- Kích thước bề mặt gia công được của bà n:
b. Gá kẹp dao phay.
Cấu tạo trục dao : mỗi máy phay đều có một số trục dao tiêu chuẩn kèm theo phần côn theo côn đầu trục chính , đường kính trục dao được tiêu chuẩn theo đường
82
Các kiểu gá kẹp dao phay mặt đầu 1. Trục rút; 2.Đai ốc công; 3. Côn trục dao; 4.Vấu truyền lực; 5.Dao; 6. Bu lông kẹp dao .
kính trong của dao . Các bạc cánh 5 để gá vị trí dao phù hợp với vị trí chi tiết gia công .
Hình vẽ cách gá kẹp dao và trục dao phay trên máy phay ngang với dao phay trụ 4 . Thứ tự lắp : lắp trục 3 côn trục chính , vặn trục rút 6 vào lỗ ren đầu côn dao bằng cách vặn 7 , xiết đai ốc rút 8 , lắp các bạc cách 5 , dao 4 vào trục dao , lắp khối bạc 9 và hệ thống đỡ vào mang cá trượt ngang , xiết đai ốc1 , kẹp chặt bu lông 2 để cố định hệ thống đỡ trục dao .
84
4.3.1.Máy phay lăn răng.
Để gia công bánh răng trụ răng thẳng , răng nghiêng , bánh vít , trục then
hoa ...
a. Nguyên lý gia công :
Gia công bằng phương pháp bao hình "Nhắc lại sự ăn khớp (bao hình cưỡng bức )giữa trục vít ( đóng vai trò dao) và bánh răng hoặc bánh vít (đóng vai trò phôi)".
b. Các chuyển động của máy : trong hai trường hợp sau
Gia công bánh răng hình trụ răng thẳng .
Theo nguyên lý để tạo được dạng răng thân khai thì phải có chuyển động bao hình .
Sơ đồ gia công Mô tả chuyển động lăn răng
Giả sử trục vít là dao có K đầu mối , bánh răng ( bánh vít) là phôi có Z răng , thì theo nguyên lý ăn khớp bao hình là:
Dao quay Q2 đi
K
1
vòng thì phôi quay Q1đi
Z
1
vòng gọi đây là chuyển động bao hình .
Để gia công hết chiều dài b của răng thì dao phải có chuyển động tịnh tiếnT3 gọi là chuyển động chạy dao đứmg (S đ ).
Nguồn chạy dao T3 lấy từ trục phôi quay (1vòng ) để bàn dao mang dao tiến một lượng Sđ mm ( như chạy dao của máy tiện) .
Để cắt hết chiều cao h của răng thì dao phải có chuyển động hướng kính vào phôi T4 gọi là chạy dao hướng kính (Sk ) .
Gia công bánh răng hình trụ răng nghiêng :
Ngoài các chuyển động như răng thẳng , để gia công được bánh răng nghiêng cần có chuyển động tạo ra đường nghiêng của răng , gọi chuyển động đó là chuyển động vi sai ký hiệu Qs .
Mô tả quá trình phay lăn răng
Ngoài ra khi gia công bánh răng thẳng và nghiêng đều phải chú ý quay điều chỉnh dao vì dao có góc . Nguyên tắc : quay trục dao sao cho phương đường xoắn của dao trùng với phương đường răng gia công .
86
Giới thiệu máy phay lăn răng 5E32
(Số 5-máy gia công răng ; chữ E chỉ lần cải tiến ; số 3 chỉ loại lăn răng ; số 2 chỉ kích thước )
Máy phay lăn răng 5E32
Máy gia công được : mmax =6 mm ; Dphôi = 120- 750 mm ; chiều dài răng tới 250 mm . Máy có các bộ phận chính sau :
Thân máy 1 có dạng hình hộp lắp trụ đứng mang dao 2 và trụ đỡ phôi 3 . Khâu chấp hành : dao 4 , phôi 5 . Bàn máy 6 có thể đưa phôi di động hướng kính vào dao ( trong một số máy cho trụ 2 di động ) . Động cơ điện phụ 8 dùng di chuyển nhanh bàn dao . Hộp 7 lắp trạc bánh răng thay thế của xích phân độ , hộp 9 lắp trạc bánh răng thay thế của xích chạy dao và xích vi sai .
4.3.2. Máy phay điều khiển theo chương trình số .