CẤU TẠO HỢP KIM VÀ GIẢN ĐỒ TRẠNG THÁ
9.3.2. Nhiệt luyện gang cầu
Để nâng cao hiệu quả sử dụng sau khi đúc xong vật đúc gang cầu thường được đem nhiệt luyện.
9.3.2.1. ủ
Có nhiều phương pháp ủ gang cầu
ủ khử ứng suất tiến hành ở nhiệt độ 500 - 6000C. Cách ủ giống như đối với gang xám, không làm biến đổi tổ chức tế vi.
Đối với nhiều vật đúc gang cầu, do Mg có tác dụng hoá trắng nên ở các chỗ thành mỏng thường bị biến trắng, cứng và dòn, cần phải tiến hành ủ ở nhiệt độ cao, khoảng 850 - 8800C. ở
nhiệt độ cao ngoài tác dụng graphit hoá xêmentit các graphit tạo thành được cầu hoá tiếp tục do vậy sẽ nâng cao thêm cơ tính.
Ngoài ra, cũng có thể tiến hành các phương pháp ủ để cố định cách liên kết, làm gang cầu có nền peclit nâng cao độ bền hoặc có nền ferit nâng cao. Thường tiến hành ủ ra gang cầu với nền kim loại là peclit hạt có cơ tính tổng hợp tốt.
9.3.2.2. Tôi và ram
Nguyên tắc tôi gang cầu không khác gì gang xám
Đặc biệt đối với gang cầu người ta nhận thấy tôi đẳng nhiệt để nhận được tổ chức gồm bainit dưới là chủ yếu, một ít auxtenit dư, mactenxit và graphit tạo ra cơ tính tổng hợp rất tốt, có độ bền cao và độ dẻo, dai nhất định.
9.3.2.3. Hoá bền bề mặt
Thường tiến hành tôi cao tần, thấm nitơ, thấm xyanua và thấm bo
Tôi cao tần cho gang cầu peclit tổ chức sau khi tôi ram thấp đạt mactenxit kim nhỏ mịn và graphit cầu với độ cứng đạt tới HRC có tính chống mài mòn cao.
Thấm nitơ và thấm xyanua có tác dụng rất tốt đối với gang cầu, nâng cao tính chống mài mòn, chống mỏi.