A. Lý thuyết liờn quan
9.1. Khỏi niệm về cỏc phƣơng phỏp làm sạch chi tiết
Tuỳ theo kế hoạch sản xuất, loại mỏy sửa chữa mà ngƣời ta tổ chức chỗ làm việc để làm sạch bờn ngoài mỏy, làm sạch cụm mỏy. Nhỡn chung ngƣời ta dựng mỏy bơm nƣớc tạo nờn tia nƣớc cú ỏp suất cao hoặc dung dịch nƣớc rửa đặc biệt để làm sạch. Để tẩy những vết bẩn bỏm chặt vào bề mặt mỏy (keo dỏn, muội than, cặn nƣớc, căn dầu…) ngƣời ta dựng phƣơng phỏp làm sạch đặc biệt.
9.1.1. Phƣơng phỏp làm sạch cặn nƣớc
Trờn ụ tụ, cỏc chi tiết thƣờng bị lắng cặn nƣớc là kột nƣớc làm mỏt, ỏo nƣớc làm mỏt, cỏc đƣờng ống dẫn nƣớc. Hiện tƣợng lắng cặn nƣớc là do khi động cơ làm việc, nƣớc núng lờn, cỏc tạp chất lẫn trong nƣớc gõy cỏc phản ứng hoỏ học tạo thành cỏc muối kết tủa. Khi cỏc bộ phận này bị lắng cặn nƣớc sẽ làm quỏ trỡnh làm mỏt giảm hiệu quả, lƣợng nƣớc lƣu thụng giảm, động cơ bị núng quỏ mức quy định sau một thời gian làm việc, cần phải làm sạch cặn nƣớc để quỏ trỡnh làm mỏt đạt hiệu quả, giảm hao mũn cho cỏc chi tiết của động cơ.
Phƣơng phỏp làm sạch cặn nƣớc chủ yếu là dựng chất tẩy rửa và dũng nƣớc làm bong trúc cặn nƣớc rồi thải ra ngoài. Chất tẩy rửa thƣờng dựng là hỗn hợp cỏc chất kiềm, dầu hoả và nƣớc với thành phần nhƣ sau:
NaCO3 = 5 7% Dầu hoả = 10 15% Cũn lại là nƣớc sạch
Trƣớc tiờn hõm núng dung dịch làm sạch đến nhiệt độ khoảng 700C rồi đổ vào chi tiết cần làm sạch, ngõm trong thời gian khoảng 30 phỳt. Sau đú xả hết dung dịch làm sạch ra, dựng bơm nƣớc đẩy nƣớc sạch lƣu thụng qua chi tiết cho đến khi cặn bẩn đƣợc đẩy ra hết rồi dựng khụng khớ nộn thổi khụ chi tiết.
9.1.2. Phƣơng phỏp làm sạch cặn dầu, mỡ
9.1.2.1. Tẩy dầu mỡ thủ cụng
- Dựng bàn chải cọ sạch vết dầu mỡ trờn bề mặt chi tiết; - Dựng chổi lụng cọ sạch dầu mỡ bỏm vào chi tiết; - Dựng giẻ lausạch;
- Tẩy dầu mỡtrong bể dầu theo quy trỡnh cụng nghệ sau: + Tẩy dầu mỡ trong dung mụi;
+ Rửa bằng nƣớc lạnh;
+ Tẩy dầu mỡ trong dung dịch kiềm núng. + Rửa nƣớc lạnh;
+ Tẩy lớp ụ xy húa;
9.1.2.2. Tẩy dầu mỡ bằng phƣơng phỏp cơ học
Cỏc phƣơng phỏp làm sạch cơ học khỏc: phun cỏt, phun bi, phun dung dịch rửa dƣới ỏp lực của vũi phun...
9.1.2.3. Tẩy dầu mỡ bằng điện phõn
Khi tẩy dầu mỡ bằng điện phõn, sẽ cú tiết nhiều bọt khớ sinh ra trờn điện cực. Cỏc bọt khớ này cú tỏc dụng khoỏy dung dịch tạo ra dũng chảy trờn bề mặt cần làm sạch để phỏ huỷ màng dầu trờn bề mặt chi tiết làm cho dầu khuếch tỏn vào dung dịch ở dạng nhũ tƣơng. Phƣơng phỏp này ƣu điểm hơn phƣơng phỏp tẩy trong dung dịch kiềm (Phƣơng phỏp hoỏ học):
- Tốc độ làm sạch nhanh; - Hiệu suất cao;
- Tẩy dầu nhanh;
Cỏc chi tiết kim loại đúng vai trũ cỏc điện cực trong dung dịch kiềm. Tẩy dầu mỡ ở chế độ:
U = 6 12 V
I ≤ 2 A/dm2 (diện tớch bề mặt cần làm sạch)
Chi tiết cú thể nối với cực dƣơng hoặc õm của nguồn điện 9.1.2.4. Tẩy dầu bằng catốt
Lƣợng hyđrụ trờn catụt lớn gấp đụi lƣợng ụ xy sinh ra trờn anụt. Bọt khớ đi lờn, khuấy dung dịch và tỏch chất bẩn khỏi bề mặt kim loại (lỳc này là ca tốt (-). Cỏc chi tiết tớch điện õm đẩy cỏc hạt chất bẩn tớch điện õm.
Nhƣợc điểm của tẩy catụt:
- Cỏc chi tiết tớch điện õm sẽ hỳt cỏc ion Cu++
, Zn++ và cỏc ion khỏc trong xà phũng, cỏc chất keo, tới bề mặt điện cực. Cỏc nguyờn tử hydrụ (H2) sinh ra trờn cỏc
chi tiết kim loại cú thể bỏm và hấp phụ trờn bề mặt kim loại gõy ảnh hƣởng đến kết quả tẩybề mặt chi tiết.
- Cỏc kim loại màu thƣờng đƣợc tẩy dầu catốt. Đú là do điện tớch õm của bề mặt ngăn cản khả năng hoà tan kim loại màu trong mụi trƣờng kiềm, ngăn ngừa hiện tƣợng tạo màng ụxyt trờn bề mặt kim loại màu.
9.1.2.5. Tẩy dầu mỡ anốt
- Bề mặt kim loại tớch điện dƣơng (+) đẩy cỏc cation chất bẩn;
- Bề mặt kim loại khụng hấp thụ ụxy nờn tớnh chất kim loại khụng thay đổi. - Kim loại màu khụng thể tẩy anốt quỏ vài giõy vỡ dũng anốt (bề mặt điện tớch dƣơng) làm cho kim loại màu dễhoà tan trong dung dịch kiềm trong quỏ trỡnh tẩy dầu, bề mặt kim loại màu lại bị ụ xy húa mạnh và bị che phủ bằng màng đục.
- Cỏc chất ức chế cú thể ngăn cản sự ụxy hoỏ.
9.1.2.6.Tẩy dầu mỡ bằng phƣơng phỏp đảo chiều dũng điện theo chu kỳ
Quỏ trỡnh đảo chiều dũng điện liờn tục làm tăng nhanh quỏ trỡnh tẩy cỏc chất bẩn hữu cơ.