- Khớ bảo vệ (5) Chai khớ bảo vệ
7.AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH PHÂN XƯỞNG.
45 °
7.1. An tồn lao động.
- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động: Mặt nạ hàn, kớnh bảo hộ, tạp dề da, dày da, ống che chõn, che tay.
- Cú trang bị bỡnh chống chỏy và bỡnh chống chỏy phải thường xuyờn được kiểm tra hạn sử dụng.
- Nghiờm chỉnh chấp hành nội qui xưởng thực hành.
7.2. Vệ sinh phõn xưởng.
Sau khi kết thỳc ca thực tập, phải vệ sinh khu vực hàn và tồn bộ xưởng. - Khoa chai khớ và xả khớ cũn lại trong van giảm ỏp
- Cắt cụng tắc “OFF” của mỏy hàn. - Cắt cầu dao điện nguồn vào mỏy hàn. - Cuốn dõy hàn treo vào vị trớ quy định.
- Thu dọn cỏc dụng cụ: Kớnh hàn, bỳa nguội, bỳa gừ xỉ, dưỡng kiểm… vào vị trớ quy định
- Vệ sinh bàn hàn: Cỏc đầu mẩu que hàn ; phụi hàn; xỉ hàn để riờng cỏc thựng khỏc nhau.
8 Phần thực hành
8.1 Phiếu số 1: Hướng dẫn thực hiện
Khúa học Trung cấp nghề: Hàn
Cụng việc Hàn liờn kết gúc thộp cỏc bon thấp vị trớ hàn 2F
TT Cỏc bước Cú Khụng
1 Chuẩn bị mỏy hàn
2 Chuẩn bị dụng cụ: Kộo cần, mỏy mài, bàn chải sắt, giũa, đe, bỳa, thước lỏ, mỏ lết
3 Chuẩn bị: Dõy hàn MIG/MAG Ф 0,8; Chai khớ Ar/CO2 4 Chỉnh chiều dài phần nhụ ra của đầu dõy hàn: 1012 mm 5 Lắp đồng hồ vào chai khớ Ar/CO2: dựng mỏ lết
6 Cắt phụi hàn: Thộp CT31, kớch thước 150x100x8 (hỡnh vẽ) - dựng kộo cần.
7 Nắn thẳng, nắn phẳng phụi: Dựng bỳa, đe
8 Làm sạch mộp hàn: mài hoặc giũa mộp hàn và bề mặt 2 tấm phụi
9 Chỉnh dũng điện hàn đớnh: Theo bảng thụng số hàn 10 Chỉnh lưu lượng khớ bảo vệ 10 12 l/phỳt.
11 Kiểm tra sự lưu thụng của khớ bảo vệ: Bấm cụng tắc mỏ hàn.
12 Gỏ đớnh phụi ở vị trớ 2F
13 Điều chỉnh dũng điện hàn: Theo bảng thụng số hàn. 14
Hàn lớp lút: Dựng phương phỏp hàn trỏi.
- Gúc nghiờng mỏ hàn: =750 ~ 800; = 450 - Phương phỏp dao động: răng cưa, tam giỏc xếp
15 Đỏnh sạch mặt sau của đường hàn thứ nhất: Dựng bàn chải sắt đỏnh đến khi cú màu sỏng trắng.
16 Kiểm tra lại sự lưu thụng của khớ bảo vệ, chụp khớ, ống tiếp điện.
18 Làm sạch phụi hàn: Như bước 15.
19 Kiểm tra mối hàn bằng quan sỏt mắt thường nhằm đỏnh giỏ sơ bộ chất lượng mối hàn. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
20 Ghi tờn, nộp bài.
8.2 Phiếu số 2: Gúc độ mỏ hàn
Bản vẽ phụi, gỏ đớnh, gúc độ mỏ hàn Thời gian dự kiến: Số: - Tài liệu phỏt tay:
phiếu hướng dẫn thực hiện
Gúc nghiờng mỏ hàn: =75o ~ 80o; = 45o
Dao động mỏ hàn: Răng cưa
200 4
40
45 °
8.2. Phiếu số 2: Giao bài tập nhúm
Kỹ năng: Hàn liờn kết gúc thộp cỏc bon thấp vị trớ hàn 2F 1 Kiểu hoạt động nhúm:
- Thực hành kỹ năng
2 Mục tiờu hoạt động:
- HS thực hành kỹ năng
- Thực hành độc lập kỹ năng theo hai nhúm cú sự hướng dẫn của GV
- HS thành thạo kỹ năng: Hàn giỏp mối khụng vỏt mộp 2 tấm thộp bằng phương phỏp Hàn MIG/MAG
- Trỡnh tự thực hiện kỹ năng Hàn giỏp mối khụng vỏt mộp 2 tấm thộp bằng phương phỏp Hàn MIG/MAG. 3 Hỡnh thức nhúm - Số nhúm: 02 - Số HS/ 1 nhúm: 7 4 Thời gian Chuẩn bị nhúm Làm việc thực sự của nhúm
Bỏo cỏo Rỳt kinh nghiệm Tổng cộng
10’ 15’ 7hv = 105’ 20’ 135’
5. Nội dung
Cụng việc Nhúm 1: (Làm ở mỏy số 1) Thực hành kỹ năng Hàn giỏp mối khụng vỏt mộp 2 tấm thộp bằng phương phỏp Hàn MIG/MAG. Mỗi HS thực hiện tồn bộ quy trỡnh theo phiếu hướng dẫn thực hiện. Cỏc HS cũn lại trong nhúm ngồi quan sỏt và đưa ra nhận xột cỏ nhõn. GV sẽ tham gia hướng dẫn.
Nhúm 2: (Làm ở mỏy số 2) Thực hành kỹ năng Hàn giỏp mối khụng vỏt mộp 2 tấm thộp bằng phương phỏp Hàn MIG/MAG. Mỗi HS thực hiện tồn bộ quy trỡnh theo phiếu hướng dẫn thực hiện. Cỏc HS cũn lại trong nhúm ngồi quan sỏt và đưa ra nhận xột cỏ nhõn. GV sẽ tham gia hướng dẫn.
Thời gian Trỡnh bày
BÀI 6: HÀN LIấN KẾT GểC THẫP CÁC BON THẤP VỊ TRÍ HÀN 3F BTƯD1: HÀN KHễNG VÁT MẫP
I. Mục tiờu của bài.
Sau khi xong bài này người học sẽ cú khả năng:
- Chuẩn bị phụi hàn đỳng kớch thước bản vẽ đảm bảo yờu cầu kỹ thuật. - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn, dõy hàn khớ bảo vệ đầy đủ an tồn.
- Chọn chế độ hàn (dh, Ih, Uh, Vh) lưu lượng khớ bảo vệ, phương phỏp chuyển động mỏ hàn phự hợp với chiều dày và tớnh chất của vật liệu và vị trớ hàn.
- Gỏ lắp phụi hàn chắc chắn, đỳng kớch thước, đỳng vị trớ hàn. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Hàn mối hàn gúc khụng vỏt mộp một lớp, nhiều lớp ở vị trớ hàn đứng đảm bảo độ sõu ngấu, khụng rỗ khớ, khụng chỏy cạnh, ớt biến dạng đỳng kớch thước bản vẽ.
- Làm sạch, kiểm tra đỏnh giỏ đỳng chất lượng mối hàn. - Thực hiện tố cụng tỏc an tồn và vệ sinh phõn xưởng.
II. Nội dung của bài:
1: Chuẩn bị phụi hàn và vật liệu hàn
1.1 . Chuẩn bị phụi: Chuẩn bị phụi theo đỳng yờu cầu bản vẽ
150
5 100
100 6
6 5
135
* Yờu cầu:Phụi cắt đỳngkớch thước theo bản vẽ
- Cắt phụi hàn cú kớch thước sau: 150x100x5 mm
- Nắn phẳng và làm sạch phụi: chỳ ý làm sạch phụi sang hai bờn từ 25- 30mm
2. Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn
2.1 Thiết bị
- Mỏy hàn: MAG MILER
- Mỏy cắt, mỏy mài đứng 2 đỏ, mỏy mài cầm tay. 2.2 Dụng cụ:
- Đe, bỳa nguội, thước lỏ, mũi vạch, đục nguội, kỡm bấm dõy, Clờ hoặc mỏ lết.
3. Chọn chế độ hàn và chọn phương phỏp chuyển động mỏ hàn
2.1 Chọn chế độ hàn
- Căn cứ vào bảng tra thụng số hàn 2.1. Chon chế độ hàn Chiều dày vật liệu (mm) 0.6 0.9 1.5 2.0 2.5 3 5 6 Kớch thước dõy hàn (mm) 0.6 0. 8 0.8 0.9 0.8 0.9 0.8 0.9 0.8 0.9 0.8 0.9 1.2 1.2 1.2 Tốc độ cấp dõy (m/min) 2.5 1. 9 3.2 2.5 4.4 3.8 5.7 4.4 7.0 5.7 7.6 6.4 3.2 3.8 5.0 Dũng điện (A) 35 35 55 80 80 12 0 10 0 13 0 11 5 16 0 110- 130 135- 145 145 - 160 140 - 165 20 0 Tốc độ hàn (mm/min) 250 25 0 350 33 0 33 0 50 0 45 0 45 0 50 0 50 0 430 500 450 380 33 0 Điện ỏp* DCEP - (V) 17 17 18 18 19 19 20 20 21 21 22 22 18- 20 19- 21 20- 22 Lưu lượng khớ (L/min) 12-17 Độ nhụ điện cực (mm) 6-12
hồ quang Điện ỏp hàn Uh 20 22 (V) Dũng điện lấp
rĩnh hồ quang