Tính lượng hộp cần cho sản xuất là:

Một phần của tài liệu XÂY DỰNG hệ THỐNG QUẢN lý CHẤT LƯỢNG THEO TIÊU CHUẨN ISO 9001 2008 CHO NHÀ máy sản XUẤT đồ hộp cá với NĂNG SUẤT 6 TRIỆU HỘPNĂM (Trang 41 - 42)

Mỗi ca xếp được 15545 hộp. Vậy lượng hộp cần sử dụng trong 1 giờ là: 15545 / 8 = 1944 hộp

Lượng hộp cần sử dụng trong 1 năm là: 15545 x 386 = 6000370 hộp

I.2.3. Thiết bị.

1. Bể tan giá: sử dụng bể tan giá có kích thước 2 x 1 x 1 (m).

Vbể = 2 m3, hệ số làm việc của bể k = 0,7 ==>Vlv = 2 x 0,7 = 1,4 m3. Tỷ lệ cá/nước = 1/2 ==> Vcá = 1/3 x 1,4 = 0,467 m3.

Khối lượng cá tan giá trong 1 bể là: mcá = Vcá x ρ = 0,467 x 600 = 280,2 kg/bể. Thời gian tan giá là 1 giờ.

Lượng cá đưa vào tan giá là 380 kg/h.

Vậy ta chọn 2 bể tan giá với 4 công nhân thao tác.

2. Máy rửa sục khí: chọn máy có ký hiệu MP – 1 do Liên Xô sản xuất Năng suất 2000 kg/h. Tốc độ băng chuyền 0,2 m/s. Động cơ kiểu AO 22- Năng suất 2000 kg/h. Tốc độ băng chuyền 0,2 m/s. Động cơ kiểu AO 22- 2. Công suất 1,7KW. Số vòng quay 2900 vòng/phút. Tiêu hao nước 4 m3

/h. Kích thước thiết bị 3500x1130x1500 mm. Khối lượng thiết bị 731 kg.

Lượng cá đem rửa mỗi giờ là: 380 kg/h. Vậy sử dụng 1 máy với 1 công nhân vận hành.

3. Băng tải mổ rửa: chọn thiết bị có chiều rộng băng tải 300 mm, tốc độ 0.155 m/s. Lượng cá cần mổ là 380 kg/h. Mỗi công nhân mổ 20 kg/h. Vậy dùng 20 công nhân mổ rửa. Mỗi công nhân cần 1 bàn cần mổ là 380 kg/h. Mỗi công nhân mổ 20 kg/h. Vậy dùng 20 công nhân mổ rửa. Mỗi công nhân cần 1 bàn mổ rửa (kích thước: dài 0.8 m, rộng 0.6 m, cao 0.8 m). Bố trí bàn ở hai bên băng tải, mỗi bên 10 bàn, mỗi bàn cách nhau 0.6 m, 2 bàn đầu và bàn cuối cách mép băng tải 0.5 m. Thiết kế sử dụng 2 băng tải để giảm bớt chiều dài của băng tải.

Vậy tổng chiều dài 2 băng tải là:

L = 2 x (0.5 x 2 + 0.6 x 5 + 0.6 x 4) = 12,8 (m)

4. Máy cắt khúc: chọn máy của Liên Xô, năng suất 500 kg/h, lượng nguyên liệu cần cắt là 282 kg. Vậy ta chọn 1 máy cắt khúc cho dây chuyền với 1 công nhân vận hành và 2 công nhân vận chuyển. kg. Vậy ta chọn 1 máy cắt khúc cho dây chuyền với 1 công nhân vận hành và 2 công nhân vận chuyển.

5. Thiết bị muối cá: chọn máy muối cá có năng suất 1000 kg/h. Tiêu hao nước 2 m3 nước 2 m3

/h. Số vòng quay 120 vòng/phút. Kích thước 8500x1500x1500 mm. Khối lượng 1300 kg. Tốc độ chuyển động của băng tải 0,011 – 0,045 m/s. Công suất của động cơ 2KW.

Lượng cá đem muối là 282,15 kg/h. Vậy chọn 1 máy và 1 công nhân vận hành.

6. Máy rửa hộp: Dùng để rửa hộp không trước khi cho cá vào và rửa hộp sau khi ghép mí. Chọn máy có năng suất 120 hộp/phút, tức là 7200 hộp/h. Số hộp cần rửa mỗi giờ là 1944 hộp/ h. Vậy dùng 1 Chọn máy có năng suất 120 hộp/phút, tức là 7200 hộp/h. Số hộp cần rửa mỗi giờ là 1944 hộp/ h. Vậy dùng 1 máy rửa hộp trước khi thanh trùng và 1 máy rửa hộp sau khi ghép mí với 2 công nhân vận hành.

7. Băng tải xếp hộp: chọn băng tải có chiều rộng 300 mm, chiều cao 1000 mm, tốc độ vận chuyển hộp là 0,36 m/s. Chiều dài phụ thuộc số lượng công nhân. chuyển hộp là 0,36 m/s. Chiều dài phụ thuộc số lượng công nhân.

Định mức mỗi công nhân xếp 100 hộp/h. Số hộp cần xếp trong 1h là 1944 hộp. Số công nhân cần dung là: 1944 : 100 = 19,4. Vậy ta sử dụng 20 công nhân với 2 băng tải xếp hộp.

Tổng chiều dài 2 băng tải là:

L = 2 x (0,5 x 2 + 0,6 x 5 + 0,6 x 4) = 12,8 m

8. Tủ hấp:chọn tủ hấp có dung tích làm việc 72 khay, mỗi khay 16 hộp. Chu kỳ hấp T = 45 phút. Chu kỳ hấp T = 45 phút.

Năng suất thiết bị 16 x 72 = 1152 hộp (trong 45 phút). Năng suất thiết bị trong 1h là (1152 x 60) / 45 = 1536 hộp/h. Số thiết bị cần dùng là n > 1944 / 1536 = 1,3

Vậy dùng 2 tủ hấp, 2 công nhân vận hành.

9. Bàn xử lý sau hấp: dùng 2 công nhân chuyển các khay từ băng tải xếp hộp vào tủ hấp và chuyển các khay sau khi hấp qua bàn xử lý sau hấp. Dùng 8 công nhân chắt nước ra khỏi hộp. Chọn dùng 2 chuyển các khay sau khi hấp qua bàn xử lý sau hấp. Dùng 8 công nhân chắt nước ra khỏi hộp. Chọn dùng 2 bàn có kích thước 2000x1000x800 mm, giữa bàn có rãnh tập trung nước có chiều rộng 200 mm.

10. Thiết bị gia nhiệt dầu: mỗi giờ cần đun nóng 103 kg. Ta chọn 1 nồi có dung tích 200 lit/h và 1 công nhân vận hành. và 1 công nhân vận hành.

11. Máy rót dầu: chọn máy RUNPOP BIDMPOMA do Nga sản xuất. Với năng suất 50 hộp/phút, tức là 3000 hộp/h. Số hộp cần rót dầu là 1944 hộp. Vậy dùng 1 máy với 1 công nhân vận hành. tức là 3000 hộp/h. Số hộp cần rót dầu là 1944 hộp. Vậy dùng 1 máy với 1 công nhân vận hành.

12. Máy ghép mí sơ bộ: chọn máy có năng suất 125 hộp/phút. Năng suất thiết bị là 125 x 60 = 7500 hộp/h. Năng suất thiết bị là 125 x 60 = 7500 hộp/h.

Số hộp cần ghép mí trong 1h là 1944 hộp.

Vậy dùng 1 máy ghép mí sơ bộ với 1 công nhân vận hành.

13. Máy ghép mí chân không: chọn máy có năng suất 125 hộp/phút.Năng suất thiết bị là 125 x 60 = 7500 hộp/h. Năng suất thiết bị là 125 x 60 = 7500 hộp/h.

Số hộp ghép mí trong 1 h là 1944 hộp.

Vậy dùng 1 máy ghép mí chân không với 1 công nhân vận hành. * Yêu cầu:

Một phần của tài liệu XÂY DỰNG hệ THỐNG QUẢN lý CHẤT LƯỢNG THEO TIÊU CHUẨN ISO 9001 2008 CHO NHÀ máy sản XUẤT đồ hộp cá với NĂNG SUẤT 6 TRIỆU HỘPNĂM (Trang 41 - 42)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(76 trang)
w