- Tiến hành làm mối nối cống bằng giăng cao su xong tiến hành đắp đất hai bên thành cống Đắp từng lớp, được nghiệm thu mới tiến hành đắp lớp tiếp theo Việc
c) Công tác lắp đặt ống:
* Công tác vận chuyển:
- Ống phải được nâng hạ bằng thủ công hay bằng xe nâng, xe nâng phải có cường độ thích hợp với từng loại ống không làm hỏng ống, tránh kéo ống dọc trên mặt đất. Không ném ống và phụ tùng vào bề mặt nền cứng.
- Dùng xe tải có sàn phẳng, sạch, không có đinh hoặc có các vật nhọn nhô lồi lên ... khi vận chuyển ống.
- Tránh đặt ống trực tiếp trên mặt đất, ống được chèn cẩn thận. * Công tác bảo quản tại công trường:
- Sau khi vận chuyển tới công trường cần phải sắp xếp cẩn thận tránh để biến dạng đường ống.
- Đối với ống HDPE: Ống phải được sắp xếp trên giá đỡ và có mặt phẳng thích hợp. Khoảng cách 2 cột giá đỡ không quá 1,5m. Ống không được xếp cao quá 2m, và để dưới ánh nắng mặt trời.
- Đối với giăng cao su và các phụ kiện thép, gang, HDPE phải được bảo vệ trong kho riêng biệt nhằm tránh biến dạng của phụ kiện.
* Công tác thi công ống HDPE nối bằng phương phương pháp hàn: + Một số vấn đề cần lưu ý
- Đĩa nhiệt và đĩa vát ống phải đặt vào đồ gá riêng khi không sử dụng.
- Không sử dụng máy trong truờng hợp trời mưa, khu vực làm việc ẩm ướt hoặc khu vực có chất dễ gây cháy nổ.
- Nhiệt độ của đĩa nhiệt rất cao, trong khoảng 200oC do đó lưu ý cẩn thận tránh bị phỏng.
- Người sử dụng máy phải là người đã được đào tạo và huấn luyện sử dụng. - Bề mặt đĩa nhiệt phải luôn vệ sinh sạch sẽ bằng vải mềm, tránh làm trầy xước lớp sơn chống dính.
- Ống trước khi tiến hành hàn phải làm vệ sinh sạch khu vực cần hàn, tránh bụi bẩn bám vào bề mặt hàn gây ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn.
+ Công tác chuẩn bị trước khi hàn:
- Lắp đặt máy, nối các dây nguồn điện, thuỷ lực.
- Kiểm tra sơ bộ về máy, dầu thuỷ lực, điện áp phù hợp, vận hành thử . - Cài đặt nhiệt độ đĩa nhiệt phù hợp (Với PE thường nằm trong khoảng 195-2100C).
- Cài đặt áp suất thuỷ lực hàn ống (P) phù hợp với kích cỡ và bề dày của ống cần hàn (tham khảo bảng thông số cài đặt).
- Cài đặt thời gian gia nhiệt phù hợp (tham khảo bảng thông số cài đặt). - Cài đặt thời gian hàn phù hợp (tham khảo bảng thông số cài đặt).
Lưu ý: Về các khoảng thời gian quá trình hàn ống, có thể không cần cài đặt trên máy các thiết bị khác như đồng hồ đeo tay, đồng hồ đếm thời gian…sẽ tiện lợi hơn do có nhiều mức thời gian khác nhau nối tiếp xảy ra liên tục trong quá trình hàn (xem bảng thông số cài đặt để biết chi tiết).
+ Thi công hàn ống.
*.1 . Vát ống
- Gá 2 đầu ống cần hàn vào thiết bị gá, kẹp chặt lại. 2 đầu ống phải
cân nhau (nếu ống có đường sọc màu thì nên gá sao cho các đường sọc màu nằm đối xứng nhau).
- Di chuyển đĩa vát ống vào giữa 2 bề mặt ống cần hàn.
- Mở công tắc cho đĩa vát ống hoạt động, lưu ý chiều quay đĩa vát.
- Gạt van thuỷ lực đóng hệ thống kẹp để tiến hành vát ống cho đến khi bề mặt vát đã trơn láng, đạt yêu cầu.
- Gạt van thuỷ lực theo chiều mở ra. - Di chuyển đĩa vát về vị trí đồ gá. *. 2. Hàn ống
Bao gồm 6 bước
1. Các ống được lắp đặt cố định và thằng hàng trước khi tiến hành hàn. 2. Hai đầu ống phải bằng phằng và được lau chùi sạch sẽ.
3. Hai đầu ống được sắp đối đầu nhau và thẳng hàng 4. Gia nhiệt (để làm nóng chảy) 02 bề mặt cần hàn
5. Gia nhiệt đến nhiệt độ thích hợp và ép 02 mặt ống với nhau 6. Giữ nguyên cho đến khi mối hàn nguội lại
* 3. Kiểm tra mối hàn (bằng mắt) - Mối hàn đúng
Mối hàn rộng và cao
Nguyên nhân: Do áp suất quá cao.
Đường hàn nhô lên quá ít Nguyên nhân: Do áp suất thấp.
5.4 Thi công hệ thống cấp điện:*Công tác chuẩn bị vật tư: *Công tác chuẩn bị vật tư:
- Xúc tiến ký hợp đồng cung ứng vật tư thiết bị với các nhà sản xuất như trong bảng đăng ký vật tư do nhà thầu cấp.
- Các vật tư cấu kiện thép như Tiếp địa, cấu kiện thép các loại ... được gia công tại xưởng Cơ khí Nguội, Tiện, Phay, Bào, mạ kẽm nhúng nóng tại Công ty hoặc liên hệ với các đơn vị tại Quảng Ngãi (Công ty cơ khí An Ngãi…).
- Các vật tư, vật liệu vận chuyển ra công trường có xuất xứ, chứng chỉ chất lượng theo các tiêu chuẩn hiện hành và mời Giám sát kỹ thuật A kiểm tra về chất lượng, qui cách.
* Công tác vận chuyển và bảo quản vật tư. a. Kho bãi:
- Để bảo quản vật tư, thiết bị đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và chất lượng phục vụ trong quá trình thi công, cần phải xây dựng các kho bãi đảm bảo tiêu chuẩn cho phép.
- Các vật tư khi bốc dở, vận chuyển và bảo quản tại kho sẽ thực hiện đúng hướng dẫn của Nhà chế tạo.
- Cấu kiện thép các loại, cách điện, dây và phụ kiện thiết bị đường dây và Trạm biến áp chứa trong kho kín theo số lượng và chủng loại, có đánh ký hiệu, không để lẫn lộn làm thất thoát và khó khăn cho công tác bốc dỡ và lắp đặt, sắp
xếp kê lót cẩn thận để không làm trầy sướt, sứt mẻ, gãy cong vênh hỏng vật tư thiết bị. Tang dây luôn đặt ở thế lăn, Aptômát, Chống sét van, cầu Chì tự rơi, cách điện các loại, bóng đèn bảo quản trong hộp, Sứ máy biến áp có hộp gỗ bảo vệ. Kho kín thoáng khí, không ẩm ướt.
- Trụ các loại chứa ngoài kho hở, địa hình bằng phẳng. Trụ các loại chất thành đống theo chủng loại và qui cách, các đống có khoảng cách để cho xe vận chuyển và bốc dỡ có thể vào ra thuận tiện.
- Kho kín là kho có mái che chứa các vật tư Cấu kiện thép các loại, cách điện, dây và phụ kiện thiết bị đường dây.
- Kho hở là kho không có mái che đảm bảo rộng, bằng phẳng, xe tải và xe đầu kéo có thể vào được để chứa trụ điện và các vật tư phụ kiện khác.
b) Vận chuyển:
- Đưa đón công nhân đi làm bằng xe ôtô và xe máy.
- Vận chuyển vật tư từ Nhà cung cấp đến chân công trình và vận chuyển đến vị trí lắp bằng cơ giới với xe tải 2,5 tấn và 10 tấn.
c) Bảo quản :
- Các vật tư thiết bị: khi bốc dở, vận chuyển và bảo quản tại kho sẽ thực hiện đúng hướng dẫn của Nhà chế tạo.
- Cấu kiện thép các loại, dây và phụ kiện thiết bị đường dây chứa trong kho kín theo số lượng và chủng loại, có đánh ký hiệu, không để lẫn lộn làm thất thoát và khó khăn cho công tác bốc dỡ và lắp đặt, sắp xếp kê lót cẩn thận để không làm trầy sướt, sứt mẻ, gãy cong vênh hỏng vật tư thiết bị. Tang dây luôn đặt ở thế lăn, Bóng đèn, cách điện các loại bảo quản trong hộp. Kho kín thoáng khí, không ẩm ướt.
- Tiếp địa các loại chứa ngoài kho hở, địa hình bằng phẳng. Tiếp địa các loại chất thành đống theo chủng loại và qui cách, các đống có khoảng cách để cho xe vận chuyển và bốc dỡ có thể vào ra thuận tiện.
- Công tác bố trí nhân lực.
- Công tác quan hệ với các đơn vị liên quan để giải quyết mặt bằng, hướng dẫn giám sát kiểm tra trong quá trình thi công và lập thủ tục nghiệm thu thanh quyết toán công trình do Các kỹ sư của Ban chỉ huy công trình thực hiện.
- Công tác cung ứng vật tư vận chuyển đến công trình do Cán bộ vật tư Công ty thực hiện.
- Công tác vận chuyển nội bộ công trình, bảo quản vật tư tại công trình, xây dựng và lắp đặt vật tư thiết bị công trình do Đội xây lắp thực hiện theo sự chỉ đạo như sau:
+ Đối với những công việc giản đơn như công tác đào lấp đất, vận chuyển thủ công do các công nhân bậc thấp và lao động phổ thông (Công ty thuê) thực hiện.
+ Các công đoạn thi công như: Phóng tuyến, vận chuyển cột, dựng cột, lắp bóng đèn,lắp phụ kiện, thiết bị, kéo rải dây, đóng cọc tiếp địa, vận chuyển vật tư ra hiện trường, thực hiện thi công trên cao do công nhân bậc cao của Đội xây lắp điện thực hiện.
+ Ngoài ra khi có yêu cầu về đẩy nhanh tiến độ thi công trên công trường. Liên danh Chúng tôi sẽ huy động thêm lao động có tay nghề về tăng cường cho công trình.
*Các biện pháp thi công : a. Công tác định vị công trình:
Sau khi nhận tim, mốc, tuyến với đơn vị thiết kế và bên Giám sát thi công sẽ tiến hành cắm mốc, xác định lại tuyến trên thực địa bằng máy kinh vĩ và thước đo. Các vị trí cột được xác định sao cho phù hợp với mặt bằng thực tế của tuyến dây nhằm thuận tiện cho việc thi công, giảm tối thiểu thiệt hại hoa màu và ít gây trở ngại trong canh tác đất sản xuất của nhân dân, không gây cản trở giao thông đồng thời đóng cọc hướng tuyến để xác định hướng của hố móng cột theo đúng hướng tuyến thiết kế. Trong quá trình phóng tuyến, chia mốc trung gian nếu có sai khác so với hồ sơ thiết kế thì báo cho chủ đầu tư để có biện pháp xử lý.
b. Công tác đào đất móng cột, hố ga:* Công tác đào đất :