Sau khi học xong bài này người học sẽ có khả năng: Tình bày các thông số cơ bản của mối hàn giáp mối
Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị, dụng cụ hàn đầy đủ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Chọn chế độ hàn (dh, Ih,Uh,Vh) phù hợp với chiều dày vật liệu.
Phân tích tác dụng của các phương pháp chuyển động que hàn theo đường thẳng, hình bán nguyệt, hình răng cưa, hình tròn.
Gá lắp phôi hàn đảm bảo chắc chắn, đúng khe hở, đảm bảo các vị trí tương quan của chi tiết.
Thực hiện các thao tác hàn thành thạo.
1. Liên kết hàn giáp mối
1.1 Đọc bản vẽ
* Yêu cầu kỹ thuật:
- Kim loại mối hàn bám đều hai cạnh
- Mối hàn đúng kích thước, không bị khuyết tật
2. Chuẩn bị dụng cụ thiết bị, phôi hàn
2.1 Chuẩn bị dụng cụ
- Búa tay, búa gỏ xĩ, bàn chải sắt, kìm hàn, kính hàn, găng tay, tạp dề….
- Các dụng cụ bảo hộ lao động khác như quần áo bảo hộ lao động; giày cách điện vv
2.2 Thiết bị hàn
- Máy hàn, bàn hàn, dây cáp hàn, buồng hàn - Máy mài tay, máy mài hai đá, kéo cắt phôi vv
1.3 Phôi hàn: Tôn tấm có chiều dày S = 4 mm - Cắt phôi có kích thước (200 x 100 x 4)mm
- Dùng búa nguội nắn thẳng hai tấm phôi.làm cho hai mép hàn thẳng phẳng.
- Tiến hành làm sạch bằng bàn chải sắt hai tấm phôi đặc biệt là hai mép hàn.mục đích tẩy sạch vết bẩn,han xỉ,dầu mỡ, sơn; nước và các chất bẩn bám lên nó ở cả về hai bên phía rãnh
- Khoảng cách giữa các mối hàn đính bằng l=(4050)s không quá 300 mm
Hình 5.1 Chuẩn bị phôi hàn
3. Tính chế độ hàn
3.1 Đường kính que hàn : Ký hiệu là d đơn vị là( mm). + Công thức tính : d =
2
s
+ 1
Trong đó d là đường kính que hàn S là chiều dài vật hàn
3.2 Cường độ dòng điện hàn: Ký hiệu là Ih đơn vị là Am pe ( A). + Công thức tính: Ih = ( β + d ) d
Trong đó Ih Cường độ dòng điện hàn β , là hệ số thực nghiệm β = 20, = 6 + Ih = k.d k = (30 - 45)
3.3 Điện áp hàn Ký hiệu là Uh đơn vị là ( V).
+ Công thức tính Uh =( a + b ) lhq, a là điện áp rơi trên cực A nốt, b là điện áp rơi trên chiều dài hồ quang
+ Chọn lhq = d
3.4 Vận tốc hàn:Căn cứ vào bề rộng mối hàn mà ta chọn tốc độ cho phù hợp
4. Kỹ thuật gá đính phôi hàn
-. Hàn đính phải tiến hành với số lượng và kích thước nhất định tuỳ thuộc vào độ dày của chi tiết, chiều dài của mối hàn. Ví dụ, các chi tiết mỏng cần hàn đính dày hơn so với các chi tiết dày. Số lượng mối hàn đính phải đảm bảo được vị trí tương đối của các chi tiết trong khi hàn (độ phẳng, độ rộng đồng tâm, khe hở hàn,…) thông thường kích thước các mối hàn được lấy như sau:
- Chiều dài mối hàn đính bằng 34 lần chiều dày vật hàn nhưngkhông lớn hơn 3040 mm - Chiều cao mối hàn đính bằng 0,50,7 chiều dày vật hàn
- Khoảng cách giữa các mối hàn đính bằng 4050 lần chiều dày vật hàn, nhưng không quá 300 mm
5. Kỹ thuật hàn:
5.1 Góc độ que hàn :
= 700÷750, β = 900.
là góc hợp bởi trục que hàn và trục mối hàn. Chú ý: ở đây góc nghiêng que hàn theo chiều hướng hàn.
β là góc hợp bởi trục que hàn và bề mặt hai tấm phôi.
5.2 Cách dao động que hàn:Có 3 cách giao động que hàn thường dùng trong trường hợp này.
+ Đường thẳng : + Răng cưa : + Bán nguyệt :
Chú ý: Nếu sử dụng phương pháp giao động que hàn theo hình răng cưa hoặc bán nguyệt thì khi đưa que hàn sang hai bên mép phải dừng lại một lúc để dung lượng kim loại điền đấy mét hàn
*, Chiều dài hồ quang: lhp = ( 0,5 ÷ 1,1) d. - Chọn: lhq = d.
- Kỹ thuật nối que:
+ Kỹ thuật nối nóng: Sau khi hàn hết que hàn ta tiến hành thay que hàn ngay mối hồ quang vào chỗ cách điểm kết thúc một khoảng từ 5 ÷ 7 m.Sau đó di chuyển que hàn về điểm kết thúc,đồng thời dừng que hàn lại một tý (Quan sát thấy kim loại điền đầy điểm kết thúc).Sau đó tiến hành hàn bình thường.
Chú ý: Phải nối khi điểm kết thúc có màu đỏ.
+ Kỹ thuật nối nguội:Sau khi kết thúc tiến hành gõ xỉ làm sạch chỗ nối (kỹ thuật giống nối nóng).
4, Kiểm tra mối hàn
Sau khi hàn xong dùng búa gõ xỉ và bàn chải sắt làm sạch bề mặt mối hàn.Dùng phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn bằng mắt thường, kiểm tra xem hình dáng kích thước mối hàn có
5. Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách khắc phục.
DẠNG SAI HỎNG NGUYÊN NHÂN CÁCH KHẮC PHỤC
Kích thước mối hàn không
đếu
Tốc độ di chuyển que hàn
chưa hợp lý Chhàn chưa hợp lý ọnTốc độ di chuyển que
Mối hàn bị cháy thủng Cường độ dòng điện hàn quá
lớn Chhàn cho phù họn cường độ dợp òng điện
Mối hàn bị lẩn xĩ Do cách dao động và góc độ
que hàn không đúng Chđộ que hàn đúng với yọn cách dao động vêu cà góc ầu
6. An toàn lao động:
- Tuyệt đối chấp hành nội quy của xưởng thực tập, quần áo bảo hộ lao động, đi giày vv - Trong quá trình hàn phải đeo kính hàn, tạp dề ,gang tay
- Dụng cụ phải sắp xếp gọn gàng khoa học.
- Sử dụng máy móc thiết bị đúng qui trình, tiết kiệm nguyên vật liệu trong quá trình thực tập. - Dùng kìm rèn để cặp phôi sau khi hàn.
- Khi có sự cố phải bình tĩnh xử lý
Bài 6: HÀN GIÁP MỐI CÓ VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN BẰNG