Bảo quản mỏy hàn MIG, MAG

Một phần của tài liệu Giáo trình hàn MIG, MAG cơ bản và nâng cao (nghề hàn) (Trang 44 - 46)

- Khớ bảo vệ (5) Chai khớ bảo vệ

2.2Bảo quản mỏy hàn MIG, MAG

2. VẬN HÀNH, SỬ DỤNG, BẢO QUẢN MÁY HÀN MIG, MAG

2.2Bảo quản mỏy hàn MIG, MAG

Từ đặc điểm của thiết bị hàn MIG/MAG hiện nay vẫn cũn khỏ đắt do đú để khai thỏc thiết bị lõu dài trong quỏ trỡnh thực tập cũng như trong sản xuất người học cũng như giỏo viờn cần tũn thủ nhưng quy định sau:

Tũn thủ hướng dẫn của nhà sản xuất trong việc lắp đặt và vận hàn mỏy hàn. Nắm vững kết cấu của từng chủng loại mỏy trờn cơ sơ đú lắp đặt, vận hành và bảo dưỡng mỏy cho đỳng.

Việc bảo dưỡng mỏy thường tiến hàn theo cỏc bước sau: - Kiểm tra lỗ của ống tiếp điện (bộp hàn):

Hồ quang sẽ khụng ổn định khi đường kớnh của lỗ ống tiếp điện và đường kớnh của dõy hàn khụng khớp và lỗ của ống tiếp điện bị ụ van.

Nếu suất hiện “burn back”, dõy hàn bị núng chảy dớnh vào đầu ống tiếp điện. Loại trừ sự bỏm dớnh của kim loại dõy hàn núng chảy vào đầu ống tiếp điện bằng cỏch dũa.

Lưu ý: Khi bắt đầu gõy hồ quang khụng để đầu dõy hàn tiếp xỳc với kim loại cơ bản, mà phải để đầu dõy hàn cỏch kim loại cơ bàn một khoảng từ (1- 2) mm.

- Kiểm tra tỡnh trạng lắp ghộp của ống tiếp điện

Nếu ống tiếp điện bị hỏng, hồ quang sẽ khụng ổn định và sự chuyền điện cho dõy hàn cú thể khụng thực hiện được. Đầu ren cú thể bị chỏy, hỏng. Chỳng ta khụng thể phỏt hiện ra sự lắp ghộp khụng tốt của ống tiếp điện từ bờn ngồi. Vỡ vậy chỳng ta phải kiểm tra trạng thỏi lắp ghộp của ống tiếp điện bằng cỏch vặn chặt ống tiếp điện.

- Làm sạch cỏc hạt kim loại dớnh trong miệng chụp khớ

Nếu cỏc hạt kim loại bỏm dớnh trong miệng chụp khớ, khớ bảo vệ sẽ khụng khụng thể phun ra từ miệng chụp khớ đềuđặn. Bọt khớ hoặc lừ rỗ cú thể xuất hiện trong kim loại mối hàn. vỡ vậy phải thường xuyờn làm sạch miệng phun bằng cỏc dụng cụ mềm và chất làm sạch chuyờn dụng. Nếu dựng dụng cụ cứng để làm sạch cú thể làm xước miệng phun, như võy rất nhiều hạt kim loại bỏm dớnh vào bờn trong miệng phun.

- Kiểm tra ống chia khớ.

Nếu khụng sử dụng ống chia khớ, cỏc hạt kim loại và xỉ bắn toộ sẽ dớnh vào phớa cuối miệng phun. Mỏ hàn cú thể bị chỏy do sự cỏch ly giữa miệng phun và thõn mỏ hàn khụng tốt và khớ bảo vệ khụng thể phun đều đặn từ miệng phun.

- Làm sạch bảng điều khiển trong mỏy bằng khớ nộn. 3: TƯ THẾ THAO TÁC HÀN:

Trong quỏ trỡnh thao tỏc hàn ngồi việc chuẩn bị tốt thiết bị, dụng cụ, vật tư, vật liệu và chon được chế độ hàn phự hợp thỡ việc ngồi đỳng tư thế hàn khụng những giỳp cho người học thực hiện cỏc thao động tỏc linh hoạt, chuẩn xỏc, tăng năng suất hàn mà cũn cú tỏc dụng làm giảm mệt mỏi.

- Ngồi đỳng tư thế như hỡnh vẽ

- Cỳi nghiờng thõn người về phớ trước

- Cầm mỏ hàn (gun welding) ở tay thuận và giữ cỏnh tay ở vị trớ ngang

Hỡnh: 4. CHẾ ĐỘ HÀN

Chế độ hàn là yếu tố quan trọng. Trong quỏ trỡnh hàn cần phải chọn đỳng chế độ hàn, nếu khụng việc hàn sẽ gặp khú khăn và mối hàn nhận được sẽ khụng đảm bảo yờu cầu. Nú là tập hợp tất cả cỏc thụngsố như đường kớnh điện cực, dũng điện hàn, điện ỏp hồ quang, tốc độ hàn, tầm với điện cực và lưu lượng khớ... cho ta nhận được mối hàn đảm bảo về hỡnh dạng và chấtlượng.

Một phần của tài liệu Giáo trình hàn MIG, MAG cơ bản và nâng cao (nghề hàn) (Trang 44 - 46)