95
CHƯƠNG 5: KẾT QUẢ 5.1. Kết quả đạt được
- Đã thiết kế và chế tạo thành cơng hệ thống máy đóng nắp chai tương ớt
- Đã lựa chọn kết cấu máy hợp lý trên cơ sở thích hợp, lựa chọn các phương
pháp sắp xếp, cấp phôi tự động
- Cải thiện điều kiện làm việc, giảm cường độ lao động chân tay
- Tạo ra sản phẩm có giá thành hạ, chất lượng bảo đảm, kích thích tiêu dung - Tỷ lệ sản phẫm lỗi chỉ ở mức 0.5-1%.( Đạt yêu cầu của công ty)
- Chất lượng của sản phẩm được nâng cao
➢ Tính mới
- Máy lắp ghép nắp chai tương ớt là máy hoàn toàn mới trong hệ thống sản xuất của CƠNG TY CP Kỹ Nghệ Đơ Thành
- Mặc dù trên thế giới cũng như ở việt nam hiện nay có rất nhiều hệ thống lắp ráp tự động nhưng mặt hàng sử dụng thay đổi kích thước cũng như mẫu mã liên tục và mang tính đặc thù vì thế địi hỏi chi phí ban đầu rất cao mà khơng phải lúc nào cũng có sẵn trên thị trường.
➢ Tính sáng tạo
- Đã phối hợp các kết cấu riêng lẻ để tạo nên một máy móc tự động hồn tồn, làm việc năng suất hiệu quả cao, dễ vận hành.
- Đây là hệ thống được các sinh viên dưới sự hướng dẫn của thầy giáo đã được công ty ứng dụng vào sản xuất
5.2. Hạn chế
- Máy đóng nắp bị rung rắc hơi nhiều do phần chân đế chưa loại bỏ tốt độ rung lắc của các cơ cấu siết dập.
- Phễu nắp đỏ được tinh chỉnh rất nhiều lần mới cho ra đủ số lượng nắp để đóng, do cơ cấu nắp đỏ rất khó để dựng thẳng lên. Trong q trình kiểm tra có thể 1 phần do đế rung nên vẫn cần thời gian quan sát.
- Vị trí xi lanh đẩy nắp đỏ rất dễ bị lỗi do nắp được đẩy tới thanh kẹp nắp không kịp dễ bị kẹt hoặc do khí thổi nắp tới quá mạnh dễ làm nắp đổ. Tuy nhiên đã
96
khắc phục bằng việc dùng 1 nút nhấn để điều khiển xi lanh đẩy nắp đỏ để dễ lấy nắp kẹt ra.
- Máy đóng nắp u cầu rất cao mức độ khí thổi trên các cơ cấu xi lanh và vòi
xịt tại các phễu, nếu lượng khí cấp khơng đủ dễ gây cho q trình bị gián đoạn và xảy ra lỗi.
5.3 Hướng phát triển
- Những điểm cần thay đổi và cải tiến mà tụi em hướng tới:
+ Thay đổi cơ cấu để năng suất và hạn chế sản phẩm lỗi xuống mức thấp nhất
97