+ Kiểm tra đường kính của phơi đã đúng chưa, mặt phơi cĩ cịn vỏ cứng khơng, mặt đầu của phơi phải được vát mép từ 1 ÷ 2mm với gĩc vát 450.
+ Kẹp phơi vào êtơ sao cho chiều cao của phơi nhơ lên khỏi mặt êtơ tính cả đoạn ren định cắt từ 20 ÷ 25mm.
+ Đặt bàn ren đã lắp tay quay lên đầu mút của phơi sao cho mặt đầu của bàn ren vuơng gĩc với đường tâm.
Hình 12.4: Phương pháp cắt ren bằng bàn ren
+ Thao tác cắt ren. Trục cần ren được kẹp thẳng gĩc trên êtơ, phần nhơ ra của trục trên má êtơ. Khi thao tác, dùng hai tay cầm tay quay trong cĩ lắp bàn ren đặt cân đối trên chi tiết để tránh cắt ren bị lệch, vừa ấn vừa quay tay quay
theo chiều ren cho đến khi tạo ra được vài vịng ren thì dùng hai tay quay bàn ren vào từ một đến hai vịng rồi quay ngược lại nửa vịng để bẻ phoi. Cứ tiến hành như vậy cho hết chiều dài cần ren, sau đĩ quay tay quay ngược chiều kim đồng hồ để tháo tay quay và lấy bàn ren ra ngồi.
+ Kiểm tra ren sau khi cắt: Sau khi cắt ren, cần phải kiểm tra chất lượng của ren.
12.2. Ta rơ và bàn ren 12.2.1.Cấu tạo của ta rơ: 12.2.1.Cấu tạo của ta rơ:
Cấu tạo ta rơ gồm hai phần:
+ Phần làm việc: Là phần cĩ răng cắt, gồm phần cơn dẫn hướng và phần hiệu chỉnh.
Bộ phận cắt cĩ hình cơn dẫn hướng cĩ các rãnh với chiều cao tăng dần. Khi cắt gọt mỗi răng cắt một phần lượng dư nhỏ cho đến khi ta rơ tiến đến hết phần cơn dẫn hướng thì trắc diện của răng cũng hình thành.
Lưỡi cắt là một phần của vịng ren được giới hạn bởi các rãnh dọc. Nhờ các rãnh này mà mặt trước và mặt sau được hình thành.
Các mũi ta rơ cĩ đường kính nhỏ hơn 20 mm thường được làm 3 rãnh Các mũi ta rơ cĩ đường kính 20 đến 40 mm thì làm 4 rãnh.
Mặt sau các răng cắt được hớt theo đường xoắn bảo đảm cho răng cắt cĩ gĩc sau , đồng thời giữ được prơphin khơng đổi khi mài sửa.
Các gĩc của lưỡi cắt ta rơ gồm : - Gĩc trước ;
- Gĩc sau ; - Gĩc cắt ;
Phần hiệu chỉnh cĩ = 0. Phần hiệu chỉnh cịn gọi là bộ phận sửa đúng hay định hướng, cĩ nhiệm vụ giữ cho ta rơ đi theo một hướng xác định.
+ Phần chuơi: Cĩ đầu vuơng với kích thước quy chuẩn để lắp tay quay ta rơ. Trên thân ta rơ cĩ ghi ký hiệu chỉ mác thép và loại ren.
Một bộ ta rơ thường được chế tạo 2 đến 3 chiếc.
Để phân biệt, người ta ký hiệu bằng số vạch hoặc bằng vịng ở phần chuơi ta rơ.
12.2.2.Cấu tạo của bàn ren: