- Lố sang trên
2. Giải pháp nâng cao chất lượng cà phê của Công ty
2.5. Quá trình chế biến
Quá trình chế biến có ảnh hưởng rất lớn tới chất lượng cà phê xuất khẩu. Chỉ cần một khâu làm sai có thể dẫn đến chất lượng sản phẩm của cả một dây truyền bị ảnh hưởng. Chính vì thế bất kỳ một công đoạn nào của quá trình sản xuất cũng phải được kiểm tra nghiêm ngặt. Hiện nay, Công ty đã nhập các trang thiết bị hiện đại để đảm bảo trong sản xuất. Nhưng phải tiến hành đào tạo chuyên sâu hơn nữa cho người lao động. Bởi lẽ vẫn có những lao động không hiểu bản chất vận hành. Sử dụng máy móc chủ yếu là do thói quen vốn có.
+ Giải pháp áp dụng:
Quá trình chế biến cà phê của Công ty được tiến hành áp dụng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2000. Tất cả các công đoạn phải được kiểm tra giám sát nghiêm ngặt áp dụng một số chỉ tiêu chất lượng cà phê nhân theo tiêu chuẩn mới - phù hợp với cách đánh giá chất lượng chung của Hội đồng cà phê thế giới (ICO); đồng thời, hoàn chỉnh việc xây dựng và phê duyệt đề án nâng cao sức cạnh tranh của cà phê Thái Hoà đến năm 2010 và định hướng 2020. Cụ thể như:
- Kế hoạch sản xuất của Công ty được thiết lập dựa trên: + Đơn đặt hàng của khách
+ Nhu cầu của thị trường
- Các kế hoạch sản xuất sau khi xây dựng xong, được phân phối đến các đơn vị liên quan để tổ chức thực hiện và theo dõi.
- Quá trình lập thực hiện và theo dõi kế hoạch sản xuất được mô tả chi tiết trong văn bản hướng dẫn hoặc hệ thống tài liệu.
- Các tài liệu phục vụ sản xuất bao gồm: các quy định công nghệ, quy định kiểm tra, các quy định chỉ tiêu và mức bảo trị thiết bị sản xuất, các quy định kiểm định và sử dụn các thiết bị theo dõi và đo lường, các quy định nhập xuất kho và giao hàng.
- Tại từng vị trí đều được phân phối các tài liệu liên quan để thực hiện. Trưởng phòng các đơn vị phụ trách trực tiếp kiểm soát việc thực hiện của CBCNV thông qua giám sát đôn đốc, kiểm tra thường xuyên.
- Các thiết bị đo lường được kiểm soát, lập kế hoạch kiểm định và theo dõi quá trình sử dụng.
- Toàn bộ hồ sơ liên quan đến quá trình tổ chức sản xuất đều được quy định rõ trách nhiệm, phương pháp, thời gian lưu trữ làm bằng chứng cho việc thi hành, duy trì và cải tiến.
Sản phẩm cuối cùng phân theo hạng chất lượng đáp ứng yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn quốc tế:
-Hạng đặc biệt có số mã hàng hoá Hđb, độ ẩm 12,5%, tổng lỗi trên 300g: 30 lỗi, cỡ sàng No18/No16 và tỷ lệ tối thiểu tính theo %: 90/10
-Hạng 1a có số mã hàng hoá H1a, độ ẩm 12,5%, tổng lỗi trên 300g: 60 lỗi, cỡ sàng No16/No13 và tỷ lệ tối thiểu tính theo %: 90/10
-Hạng 1b có số mã hàng hoá H1b, độ ẩm 12,5%, tổng lỗi trên 300g: 90 lỗi, cỡ sàng No16/No13 và tỷ lệ tối thiểu tính theo %: 90/10
-Hạng 2a có số mã hàng hoá H2a, độ ẩm 12,5%, tổng lỗi trên 300g: 120 lỗi, cỡ sàng No13/No12 và tỷ lệ tối thiểu tính theo %: 90/10
-Hạng 2b có số mã hàng hoá H2b, độ ẩm 12,5%, tổng lỗi trên 300g: 150 lỗi, cỡ sàng No13/No12 và tỷ lệ tối thiểu tính theo %: 90/10
-Hạng 2c có số mã hàng hoá H2c, độ ẩm 12,5%, tổng lỗi trên 300g: 200 lỗi, cỡ sàng No13/No12 và tỷ lệ tối thiểu tính theo %: 90/10
-Hạng 3 có số mã hàng hoá H3, độ ẩm 12,5%, tổng lỗi trên 300g: 250 lỗi, cỡ sàng No12/No10 và tỷ lệ tối thiểu tính theo %: 90/10.
Ngoài ra cỡ sàng và kích thước lỗ sàng cũng phải áp dụng theo tiêu chuẩn quốc tế cụ thể như:
Cỡ sàng Kích thước lỗ sàng (mm) No7 2,80 No10 4,00 No12 4,75 No12 5,00 No14 5,60 No15 6,00 No16 6,30 No17 6,70 No18 7,10 No19 7,50 No20 8,00 + Điều kiện áp dụng:
Thực hiện trên tất cả các bộ phận sản xuất của Công ty. Từng khâu của quá trình sản xuất đều rất quan trọng chính vì thế tất cả nhân viên phải được đào tạo chuyên nghiệp. Công ty cử cán bộ kỹ thuật có chuyên môn tìm hiểu và nhập các thiết bị sàng lọc đáp ứng yêu cầu. Đầu tư vốn để nhập trang thiết bị mới, thay thế thiết bị cũ lạc hậu.
Quy trình sản xuất thực hiện theo quy trình của ISO. Có các văn bản hướng dẫn đầy đủ và rõ ràng