9.0.1 Ống nối của bạc đỡ làm mát bằng nước phải chịu được dầu, không bị hư hỏng và suy giảm chất lượng; khả năng cách điện của thiết bị treo sau khi lắp đặt phải đáp ứng các yêu cầu quy định trong 7.5.9 của GB8564-88. Khi kết nối ống, hãy kết nối phía đầu ra dầu của bạc với đường ống vòng đầu vào nước và phía đầu vào dầu với đường ống vòng xả. Sau khi hoàn thành tất cả các công việc lắp đặt, tiến hành thử thủy lực theo yêu cầu thiết kế, thông thường áp suất thử bằng 1,5 lần áp suất làm việc danh định nhưng không nhỏ hơn 0,4MPa.
9.0.2 Việc lắp đặt nhiệt kế phải đáp ứng các yêu cầu sau:
a) Số kẹp chì đúng, cố định chắc chắn, độ dài thích hợp sao cho không bị chùng nhưng không quá dài;
b. Khoảng trống giữa bầu nhiệt độ và thành của lỗ lắp trên bạc phải được đổ đầy mỡ silicon khi có thể;
c) Nhiệt kế điện trở không được hở mạch, đoản mạch và nối đất;
d. Bán kính uốn cong của thiết bị báo nhiệt độ kiểu áp suất và ống mao dẫn không được nhỏ hơn 50mm. Đối với phương tiện nhạy cảm với nhiệt độ (như WTZ-288), khi đầu đồng hồ và bầu nhiệt độ không ở cùng độ cao, cần chú ý được thanh toán để sửa chữa lỗi do cột thủy tĩnh gây ra;
e. Đối với các ổ trục có yêu cầu cách nhiệt, khả năng cách nhiệt của bạc phải đáp ứng các yêu cầu 7,5,9 của GB8564-88.
9.0.3 Đối với rãnh dầu của bộ làm mát dọc và ngang, lắp bộ làm mát sau khi làm sạch bạc lót ổ trục và bệ đỡ ổ trục. Ống đồng của bộ làm mát cần được cọ rửa sạch sẽ và mặt bích phải có miếng đệm chịu dầu. Sau khi lắp đặt, tiến hành thử áp suất theo yêu cầu thiết kế, sau khi thử xong tiến hành lắp tấm chắn dầu và tấm chắn dầu, vệ sinh thật sạch bình dầu sau đó hàn kín nắp.
9.0.4 Đối với két dầu của bộ làm mát kiểu ngăn kéo, trước tiên hãy lắp bộ tách dầu, tấm ổn định dầu và nắp đậy, sau đó lắp bộ làm mát sau khi làm sạch và kiểm
tra bên trong. Trước khi lắp bộ làm mát phải tiến hành kiểm tra áp suất, khi lắp đặt phải vệ sinh sạch sẽ các đường ống đồng,… và siết chặt các bu lông nối đối xứng với két dầu, cuối cùng là kết nối với cút xả.
9.0.5 Khi nắp làm kín được lắp đặt, khe hở dọc trục và hướng tâm của nó phải đáp ứng các yêu cầu thiết kế; tổ hợp nắp làm kín bằng nhôm và các bu lông cố định phải được bổ sung bằng vòng đệm phẳng; phớt phải đáp ứng các yêu cầu thiết kế; sau khi phớt được lắp vào rãnh, cần tiếp xúc với trục xoay. Phải kín khí và không được ấn quá chặt Sử dụng thước đo cảm giác 0,50mm để đưa vào để kiểm tra Nó có thể tạo vòng tròn dễ dàng.
9.0.6 Nếu ống vách ngăn bên trong không lắp được khi lắp ổ trục, thì nó nên được lắp sau khi lắp các bộ phận rãnh dầu.
9.0.7 Lắp đặt đồng hồ đo mức dầu ổ trục theo yêu cầu thiết kế, vạch mức dầu phải phù hợp với mức dầu của thùng dầu, tín hiệu mức dầu cao và thấp phải được điều chỉnh chính xác.
9.0.8 Nếu có thiết bị báo hiệu nước nhờn, các bộ phận cảm biến như điện cực phải được lắp đặt theo yêu cầu thiết kế.
9.0.9 Sau khi lắp ráp cuối cùng của ổ đỡ lực đẩy của thiết bị được treo, tổng điện trở cách điện phải được kiểm tra theo quy định của 7.5.9 trong GB8564-88 và đáp ứng các yêu cầu.
9.0.10 Cấp dầu bôi trơn phải đáp ứng các yêu cầu thiết kế và sau khi kiểm tra trong phòng thí nghiệm, chất lượng dầu đáp ứng các quy định quốc gia liên quan (dầu tuabin hơi nước phải đáp ứng các yêu cầu của GB2537-81 "Dầu tuabin"). Trước khi đổ đầy bình dầu, hãy chú ý kiểm tra rò rỉ trong bình dầu, và tránh để dầu chảy trực tiếp vào điện cực cốc của thiết bị nước dầu; chiều cao của mực dầu phải đáp ứng các yêu cầu thiết kế và độ lệch nói chung không được vượt quá ± 5mm.