Sản xuất bột đá theo công nghệ truyền thống ( GCC ) là nghiền bột từ đá tự nhiên. Nguyên liệu chỉ bị tác động đơn thuần về khía cạnh cơ học, vật lý. Một số thành phần hóa học có hại trong nguyên liệu không thể xử lý được. Chính sản xuất bột theo công nghệ truyền thống đòi hỏi nguyên liệu đầu vào có chất lượng cao và ổn định. Như:
- Hàm lượng CaCO3 98% - Hàm lượng Mg CO3 1%
- Hợp chất không tan trong axit HCl 1:1 <0.9% - Độ trắng 94%
Tiềm năng đá vôi đạt được các tiêu chuẩn trên để sản xuất GCC là rất hạn chế. Các mỏ tập trung chủ yếu tại tỉnh Yên Bái, Nghệ An, Tuyên Quang và Hà Nam. Trong khi đó tiềm năng đá vôi màu xám, xám đen có trữ lượng lớn nhất, thì không được sử dụng.
Việc dự án đầu tư sản xuất vôi, bột đá theo công nghệ Nung-kết tủa-carbonate hóa liên hoàn đã giải quyết được tất cả các vấn đề tổn tại của sản xuất vôi theo công nghệ nghiền. Sau quá trình nung, đá vôi bị thay đổi cả bản chất vật lý và thành phần hóa học. Các thành phần có hại trong nguyên liệu lại được xử lý bằng các phản ứng hóa học liên tục nên đã tạo ra các sản phẩm vôi, bột đá chất lượng cao, đồng đều, độ tinh khiết và độ trắng hơn hẳn với sản xuất theo công nghệ truyền thống. Quan trọng hơn, với công nghê nung-kết tủa, có thể sản xuất sản phẩm chất lượng cao từ đá vôi thông thường. Không quá kén độ thuần khiết của nguyên liệu đầu vào.
II.1. Chất lượng đá vôi nguyên liệu của mỏ Châu Hóa
Kết quả phân tích thành phần hóa của đá vôi Châu Hóa, Tuyên Hóa, Quảng Bình như sau: Bảng 14. Kết quả phân tích đá vôi
Kết quả phân tích hóa cơ bản (Hàm lượng trung bình)
TT Chỉ tiêu phân
tích Đơn vịtính TC1 TC2 Kết quảTC3 Trung bình
1 Mất khi nung % 42.16 42.29 42.38 42,27
2 Cặn không tan % 0.3 0.55 0.65 0,50
3 CaO % 51.10 53.80 51.60 52.16
4 MgO % 4,04 3,54 3,70 3,76
Kêt quả phân tích hóa toàn phần
Chủ tiêu phân tích (%) Kết quả thử nghiệm (%)
CaO 52,33 MgO 1,60 SiO2 1,31 Fe2O3 0,03 Al2O3 0,01 SO3 0,09 MnO 0.06 TiO2 0.01 K2O 0.02 Na2O 0.01 Cl- 0,01 MKN 43,23
Nơi thử nghiệm: Viện Khoa Học Công Nghiệp Vật Liệu Xây Dựng – Bộ Xây Dựng
Tiêu chuẩn thử nghiệm: TCVN 141-1998, TCVN 4347-1986, TCVN 4349-86, TCVN 4348-86, TCVN 4350-86, TCVN 4352-86.
II.2 Trữ lượng mỏ đá vôi nguyên liệu
BẢNG DỰ TÍNH TRỮ LƯỢNG ĐÁ VÔI
LÈN HUNG, LÈN MINH CẦM XÃ CHÂU HÓA HUYỆN TUYÊN HÓA TỈNH QUẢNG BÌNH
Bảng VI.1 STT khốiTên Cấptrữ lượng Diện tích mặt cắt 1 mặt cắt 2Diện tích Khoảng cách giữa 2 mặt cắt Hệ số karst Thể tích khối(m3) Q (m3) 1 1-121 121 62.300 77.000 100 0,85 6.965.000 5.920.000 2 2-121 121 77.000 103.860 100 0,85 9.043.000 7.866.000 3 3-121 121 103.860 61.000 100 0,85 8.243.000 7.006.000 4 4-121 121 61.000 43.800 100 0,85 5.240.000 4.454.000 5 5-121 121 43.800 51.500 100 0,85 4.765.000 4.050.000 6 6- 121 121 51.500 53.800 100 0,85 5.265.000 4.475.000 7 5-121 121 53.800 55.000 100 0,85 5.440.000 4.624.000 8 6-521 121 55.000 8.800 100 0,85 3.190.000 2.715.000 9 7-121 121 8.800 100 0,85 293.300 249.300 10 8-121 121 8.500 80 0,85 226.600 192.600 11 9-121 121 8.500 25.200 100 0,85 1.685000 1.432.200 12 10-121 121 25.200 20.800 100 0,85 1.400.000 1.190.000 13 11-121 121 20.800 12.800 100 0,85 1.680.000 1.428.000 14 1-122 122 7.800 7.570 200 0,85 1.837.000 1.306.400 15 2-122 122 7.570 7.770 200 0,85 1.53400 1.303.900 16 3-122 122 7.770 18.400 200 0,85 2.317.000 2.224.400 17 4-122 122 18.400 12.800 200 0,85 3.120.000 2.652.000 18 5-122 122 12.800 52.236 200 0,85 6.516.000 5.538.600 Tổng cộng 121+122 58.600.000 Cấp 121 45.600.000 cấp 122 13.000.000
Trữ lượng: Kết quả thăm dò trên diện tích 75 ha của khu mỏ, tổng trữ lượng đá vôi đạt tiêu chuẩn là 58,600 triệu m³. Khu vực khai thác chỉ các nhà máy sản xuất 350 đến 800m. Các điều kiện khai thác rất thuận lợi: gần đường điện, đường giao thông, xa khu dân cư. Đặc biệt, khu vực khai thác nằm trọn trong một thung lũng biệt lập, nên bụi tiếng ồn và các chấn động do khai thác ít ảnh hưởng đến khu vực nhà máy và môi trường xung quanh.
CHƯƠNG III:
HÌNH THỨC ĐẦU TƯ VÀ CÔNG SUẤT DÂY CHUYỀN CHẾ BIẾN I- Hình thức đầu tư
Công ty Cổ phần Tập đoàn Linh Thành (LTG) đã có nhiều năm hoạt động trong lĩnh vực thương mại và đầu tư. Đặc biệt là đầu tư các dự án sản xuất, các dự án xây dựng và bất động sản. Công ty có một đội ngũ cán bộ, nhân viên trẻ có trình độ cao, nhạy bén được đào tạo trong nước và nước ngoài, có tri thức và được rèn luyện một cách tự nhiên thông qua thị trường sôi động như ở Thành Phố Hồ Chí Minh. Ngoài ra, Công ty còn có đội ngũ cố vấn, chuyên gia đầu ngành và có mối quan hệ thâm tình với các nhà đầu tư, các nhà sản xuất, các nhà xuất nhập khẩu. Với tiềm lực và khả năng hiện có LTG hoàn toàn có thề đầu tư và triển khai dự án. Sau khi cân nhắc các điều kiện thực tế của LTG cũng như kết hợp với việc nghiên cứu thị trường trong và ngoài nước, LTG đề nghị hình thức đầu tư trong nước, hưởng ưu đãi theo Luật khuyến khích đàu tư trong nước, LTG tự bỏ vốn đầu tư.
“Dự án đầu tư khai thác, sản xuất bột đá chất lượng cao Linh Thành Quảng Bình” sẽ đầu tư thiết bị đồng bộ theo công nghệ Nung-Kết tủa và Carbonate liên hoàn ( Precipitable Calcium Carbonate- PCC) của Hãng sản xuất nổi tiếng trên thế giới là Cimprogetti S.p.A của Italia với hơn 100 năm kinh nghiệm.
Với hình thức LTG tự bỏ vốn đầu tư có ưu điểm là giúp cho LTG chủ động trong kế hoạch đầu tư, sản xuất, kinh doanh, bộ máy quản lý điều hàng gọn nhẹ hiệu quả. Ngoài ra, dự án sẽ còn nhận được các chính sách ưu đãi đầu tư của Tỉnh Quảng Bình.
Hình thức tổ chức quản lý thực hiện dự án: chủ đầu tư trực tiếp quản lý thực hiện dự án.
II- Công suất của dây chuyền chế biến
Dựa trên những dự báo về thị trường tiêu thụ sản phẩm vôi, bột đá CaCO3 và bột Nano CaCO3 trong nước và xuất khẩu như đã phân tích ở Chương I, đồng thời căn cứ vào năng lực khai thác từ mỏ đá vôi Châu Hóa, Công ty dự kiến chọn công suất GIAI ĐOẠN 1 của dây chuyền chế biến vôi, bột đá CaCO3 như sau:
03 lò nung công suất 432,000 tấn vôi/năm
01 hệ thống hydrate vôi hóa 259,000 tấn hydrat vôi/năm 01 hệ thống carbonate liên hoàn 36,500 tấn bột CaCO3/năm
01 công nghệ hoàn chỉnh Nano Calcium Carbonate 36,500 tấn/năm
Với dây chuyền công nghệ Nung Kết tủa và Carbonate liên hoàn thì đá vôi được khai thác từ mỏ Châu Hóa → được nghiền thô từ 4 đến 6cm → đưa vào lò nung → sản phẩm nung là vôi được chuyển vào các silo chứa → Vôi đi qua hệ thống Hydrate hóa → qua hệ thống lọc xử lý hóa chất → Qua hệ thống carbonate hóa → Calcium Carbonate ở dạng lỏng → Sấy khô đóng gói theo yêu cầu của khách hàng
Ở cuối công đoạn Carbonate hóa, sản phẩm Calcium Carbonate cao cấp đã đạt được dải hạt ổn định từ 0,2-0,8m. Với dải cỡ hạt này thì ngay cả những công nghệ nghiền tiên tiến nhất cũng không bao giờ đạt được.
Tuy nhiên tùy thuộc vào yêu cầu của mỗi khách hàng và mỗi nghành công nghiệp khác nhau (giấy, cao su, sơn ...) nên cỡ hạt sản phẩm bột rất khác nhau. Công nghệ thiết bị của dự án có thể đáp ứng được hầu hết các yêu cầu của khách hàng.
Tùy thuộc vào quy mô của thị trường, một số modun mới có thể được kết nối với hệ thống đang sản xuất để tăng công suất của dự án.
CHƯƠNG IV:
CHƯƠNG TRÌNH SẢN XUẤT VÀ CÁC YẾU TỐ CẦN THIẾT 1. CHƯƠNG TRÌNH SảN XUấT
1.1 Cơ cấu sản phẩm
Sản phẩm chính của dự án giai đoạn 1:
Vôi luyện kim : 432,000 tấn/năm. Bột vôi thủy hóa : 259,000 tấn/năm.
Bột PCC : 36,500 tấn/năm
Giai đoạn 2:
Vôi luyện kim : 568-600.000 tấn/năm Bột vôi thủy hóa : 250,000 tấn/năm Bột Nano CaCO3 : 36,500 tấn/năm
Các sản phẩm vôi, bột đá CaCO3 được cung cấp chủ yêu cho các nghành công nghiệp luyện kim, ngành sản xuất sơn, giấy, cao su, gốm, nông nghiệp và ngành nhựa.
Thành phần bột đá vôi trắng siêu mịn khi xuất xưởng được đóng bao PP hai lớp chống ẩm tốt, trọng lượng mỗi bao 25kg, 50kg và 1000kg
1.2 Chương trình sản xuất
Sau khi hoàn tất việc lắp đặt thiết bị công nghệ và các dây chuyền chính thức đi vào sản xuất sản lượng sản phẩm sẽ đạt như sau:
Bảng 16: Sản lượng sản xuất STT Tên sản phẩm Công suất thiết kế/năm Năm 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023
1 Vôi luyện kim - CaO 1,000,000 145,500 155,200 244,440 426,800 480,150 600,000 600,000 2 Hydrate vôi - Ca(OH)2 525,000 145,500 194,000 273,540 279,360 314,280 310,000 310,000 3 Bột nhẹ PCC 36,500 - 23,280 36,666 37,248 41,904 51,000 51,000
Bột phủ béo ( axit stearic ) 20,000 -
11 ,640 1 7,460 1 8,624 20 ,952 25, 000 30,0 00 Bột PCC không phủ béo 16,500 - 11 ,640 1 9,206 1 8,624 20 ,952 26, 000 31,2 00 4 Bột Nano PCC 36,500 - 13 ,580 2 6,190 34 ,920 35, 793 41,0 00 41,0 00 phủ béo 20,000 - 5,820 1 4,550 1 9,400 18 ,333 21, 000 21,0 00 Không phủ béo 16,500 - 7,760 11,640 15,520 17,460 20,000 20,000 Sản lượng đầu ra thực tế 291,000 386,060 580,836 778,328 872,127 1,002,000 1,002,000
Đây là dự kiến công suất thiết kế cho giai đoạn 1 từ 350,000 tấn đến 432,000 tấn/năm. Đến giai đoạn tiếp theo cơ cấu sản phẩm và chương trình sản xuất sẽ thay đổi nhằm đáp ứng các như cầu khác nhau của khách hàng tiêu thụ.
Theo kế hoạch đầu tư thì việc xây dựng hạ tầng, lắp đặt máy móc thiết bị và chạy thử hoàn tất trong nữa đầu năm 2017. Năm thứ nhất của dự án tính từ năm 2018 với sản lượng đạt 50% công suất thiết kế. Từ năm thứ 3 trở đi nhà máy sẽ đạt 100% công suất thiết kế.
2. CÁC YẾU TỐ PHẢI ĐÁP ỨNG
2.1 Thị trường tiêu thụ
Như đã phân tích tại chương I, nhu cầu tiêu thụ các sản phẩm vôi, bột đá CaCO3 và Nano CaCO3 tăng đều bình quân mỗi năm từ 7 đến 12%. Việc tiêu thụ sản phẩm của dự án được định hướng như sau:
Bảng 17. Dự kiến Cơ cấu tiêu thụ các sản phẩm
Sản phẩm Tiêu thụ trong nước Xuất
khẩu
Tỷ lệ Đối tượng sử dụng
Vôi luyện kim 60% Luyện kim: 30%. Xử lý môi trường:20% SX PCC: 40%. Khác 10%
40%
Bột PCC 25% Sơn: 30%, giấy 20%, PVC 40%, khác 10% 60%
Nano CaCO3 15% PCV:50%, giấy 20%, sơn 15%. Ngành khác 15% 80% Xét về toàn cục thì cơ cấu sản phẩm tiêu thục thị trường nội địa chiếm khoảng 60%. Tỷ lệ sản phẩm xuất khẩu chiếm 40%.
Thị trường trong nước: TLG đã ký văn bản ghi nhớ với Tập đoàn Than và Khoáng sản Việt Nam cung cấp vôi luyện kim cho các dự án của TKV đặc biệt là dự án Bauxit Daknong. Ngoài ra, LTG cũng đã có các thỏa thuận hợp tác với tập đoàn Formosa, Đài Loan về việc cung câp vôi luyện kim cho dự án sản xuất thép của Formosa tại Hà Tĩnh
Với nhu cầu của thị trường trong nước và xuất khẩu, với giá cả cạnh tranh và chính sách bán hàng linh hoạt thì khả năng tiêu thụ hết lượng sản phẩm sản xuất ra theo dự kiến như trên là hoàn toàn khả thi.
Thị trường xuât khẩu các sản phẩm của dự án dự kiến là Đài Loan, Indonesia, Malaysia, Hàn Quốc, Ấn Độ. Nhưng về lâu dài, thị trường chiến lược mà công ty nhắm đến là khu vựa Bắc Mỹ (Canada, Mỹ...) vì đây chính là thị trường tiềm năng nhất.
Việc khảo sát và tiếp cận thị trường trong và ngoài nước sẽ vẫn được tiếp tục mở rộng sau khi dự án được phê duyệt.
2.2 Nguồn cung cấp nguyên liệu
Nguyên liệu là yêu cầu sống còn đối với nhà máy, việc đảm bảo nguồn nguyên liệu ổn định, đạt chất lượng sẽ giúp cho nhà máy hoạt động đủ công suất, đạt hiệu quả cao.
Cùng thời điểm với việc lập dự án này, Ủy Ban Nhân Dân Tỉnh Quảng Bình đã chấp thuận chủ trương cho LTG được khảo sát, thăm dò tiến tới khai thác đá vôi khu vực xã Châu Hóa huyện Tuyên Hóa. TLG đã tiến hành ngay việc khảo sát, lấy mẫu hóa và mẫu công nghệ, tiến hành đánh giá chất lượng nguyên liệu và đánh giá sơ bộ quy mô mỏ. Đến nay đã hoàn tất các thủ tục và được cấp giấy phép khai thác mỏ với trữ lượng 13,5 triệu khối và chứng nhận quyền sử dụng đất để khai thác nguồn nguyên liệu trên.
2.3 Các giải pháp về cơ sở hạ tầng
2.3.1 Giao thông vận tải.
Khu vực khai thác mỏ và xây dựng nhà máy đều thuộc địa phận của xã Châu Hóa huyện Tuyên Hóa tỉnh Quảng Bình. Giao thông đến mỏ khá thuận lợi. Từ QL1 từ thị trấn 3 Đồn theo QL 12 khoảng 23 km đến cầu Châu Hóa ( Cầu này đang được xây dựng, dự kiến cuối năm 2009 xe hoàn thành). Vị trí xây dựng nhà máy các cầu Châu Hóa khoang 1,7km. Cách ga xe lửa Lạc Sơn khoảng 500m, cách sông Gianh khoảng 500m. Cách đường điện 3 phase khoảng 150m. Từ khu vực nhà máy, đi bằng đường bộ đến Cảng Hòn La khoảng 47km, bằng đường sông-biển là 60km.
Khu vực xin khai thác một phần của dải Núi Minh Cầm và một phần quả núi ở phía tây Nam khu vực đặt nhà máy. Khoảng các từ nhà máy đến khai trường trong tương lai không quá 500m.
Với vị trí địa lý thuận lợi có thể vận chuyển nguyên liệu và thành phầm bằng đường sắt, đường thủy và đường bộ. Tuy nhiên, khi dự án được triển khai, LTG se phải đầu tư 1 cầu cảng giáp sông Gianh và làm đường vận chuyển từ nhà máy ra cảng sông. Một số đường công vụ trong khu vực khai thác. Tuy nhiên khối lượng không lớn.
Giao thông nội bộ trong khu vựa nhà máy được bê tông hóa toàn bộ trong quá trình xây dựng, đảm bảo an toàn cho xe tải chở nguyên liệu có trọng tải trên 30 tấn.
2.3.2 Cung cấp nước
Nhu cầu nước sử dụng cho dự án:
Nước sinh hoạt cho cán bộ, công nhân viên nhà máy Nước cho khu vực sản xuất, làm nguội máy
Nước cứu hỏa
Tổng nhu cầu nước khoảng 300m³/ngày đêm.
Nguồn cung cấp nước lấy từ Sông Gianh 40%, nước ngầm trong khu vực: 60%. Nước thô qua hệ thống xử lý đạt tiêu chuẩn nước sinh hoạt.
Trong dự án cũng tính đến việc xây dựng một trạm bơm và mạng cấp nước trong nhà máy và khu ở của cán bộ, công nhân viên.
2.3.3 Cung cấp điện
Phụ tải trong nhà máy và khu vực khai thác đều sử dụng điện áp 380/220 vol. Tại địa điểm dự kiến xây dựng nhà máy đã có sẵn đường dây điện cao thế 35 KW nối với lưới điện quốc gia.
Nhu cầu cấp điện cho nhà máy và khu vực khai thác cần xây dựng một trạm điện hạ thế, dung lượng 560 KVA x 2 máy.
2.3.4 Thông tin liên lạc
Tại khu vực mỏ đã phủ sóng điện thoại di động của mạng Vinaphone, Mobifone và Viettel. Thông tin ngoài nhà máy được sử dụng mạng thông tin chung quốc gia, được trang bị máy tính nối mạng Internet.
Thông tin trong nhà máy sử dụng 1 tổng đài nội bộ 18 số nối các bộ phận quản lý, hành chính, sản xuất.