+ Tính tốn kích thước đường kính cần khoan Cách 1: Tra bảng
Cách 2: Tính tốn theo cơng thức: Với kim loại dẻo: dk = M – S Với kim loại dịn: dk = M – 1,1S
Trong đĩ: S bước của ren.
M đường kính lớn nhất của ren;
Nếu cắt ren trong lỗ kín, cần xác định chiều sâu lỗ khoan theo cơng thức: H = H1 + Y
Trong đĩ: H - Chiều sau lỗ khoan (mm) H1 - Chiều dài ren (mm) Y = l1 + l2 (mm)
Trong đĩ: l1: Chiều dài đầu cắt của tarơ
l2: Chiều dài phần cơn của mữi khoan.
+ Tiến hành khoan lỗ. Để cho ta rơ dễ cắt gọt và chính xác với lỗ khoan ta phải khoan vát miệng lỗ theo cơng thức sau:
dvát = dk x 1,1
+ Chọn bộ ta rơ cần thiết để cắt được ren theo kích thước bản vẽ đã cho. + Tư thế thao tác cắt ren. Người đứng thẳng về phía trước ê tơ, 2 chân rộng bằng vai; người đứng cân bằng, khơng cúi người, vặn người.
Đặt ta rơ vào lỗ chi tiết và dùng tay phải ấn ta rơ xuống tay trái quay tay quay theo chiều kim đồng hồ (ren phải) cho tới khi ta rơ cắt vào kim loại.
+ Kiểm tra độ vuơng gĩc (đồng tâm) của ta rơ so với tâm lỗ khoan - Nếu bị lệch so với tâm thì phải điều chỉnh
- Nếu đảm bảo theo yêu cầu thì thực hiện bước tiếp theo + Gá kẹp phơi chắc chắn trên ê tơ:
Khi gá kẹp phơi trên ê tơ để thực hiện cắt ren, bạn phải chú ý gá sao cho tâm lỗ khoan thẳng theo phương đứng.
Lực kẹp đủ chặt đảm bảo cho chi tiết khơng bị quay; tuy nhiên, khơng được kẹp quá chặt cĩ thể dẫn đến méo lỗ khoan làm ảnh hưởng đến quá trình cắt ren và chất lượng ren.
+ Lắp đuơi vuơng của ta rơ vào tay quay bơi dầu vào phần làm việc của ta rơ thứ nhất (thơ)
Đối với thép: Dùng dầu nhờn.
Đối với gang và hợp kim nhơm: Dùng dầu hỏa. Đối với đồng: Dùng dầu máy, êmuxi
+ Gá đặt ta rơ vào lỗ cần cắt ren.
Việc gá đặt ta rơ vào lỗ cần cắt ren ảnh hưởng đến chất lượng của ren sẽ cắt. Yêu cầu khi gá lắp ta rơ vào lỗ cần cắt ren phải đảm bảo độ đồng tâm giữa lỗ khoan và tâm ta rơ.
Thơng thường tâm lỗ khoan vuơng gĩc với mặt đầu lỗ, nên ta dùng thước gĩc hoặc ê ke 900
kiểm tra độ vuơng gĩc giữa ta rơ với mặt đầu lỗ (Hình b).
+ Thực hiện cắt ren lần 1.
Tay trái ấn nhẹ ta rơ, tay phải cẩn thận quay tay quay về phía phải cho tới khi ta rơ cắt vào kim loại ở vị trí đúng. (Hình a).
Cầm tay quay bằng cả hai tay, cứ quay thuận 1 đến 2 vịng thì quay trả trở lại 1/4 vịng để bẻ gãy phoi và làm nhẹ quá trình cắt (hình d).
Trong quá trình cắt ren, phải thường xuyên cho dầu bơi trơn để ren được bĩng. Khi cắt hết chiều dài ren, quay tay quay ngược lại để tháo ta rơ ra khỏi lỗ ren vừa cắt.
+ Thực hiện cắt ren lần 2.
Sau khi cắt xong ren bằng ta rơ số 1, bạn cần phải tiếp tục cắt ren bằng ta rơ số 2 và số 3 (nếu bộ ta rơ cĩ 3 cái). Cách thực hiện hồn tồn giống như khi cắt ở ta rơ số1. Chỉ lưu ý khi lắp ta rơ số 2 và số 3 cần vặn cho đường cắt của ta rơ đúng vào đường ren, lúc đĩ mới lắp tay quay và tiếp tục cắt ren.
+ Kiểm tra ren sau khi cắt:
Sau khi cắt ren, cần phải kiểm tra chất lượng của ren. - Trước hết, bạn kiểm tra sơ bộ bằng mắt;
- Xem xét bên ngồi để xem cĩ bị lệch khơng.
- Lắp chi tiết vừa ren vào trục chuẩn cĩ bước ren, đường kính giống nhau. - Kiêm tra bằng dưỡng ren mẫu (thường được chế tạo thành bộ để đo các bước ren từ 0,4 ÷ 6mm)
- Kiểm tra bằng ca líp ren: đầu lọt vặn vào được đầu khơng lọt khơng vặn vào