I. công đoạn kho nguyên phụ liệu
3. Quy trình làm việc khi triển khai chuẩn bị kỹ thuật cho một mã hàng để chuẩn
Tiếp nhận NPL ->dỡ kiện, cuộn(đối với nguyên liệu vải)->Kiểm tra số lợng, chất lợng-> Phân khổ, phân loại->Bảo quản->Cấp phát công đoạn cơ bản BTP- >Hoạch toán tiêu hao NPL.
*Thủ kho:
- Thủ kho căn cứ vào phiếu sử dụng NPL của mã hàng tổ chức tiếp nhận và vận chuyển NPL từ kho của công ty theo thông báo nhập kho của phòng cung ứng đến kho của nhà máy hoặc nhận NPL từ các đơn vị bạn theo đúng lệnh sản xuất của công ty
+ Nguyên liệu bao gồm: vải, mex, phôi.
+ Phụ liệu bao gồm: chỉ, cúc, nhãn, túi nilon, thùng catton,…
- Đo, đếm 100% NPL khi nhập kho xác nhận số lợng NPL thực tế về kho nhà máy đã đo đếm.
- Kiểm tra xác suất tình hình NPL theo quy trình ISO 9000, quy định và thông báo ngay tình hình số lợng và chất lợng NPL thừa thiếu để phòng cung ứng khiếu nại khách hàng (nếu NPL không đảm bảo số lợng và chất lợng, ví dụ nh vải bị loang màu hay ố)
- NPL sau khi đã đợc kiểm tra số lợng và chất lợng đợc phân làm 2 loại để bảo quản theo từng khu vực
+ Loại đủ sản xuất: phân ra thành các loại theo từng chủng loại vải sản xuất theo từng mã hàng, mỗi chủng loại sắp xếp theo từng loại khổ vải, các loại màu sắc hoa văn (đối với những loại vải). Phân loại thành các nhãn, cỡ, mác,…đủ tiêu chuẩn đa vào sản xuất (phụ liệu)
+ Loại không đủ điều kiện đa vào sản xuất: thiếu số lợng, loang màu, sai màu từ 3 cấp trở lên hoặc lệch kẻ sai hỏng các hình trang trí trên vải (đối với
nguyên liệu vải), bị loang rách mác, sai màu trên mác nhãn cỡ cúc chỉ (đối với phụ liệu)
- Bảo quản NPL trong kho và tổ chức sắp xếp khoa học hợp lý nhằm bảo đảm dễ thấy và cấp phát nhanh kịp tiến độ sản xuất và bảo đảm an toàn trong công tác phòng cháy chữa cháy. Đối với vải từng loại phải đợc sắp xếp cách ly với mặt đất, với tờng ở nơi khô ráo thoáng mát, tránh ẩm ớt, mối mốc để tiện cấp phát vải cho nhà máy khi có lệnh của phòng thị trờng.
- Cấp phát NPL phục vụ cho sản xuất, mẫu của các đơn vị và đối chiếu với các mã hàng qua giặt, cấp phát ngay cho phòng kĩ thuật nghiệp vụ để thử độ co của nguyên liệu.
3.1. Tiến hành nhập NPL tạm thời
- Tất cả các nguyên liệu, phụ liệu khi đợc nhập về kho phải tuân theo nguyên tắc sản phẩm đạt yêu cầu chất lợng mới đợc nhập kho.
- Sau khi nhận đợc thông báo của phòng thị trờng về thời gian và số lợng NPL sẽ nhập kho (so với lô hàng có số lợng lớn). Phụ trách kho phân công và bố trí lao động mặt bằng kho để tạm nhập kho.
- Khi hàng về kho tiến hành thủ tục nhập tạm thời, nhập hàng theo đúng số lợng (đầu cây, đầu kiện), chủng loại theo List.
Công ty dệt may hà nội Phiếu xuất vật t nội bộ n/m may mẫu – thời trang Số:……….
Đơn vị sử dụng :………
Đối tợng sử dụng :………
Xuất tại kho :………
tt Tên quy cách vật t ĐVT Mã vt Số lợng đơn giá Thành tiền Yêu cầu Thực xuất
Giám đốc nhà máy Thủ kho Thống kê kho Ngời nhận
Công ty dệt may hà nội Phiếu nhập kho công ty
n/m may mẫu – thời trang Số:……….
Bm-nmtt-11 Ngày ….tháng….năm
Kho giao : Kho vải thành phẩm nhà máy may mẫu thời trang Kho nhập : Kho công ty
Giám đốc nhà máy Ngời giao Thủ kho công ty P.KHTT
3.1.1. Với nguyên liệu vải
Bộ phận mở hàng của kho tiến hành mở hàng (từng kiện từng cuộn) kiểm tra lại từng kiện ghi trên từng cây, với số ghi ở kiện và trên List.
3.1.2. Với phụ liệu
Tổ đo đếm phụ liệu của kho tiến hành mở hàng đo đếm thực tế và kết quả phải gửi cho phòng thị trờng và phòng KT-NV.
3.1.3.Với nguyên liệu phôi in thêu
Tổ đo đếm tiến hành mở hàng(từng tập) kiểm tra đo đếm thực tế với số ghi trên từng tập hàng.
3.2. Tiến hành kiêm tra NPL
- NPLsau khi tiến hành nhập kho theo thủ tục kho tạm thời sẽ đợc các nhân viên thuộc tổ kiểm tra của kho tiến hành kiểm tra và sử lý hoặc trả lại NPL cho khách hàng khi không đạt chất lợng hoặc do thơng lợng giữa khách hàng với
nhân viên phụ trách đơn hàng của phòng kỹ thuật hoặc khách hàng với phòng thị trờngvề số NPL đó để giải quyết và tiến hành nhập kho để cấp phátcho các đơn vị may mẫu và các tổ trong nhà máy.
- Kiểm tra NPL:
+ Kiểm tra nguyên liệu: kiểm tra nguyên liệu vải dệt kim nguyên liệu mex, phôi.
+Kiểm tra phụ liệu: chỉ, cúc, khoá, nhãn, mác, các loại tui nylon, thùng carton. Tổ đo vải tiến hành cân đo từng cây, kiện tiến hành làm báo cáo.Thực hiện kiểm tra lại các giấy tờ có liên quan tới các thiết bị vận hành máy( đồng hồ đo đếm, hệ thống đếm lô vận hành, động cơ , bật hệ thống chiếu sáng).Tổ đo đếm phụ liệu tiến hành kiểm tra chất lợng và số lợng phụ liệu.
- Dùng cân để cân đo khối lợng của từng cuộn, kiện vải
- Giữ nơi làm việc luôn luôn sạch sẽ, ngăn nắp gọn gàng. Kiểm tra và thủ kho tổng hợp báo về tình trạng thừa , thiếu nguyên liệucác mã hàng kịp thời với tiến độ sản xuất và các phát sinh xảy ra trong quá trình làm việc.Trong quá trình tổ chức thực hiện nhiệm vụ báo cáo này phải đợc gửi cho phòng KT-NV, phòng thị trờng.
- Trớc khi thủ kho tổng hợp báo cáo cho các phòng ban đơn vị bạn phải tổng hợp báo cáo của tổ trởng tổ kiểm tra nguyên liệu.
3.2.1. Kiểm tra nguyên liệu vải dệt kim
- Lấy mẫu: Vải dệt kim đợc lấy theo màu sắc chủng loại của từng đợt nhập về kho, tỷ lệ lấy mẫu là 10% số cuộn, lấy ngẫu nhiên đều theo từng đơn vị(cuôn).
- Nếu kiểm tra 10%vải có hiện tợng không đạt yêu cầu thì lấy 10% theo nguyên tắc trên hoặc số lợng lấy mẫu thêm theo khách hàng yêu cầu.
- Vải đợc kiểm tra về số lợng trên cân, kiểm tra chủng loại, màu vải, độ đồng đều các lỗi sợi
Kết quả kiểm tra đợc ghi vào biểu mẫu.
- Màu sắc: Kiểm tra bằng mắt thờng dới ánh sáng 600 Luk, phải chạy trên máy đo tốc độ chậm, các hiện tợng gọi là lỗi bao gồm:
+Loang màu: Trên khổ vải chạy trên máy thấy các mảng màu không đều chỗ đậm chỗ nhạt, hoặc 2 bên mép vải sẫm, giữa khổ nhạt hoặc ngợc lại.
+Soi màu: Màu vải sẫm hơn, nhạt hơn hoặc cánh màu khác so với màu chuẩn.
- Lỗi sợi các khuyết tật coi là không đạt bao gồm: + Rút sợi có một mối nổi trên vải.
+ Đứt sợi, sợi dệt bị đứt tạo thành vết thủng to nhỏ. + Rút sợi ở một vùng nào đó, sợi bị mỏng hơn chỗ khác.
+ Lỗi sợi ngang dọc có một sợi to chạy dài ngang theo khổ vải hoặc theo chiều dài cây vải.
+ Vết dầu: Vết bẩn trên vải
3.2.1.2.Đánh giá chất lợng cuộn vải
Các dạng lỗi trên cuộn vải thơng gặp nh sau: - Lỗi dọc cuộn vải (tính theo chiều dài ).
+ Loang, ố vàng do hoá chất.
+ Loang màu ( màu đậm nhạt không đều) + Sợi vải bị lẫn các sợi khác nhau.
+ Hoa văn trang trí trên bề mặt không sắc nét. - Lỗi tính theo diện tích.
+Dầu lốm đốm, rỉ sắt, ố vàng, bẩn dây dầu, thủng rách.
+ Lỗi sợi (hoa kim, bỏ mũi, thủng rách, sợi thô mảnh chạy ngoài băng).
+ Lỗi do tẩy trắng hoặc nhuộm màu. + Chênh lệch màu so với mẫu chuẩn.
3.2.1.3.Đánh giá kế quả
- Nếu 90%số màu và sợi đạt yêu cầu thì cho vào sản xuất . - Nếu không đạt vợt quá 10%thì khiếu nại nhà cung cấp.
3.2.2.Kiểm tra nguyên liệu dựng mex
Dựng Mex đợc lấy theo màu sắc chủng loại của từng đợt nhập về kho, tỷ lệ lấy mẫu là 5%, lấy mẫu ngẫu nhiên theo tng 10 đơn vị(cuộn , mét).
3.2.2.1.Kiểm tra số lợng
Dựng mex đợc kiểm tra số lợng và khổ vải trên máy đo đếmvải hoặc trải trực tiếp trên bàn cắt và đo bằng thớc đã hiệu chỉnh.Khổ vải cách 5m đo 1 lần, kết quả ghi vào biểu mẫu.
3.2.2.2.Kiểm tra chất lợng
- Màu sắc: Kiểm tra bằng mắt thờng dới ánh sáng 600 Luk, bằng cách so mẫu màu ở bẳng hớng dẫn NPL của phòng KT-NV , khổ vải cách 5m đo 1 lần, kết quả ghi vào biểu mẫu.
- Độ bám của Mex qua nhiệt:
+Thông số ép Mex: Dựa vào thông số của khách hàng cung cấp bao gồm: nhiệt độ ép, lực ép, thời gian ép.
+ Kiểm tra độ bám của Mex dựng đợc thử nghiệm qua giặt, cứ 500 sản phẩm qua máy ép thì lấy 1 lần.
+ Cách lấy mẫu: Cắt hai mảnh vải cùng loại đang chạy trên máy ép dài 20x10(cm) ép với Mex cùng chủng loảitên trong cùng điều kiện sản xuất.Sau đó mang 2 mẫu đó đi giặt bằng máy nhiệt độ 400c có xà phòng trong thời gian 45 phút(3 lần) nếu thấy không bong rộp thì dựng đạt chất lợng.
3.2.3.Kiểm tra phụ liệu
Lấy mẫu: Toàn bộ các loại phụ kiện lấy mẫu theo tng màu sắc, chủng loại theo tỷ lệ 5%, mỗi loại của từng đợt nhập về kho mẫu lấy ngẫu nhiên đều theo từng 10 đơn vị.
3.2.3.1.Với phụ liệu chỉ
- Chất lợng: Thử lực căng của chỉ bằng cách may thử trên máy may công nghiệp nếu không bị đứt hay xớc là đạt tiêu chuẩn.
- Màu sắc : Anh màu so với mẫu đã duyệt, kiểm tra bằng mắt thờng dới ánh sáng tự nhiên . Độ bền màu thử bằng cách may vải cùng thông số màu trắng và giặt trong vòng 45 phút sau đó so với tiêu chí.
- Chi số thành phần so với mẫu đã đợc công tyhoặc khách hàng duyệt
3.2.3.2.Các nhãn khoá và các phụ liệu khác
- Số lợng: Đếm theo chiếc 100% số lợng nhập.
- Chất lợng: Thông số kích thớc kiểm tra bằng cách đo bằng thớc đã hiệu chuẩn.
- Màu sắc, hình dáng, lôgô chữ: Kiểm tra bằng mắt thờng dới ánh sáng tự nhên bằng cách so với mẫu.
- Độ bền màu: Kiểm tra bằng cách dính hoặc may phụ liệu vào vải trắng cùng chủng loại và là qua nhiệt, giặt nớc xà phòng trong vòng 45 phút sau đó so với tiêu chí.
*Kết quả kiểm tra ghi vào biểu mẫu BM-7.5.1\04\49 Công ty dệt may hà nội
hanosimex
Đơn vị: NMTT BIểU KIểM TRA CHấT lợng phụ liệu
Mã hàng:………. Hớng dẫn phụ liệu:………...
Car mầu:………. Số thông báo:………
Ngày Loại phụ liệu
Số lợng Mầu Cỡ Các dạng lỗi
Kết quả kiểm tra Đánh giá SL mẫu SL hỏng % Đạt K. đạt
Ngời kiểm tra BM-7.5.1\04\49 Ban hành lần: 1 trang…../…..
- Số lợng: đếm theo chiếc 100% số lợng nhập.
- Chất lợng: thông số kích thớc,kiểm tra bằng thớc đo hiệu chuẳn.
- Mầu sắc, hình dáng của các hình in, thêu: kiểm tra bằng mắt thờng dới ánh sáng tự nhiên.
- Kết quả kiểm tra đợc ghi vào biểu BM-7.5.1\04\5
Công ty dệt may hà nội
Hanosimex
Đơn vị: NMTT BIểU KIểM TRA CHấT Lợng phôi in thêu
Mã hàng:……….. Vị trí hình thêu, in:………. Số TB:………..
Đơn vị thêu, in:……… Tên CN kiểm tra:………. PCN số:………. Ngày kiểm Mầu cỡ Số l- ợngkiểm Số l- ợng đạt
Số lợng xuống loại S.P phải sửa Kết quả sửa Sản phẩm của tổ may Ca thêu tên cn thêu NĐ L3 Dạng lỗi Số l- ợng Dạng lỗi Đạt K.đạt BM-7.5.1\04\50 Ban hành lần :1 Trang:……/….. 3.3. Phân loại NPL
Sau khi kiểm tra chính xác số lợng chất lợng lô hàng nguyên vật liệu thủ kho tién hành phân loại:
- Đạt yêu cầu: Đã qua kiểm tra, thử nghiệm và đo lờng đáp ứng đầy đủ các yêu cầu quy định
- Không đạt yêu cầu: Đã qua kiểm tra thử nghiệm và đo lờng nhng không đáp ứng đủ các yêu cầu quy định.
- Xem xét lại: Đã qua kiểm tra thử nghiệm và đo lờng nhng không đạt, lấy mẫu lần 2 để quyết định.
Khi có lô NPL không phù hợp phải đợc ghi nhận trong phiếu kiểm tra chât lợng.
*Xử lý NPL không phù hợp:
- Do khách hàng cung cấp :
+ Nhân viên phụ trách đơn hàng của phòng kỹ thuật liên lạc với khách hàng để đa ra biện pháp giải quyết
+ Thủ kho khi kiểm tra thấy lô NPL không phù hợp thì thông báo cho các đơn vị liên quan.
- Do công ty mua:
+ Phụ trách phòng kỹ thuật xem xét các lỗi đa ra hớng giải quyết. +Nhân viên kiểm tra có nhiệm vụ thông báo cho phòng thị trờng . + Phòng thị trờng khiếu nại đến các nhà máy.
+ Phụ trách phòng thị trờng thơng lợng với khách hàng về mức độ chấp nhận số NPL không phù hợp.
+ Căn cứ vào hớng giải quyết của khách hàng và cung cấp phụ trách phòng thị trờng phối hợp cùng phụ trách phòng kỹ thuật cùng đa ra hớng giải quyết cuối cùng.
Công ty dệt may hà nội hanosimex
QĐ Báo cáo đề nghị thôngbáo Mã số:……… Ban hành lần:………… Ngày:……….. Trang:………. V/v:……… ……… Kính gửi:……… ……… ……… ……… ……… ……… ………. ý kiến xem xét giải quyết.
……… ……… ……… Nơi nhận Ngày Ngời nhận BM-KTTĐ-28 Ban hành lần:1 Trang……/….
Ngời viết Ngời kiểm tra Ngời duyệt
Họ và tên Chữ ký
3.4. Nhập kho
Sau khi đã kiểm tra phân loại (đã giải quyết NPL không phù hợp) thủ kho tiến hành nhập kho những NPL đạt yêu cầu về chất lợng
Khi có biên bản kiểm tra chất lợng và báo cáo thực nhận thu ký tiến hành tiếp phiếu nhập kho theo mẫu nhập.
Với hàng không đạt chất lợng( theo biên bản của nhân viên kiểm tra chất l- ợng ) không tiến hành nhập kho mà trả lại nhà cung cấp (hoặc để riêng chờ xử lý thời gian không quá 10 ngày) đợc kiểm soát theo thủ tục.
Nguyên phụ liệu nhập kho:
- Nguyên liệu nhập kho nhận biết theo tên gọi, khách hàng, ký hiệu theo mã hàng. Số sử dụng trên cùng 1 tên mẫu NPL do khách hang cung cấp và đợc để vào khu vực riêng.
- Khu vực NPL của công ty mua mà do khách hàng cugn cấp đợc để riêng biệt.
- Tất cả NPL nhập kho theo thủ tục đợc chia thành từng kệ , từng kệ sẽ đ- ợc nhận dạng theo biểu mẫu do thủ kho thực hiện.
3.5. Cấp phát
- Các NPL sau khi kiểm tra, phân loại phải đợc ở trạng thái bao gói ban đầu.
- Lô NPL sau khi kiểm tra , phân loại lô hàng đủ điều kiện mới đa vào sản xuất.
- Khi nhận lệnh sản xuất của phòng KHTT và bảng hớng dẫn NPL thủ kho chuẩn bị NPL để giao cho nhà máy may.
- Thủ kho thống kê lại tình hình thừa thiếu NPL của các mã hàng để kịp tiến độ sản xuất, phân phát phụ kiện nhà máy may đảm bảo tiêu chuẩn - Khi xuất có sự giao nhận giữa thủ kho và ngời nhận hàng .
- Khi cấp hết NPL theo lệnh th ký kho tiến hành viết phiếu xuất kho theo mẫu và chia thành 3 niên: 1 niên đợc lu kho, 1 gửi kế toán, 1 cho ngời nhận.
3.6. Công tác quản lý chất lợng
Công ty xây dựng và áp dụng các thủ tục văn bản và xếp dỡ vận chuyển, lu kho bao gói và giao nhận nhằm phòng ngừa các trờng hợp đổ vỡ, mục nát các vật liệu khi lu kho.
Lu kho và bảo quản: Chỉ những sản phẩm đã qua kiểm tra và xác nhận là đạt yêu cầu mới làm thủ tục nhập kho, nguyên liệu là Mex , Phôi phải đợc sắp xếp cách ly với mặt đất với tờng ở nơi khô ráo thoáng mát tránh ẩm ớt, tránh mối mốc để tiện cho việc cấp phát vải và phôi cho nhà máy.