- Khớ bảo vệ (5) Chai khớ bảo vệ
3.Chọn chế độ hàn và chọn phương phỏp chuyển động mỏ hàn
2.1 Chọn chế độ hàn
- Căn cứ vào bảng tra thụng số hàn
Chiều dày vật liệu (mm) 3-4 5 6
Kớch thước dõy hàn (mm) 0.8 0.9 1.2 1.2 1.2 Tốc độ cấp dõy (m/min) 7.6 6.4 3.2 3.8 5.0 Dũng điện (A) 100-130 125- 145 145- 160 165- 175 165- 185 Tốc độ hàn (mm/phỳt) 430 500 450 380 330 Điện ỏp* DCEP - (V) 22 22 18-20 19-21 20-22 Lưu lượng khớ (L/phỳt) 10-15 Độ nhụ điện cực(mm) 8-12 ( Bảng tra thụng số hàn)
Chỳ ý: Giảm 2 volt khi hàn với hỗn hợp khớ Ar/CO2
- Căn cứ vào bảng tra thụng số hàn ta cú
Dũng điện hàn Ih 165 175 (A)
Điện ỏp hàn Uh 20 22 (V)
Lưu lượng khớ bảo vệ VCO2 8 10 lit/phỳt 2.2 Chon phương phỏp chuyển động mỏ hàn:
Răng cưa: Bỏn nguyệt 4. Gỏ phụi hàn 4.1. Gỏ phụi. 8 3 -5 3 - 5 8
- Kớch thước và phương phỏp gỏ đớnh như hỡnh 5-3
+ Đặt phụi liệu song song với cạnh bàn hàn, chỉnh cho khe hở giữa hai tấm phụi a = 2mm, gỏ hai tấm phụi hàn phải đảm bảo thẳng, phẳng khụng bị so le.
+ Tạo gúc bự biến dạng trước khi hàn gúc α = 20
- Trong quỏ trỡnh chế tạo kết cấu kim loại hàn, gỏ phụi hàn là một tổ hợp quan trọng và tốn cụng nhất. Quỏ trỡnh gỏ phụi cú thể:
+ Căn cứ đường vạch dấu, vị trớ tương hỗ giữa vật hàn do đường vẽ quyết định. + Căn cứ khuụn mẫu (lấy kết cấu thứ nhất làm khuụn mẫu nhưng kiểm tra chớnh xỏc kớch thước ban đầu sau đú một thời gian lại kiểm tra lại trỏnh bị sai lệch hỡnh dạng).
+ Dựng khuụn hoặc dụng cụ kẹp chuyờn dựng phương phỏp này hồn thiện hơn.
10ữ15
Mối đớnh
4.2. Hàn đớnh.
Cụng việc chủ yếu của tổ hợp kết cấu là hàn đớnh (định vị chi tiết trong kết cấu). Hàn đớnh cú ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng mối hàn. Nếu mối đớnh quỏ dài hoặc quỏ cao sẽ làm cho mối hàn chớnh thức lồi lừm khụng đều. Ngược lại, mối đớnh quỏ ngắn sẽ làm cho nú dễ bị nứt do ứng suất khi hàn gõy nờn. Do vậy khi hàn đớnh phải đảm bảo cỏc yờu cầu sau:
- Cường độ dũng điện khi hàn đớnh phải cao hơn khi hàn chớnh thức 10%.
- Khoảng cỏch giữa cỏc mối hàn đớnh (40 ữ 50)S, nhưng lớn nhất cũng khụng vượt quỏ 300 mm.
- Chiều dài của vết đớnh bằng (3 ữ 4)S, nhưng khụng vượt quỏ 30mm, thụng thường là (10 ữ 15) mm.
- Bề dày của vết đớnh thường bằng (0,5 ữ 0,7)S. Nhưng khụng được lớn hơn bề dày của mối hàn chớnh.
- Vết đớnh phải cỏch mặt ngồi của đầu nối một khoảng (10 ữ 15) mm.
- Sau khi hàn đớnh xong vật hàn cú thể bị cong vờnh, nờn trước khi hàn chớnh thức phải nắn sửa lại vật hàn cẩn thận.