDt 9 ngay gi&a đSnh mYi khoan
đưUc gJi l5 lư^i cDt ngang, lư^i cDt ngang gây cHn tr^ rGt nhiBu trong khi cDt nhưng nT luôn cT b9i vM hai r_nh xoDn không thV ti=p x]c nhau đưUc. ( HMnh 5-7)
K=t cGu lư^i cDt c6a mYi khoan ruột g5.
ĐV m5i sDc mYi khoan khi nT bW cùn thM ngư-i ta chS cT m5i mặt sau c6a hai lư^i cDt chQnh. Sau khi m5i mặt đ:u mYi khoan cT d+ng mặt côn (kiVm tra bằng c(ch xem độ đKi xong c6a hai lư^i cDt qua trục c6a mYi khoan) ngư-i ta ti=n h5nh m5i mặt sau c6a c(c lư^i cDt đV t+o gTc sau gJi l5 m5i h?t lưng mặt sau, tùy theo mặt sau l5 mặt phẳng hay mặt cong m5 ta cT hai c(ch m5i mặt sau.
KiVm tra độ đKi xong hai lư^i cDt v5 c(c thông sK cDt c6a mYi khoan.
- M5i h?t lưng mặt phẳng - M5i h?t lưng mặt cong
C(ch m5i mYi khoan trên m(y m5i hai đ(.
- TKc độ cDt
TKc độ cDt khi khoan phụ thuộc chQnh v5o vật liệu l5m mYi khoan, sK v`ng quay c6a mYi khoan đưUc chJn theo công thoc sau:
N =
Trong đT :
. N : sK v`ng quay c6a mYi khoan (v`ng/ph]t)
. [V] : Vân tKc cDt cho phép c6a vật liệu l5m dao ( mét/ph]t) . D : đư-ng kQnh mYi khoan (mm) (HMnh 5-10)
Đo đư-ng kQnh mYi khoan bằng Pan me.
* Ch] a : tùy theo vật liệu gia công m5 ngư-i ta cT thV tăng hoặc giHm sK v`ng quay cho thQch hUp:
. Gia công vật liệu mBm cT thV tăng sK v`ng quay c6a mYi khoan . Gia công vật liệu cong c:n phHi giHm b?t sK v`ng quay c6a mYi khoan. - LưUng ti=n dao
ĐV lGy h=t vật liệu trong lỗ khoan thM sau mỗi v`ng quay thM mYi khoan phHi ti=n thêm một khoHng gJi l5 ti=n dao, lưUng ti=n dao quy=t đWnh năng suGt, chGt lưUng bB mặt lỗ khoan v5 nT phụ thuộc v5o năng suGt c6a m(y khoan.
Ti=n dao l?n cho năng suGt cao nhưng chGt lưUng bB mặt lỗ khoan kém v5 đ`i h.i m(y cT công suGt cao.
Ti=n dao nh. cho chGt lưUng bB mặt lỗ khoan tKt, thQch hUp cho m(y cT công suGt nh., nhưng chậm, năng suGt kém.
Thông thư-ng lưUng ti=n dao bằng tay cT thV nhận bi=t bằng mDt, bằng tai như sau:
- Khi phoi t+o ra khi khoan l?n, cong, cT ti=ng l(ch t(ch nho nh. do phoi bW bi=n d+ng gây ra , m(y bW mGt vận tKc( bW chậm l+i) cT nghĩa l5 lưUng ti=n dao qu( l?n.
- Khi phoi t+o ra khi khoan bW vụn, cT ti=ng rQt từ vW trQ cDt ph(t ra cT nghĩa l5 lưUng ti=n dao qu( nh..
- Tùy theo hiện tưUng kV trên m5 ta tăng hoặc giHm lXc ti=n dao cho hUp la, ch] a phHi gi& cho lưUng ti=n dao đBu suKt qu( trMnh khoan bằng c(ch nhMn kQch thư?c phoi đưUc t+o ra.