Đối với chất thải sản xuất: chủ yếu là các phoi kim loại, các sản phẩm bị hỏng lỗi Chất thải rắn loại này phát sinh khoảng 100 tấn/năm Toàn bộ lượng phế thải này

Một phần của tài liệu Dự án sản xuất dây hàn 6000 tán tại Hải Dương (Trang 66 - 67)

lỗi... Chất thải rắn loại này phát sinh khoảng 100 tấn/năm. Toàn bộ lượng phế thải này được thu gom và bán lại cho các cơ sở tái chế kim loại. Ngoài ra các loại bao bì dùng để đóng gói sản phẩm bị hư hỏng cũng được thu gom vào khu vực riêng trong kho, để tái sử dụng hoặc bán lại cho các cơ sở gia công tái chế giấy.

d. Xử lý chất thải nguy hại

Lượng chất thải rắn nguy hại của Nhà máy chủ yếu là bùn thải từ hệ thống các bể kéo ướt, bể tẩy rửa, bể mạ, từ hệ thống xử lý nước thải sản xuất, giẻ lau dính dầu mỡ. Chất thải này được thu gom để trong thùng chứa kín có nắp đậy, không để vương vãi thất thoát ra ngoài, định kỳ thuê Công ty Môi trường Xanh - KCN Nam Sách, Hải Dương đến chuyên chở và xử lý theo Quyết định số 23/2006/QĐ-BTNMT ngày 26/12/2006 của Bộ trưởng Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc "Ban hành danh mục chất thải nguy hại" và Thông tư số 12/2006/TT-BNTMT ngày 26/12/2006 của Bộ TN&MT về "Hướng dẫn thi hành nghề lập thủ tục hồ sơ, đăng ký, cấp giấy phép hành nghề, mã số quản lý chất thải nguy hại"

- Bùn tại các hố ga, bể tự hoại định kỳ thuê Công ty Môi trường Đô thị đến hút và chở đến nơi xử lý.

e. Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm tiếng ồn

Nguồn gây ô nhiễm tiếng ồn phát sinh từ nhà máy sản xuất dây hàn chủ yếu ở công đoạn máy vuốt dây, máy xếp lớp. Mức ồn trung bình của các khu vực này vào khoảng 84- 87dBA). Để giảm thiểu tiếng ồn tại các khu vực phát sinh, Nhà máy sẽ áp dụng các biện pháp sau:

- Sử dụng máy móc tiên tiến có chất lượng cao, chạy không rung, tiếng ồn nhỏ. - Với các thiết bị không thể đặt cách ly được thì không liên kết với kết cấu nhà: Tại các ống hút, ống đẩy sử dụng các mối nối mềm. Lắp các chi tiết giảm ồn và rung, ống giảm thanh và gioăng cao su, lò so giảm chấn...

- Sử dụng đệm chống ồn được lắp đặt tại chân của quạt, bơm.

- Kiểm tra định kỳ các thông số kỹ thuật về mức độ ồn trong xưởng sản xuất nhằm đảm bảo môi trường làm việc cho người lao động.

- Đối với những công nhân làm việc ở khu vực có tiếng ồn lớn sẽ được trang bị đầy đủ các thiết bị và dụng cụ chống ồn cá nhân (mũ, chụp bịt tai, găng tay, ủng, quần áo lao động), đồng thời quy định cụ thể thời gian làm việc trong một ca được rút ngắn 1-2 giờ, nghỉ giữa ca 30-45 phút, thời gian nghỉ được tính vào giờ làm việc.

- Trồng cây xanh xung quanh Nhà máy để giảm tiếng ồn phát ra khu vực xung quanh.

f. Biện pháp khống chế ô nhiễm đối với môi trường vi khí hậu

Các yếu tố vi khí hậu có ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe của cán bộ, công nhân viên làm việc trong nhà máy. Để giảm nhẹ các chất ô nhiễm cho con người và môi trường, các biện pháp hỗ trợ cũng góp phần hạn chế ô nhiễm và cải tạo môi trường làm việc bên trong nhà xưởng:

- Nhà xưởng được thiết kế đảm bảo thông gió tự nhiên ở mức tối đa và chống nóng, chiều cao các nhà xưởng lớn (khoảng 5 – 8m), mái làm 2 tầng để thông gió tự nhiên nhờ hệ thống cửa sổ và của mái thông gió tự nhiên ở quanh nhà.

- Lắp đặt hệ thống quạt tại các vị trí công nhân thao tác để đảm bảo thoáng gió tự nhiên.

- Cơ giới hóa sản xuất, tránh lao động gắng sức, phải hít thởi nhiều làm lượng bụi xâm nhập vào phổi tăng lên.

- Đường nội bộ được xây dựng kiên cố, nhằm giảm thiểu lượng bụi bốc lên do xe chạy.

- Vệ sinh nhà xưởng kho bãi được duy trì thường xuyên nhằm thu gom toàn bộ lượng nguyên vật liệu rơi vãi và tạo môi trường trong sạch.

- Hàng cây xanh xung quanh nhà máy có tác dụng che nắng, giảm lượng bức xạ mặt trời, giảm tiếng ồn và bụi phát tán ra môi trường bên ngoài, đồng thời tạo thẩm mỹ, cảnh quan môi trường trong khuôn viên nhà máy và tạo cảm giác êm dịu về màu sắc cho môi trường khu vực.

Một phần của tài liệu Dự án sản xuất dây hàn 6000 tán tại Hải Dương (Trang 66 - 67)