1.2.6.1. Slug Catcher
Hình 1.9. Sơ đồ hoạt động của Slug Catcher
Hỗn hợp khí lỏng từ ngoài khơi đƣợc đƣa vào Slug Catcher SC-01/02 để phân tách Condensate, khí và nƣớc. Áp suất vận hành theo thiết kế là 65 bar-109 bar, nhiệt độ từ 200C - 300C, lƣu lƣợng 5,7 – 6,1 triệu m3/ ngày đêm. Hệ thống Slug Catcher gồm hai dãy ống đặt ngang nhau, mỗi dãy có 12 ống dài 80m, đƣờng kính
Học viên: Dƣơng Khắc Hồng Trang 28 Lớp: Cao học KTL-HD 2014B
đƣa qua ống 36 inch và đƣa đến bình tách V-03. Mức lỏng trong Slug Catcher có thể điều chỉnh thông qua bộ lựa chọn mức HS-0111, HS-0121. Khi mức lỏng ở mức cao thì van đầu vào nhà máy sẽ đóng lại, khi mức lỏng ở mức thấp thì đóng các van từ Slug Catcher về bình tách V-03, tránh hiện tƣợng lọt khí về V-03. Nguyên lý hoạt động của Slug Catcher là hai pha lỏng khí đi vào ống, phần lỏng lắng xuống đáy ống nhờ trọng lực và thu về cổ góp.
1.2.6.2. Bình tách ba pha V-03
Đây là bình tách ba pha nằm ngang, vận hành ở áp suất 60 bar -75 bar, nhiệt độ 200C. Chức năng của thiết bị này là tách hydrocacbon nhẹ hấp thụ trong Condensate nhờ quá trình giảm áp suất.
Hình 1.10. Bình tách V-03
Áp suất giảm xuống 60 bar thì nhiệt độ có thể giảm xuống thấp hơn 200C, khi ở nhiệt độ thấp quá thì có khả năng tạo thành hydrat nên hệ thống tự động sẽ phun metanol vào để tránh hiện tƣợng tạo hydrat, do hydrat là dạng tinh thể rắn đƣợc hình thành bởi nƣớc và hydrocabon có thể gây tắc nghẽn đƣờng ống. Dòng vào ở trên xuống đập vào tấm chắn, khí lẫn trong lỏng sẽ thoát ra ngoài kéo theo những giọt lỏng nhƣng trƣớc khi ra ngoài có lƣới chắn sƣơng sẽ thu hồi các hạt lỏng. Các hydrocacbon nhẹ thoát ra ngoài chủ yếu là metan và etan sẽ đƣợc giảm áp và đƣa vào tháp C-01. Ở trong bình tách có hệ thống ống xoắn gia nhiệt bổ sung bằng dầu nóng để nhiệt độ trong bình cao hơn 200C, quá trình điều khiển gia nhiệt hoàn toàn tự động thông qua các tín hiệu gửi về từ sensor nhiệt độ. Một phần nƣớc lẫn trong khí và Condensate cũng đƣợc tách ra đƣa đến bình tách cùng với nƣớc từ Slug Catcher đƣa tới.
1.2.6.3. Tháp tách C-05
Chức năng của tháp thu hồi propan, butan, condensate nhiều nhất. Tách C1, C2 ra khỏi phần lỏng. Là dạng tháp tách khí lỏng nhƣng không có thiết bị đun sôi đáy tháp, bản chất của quá trình là tiếp xúc lỏng hơi và phân tách theo nhiệt độ sôi. Tháp gồm 12 đĩa van, thông số vận hành: Áp suất vận hành 33,5 bar, nhiệt độ đỉnh -460C, nhiệt độ đáy -160C.
1.2.6.4. Tháp tách C-01
Ổn định Condensate, tách metan và etan ra khỏi Condensate. Tháp C-01 hoạt động nhƣ tháp chƣng cất có bộ phận gia nhiệt đáy tháp Reboiler để hồi lƣu một phần sản phẩm đáy đồng thời mang nhiệt từ bên ngoài vào để duy trình quá trình chƣng cất liên tục trong tháp. Cấu tạo của tháp có 32 đĩa van, 13 đĩa phần trên có đƣờng kính 2,6 m và 19 đĩa phần dƣới có đƣờng kính 3,05 m. Áp suất hoạt động của tháp 28 bar, nhiệt độ đỉnh tháp 10 0C, nhiệt độ đáy tháp 940C.
1.2.6.5. Tháp ổn định C-02
Chức năng của tháp C-02 là phân tách các cấu tử i-pentan, n-pentan và các hydrocacbon nặng hơn ra khỏi dòng LPG, là dạng tháp chƣng cất có thiết bị đun sôi đáy tháp và ngƣng tụ đỉnh tháp. Dòng nguyên liệu cho tháp C-02 là sản phẩm đáy của tháp C-01. Tháp cấu tạo bởi 30 đĩa van, Reboiler hồi lƣu sản phẩm đáy, đƣờng kính 2,14 m dòng nhập liệu vào vị trí đĩa số 10. Áp suất vận hành 11, 35 bar, nhiệt độ đáy tháp 1520
C, nhiệt độ đỉnh tháp 400C.