0
Tải bản đầy đủ (.doc) (98 trang)

Thực trạng về máy móc thiết bị và công nghệ

Một phần của tài liệu HOÀN THIỆN CÔNG TÁC QUẢN LÝ SẢN XUẤT GẠCH ỐP LÁT (Trang 39 -43 )

Nguyên liệu Khối lợng cần theo năng suất (Kg) Ngày Tháng

2.5. Thực trạng về máy móc thiết bị và công nghệ

Sơ đồ hệ thống máy móc thiết bị trên dây chuyền sản xuất chính của Nhà máy đợc trình bày trong sơ đồ 2.2.

+ Hệ thống xe xúc lật, cân điện tử, băng tải, máy nghiền hồ, và bể chứa:

Hệ thống xe xúc lật, cân điện tử, băng tải, và các máy nghiền hồ, hoạt động gián đoạn theo từng mẻ.

Máy xúc lật xúc các loại nguyên liệu xơng lên phễu cân điện tử để cân định lợng theo bài phối liệu, với mỗi mẻ cân là 21 tấn phối liệu khô (khoảng 28 tấn nguyên liệu ẩm). Khi cân đủ, hệ thống băng tải nạp vận chuyển nguyên liệu từ phễu cân nạp vào máy nghiền. Khi nạp đầy, máy nghiền hoạt động cho đến khi hồ nghiền đạt độ mịn thì xả xuống bể khuấy qua hệ thống ống dẫn và sàng rung. Khi xả hết thì lại lặp lại chu trình mới.

Ba máy nghiền hoạt động với chu trình so le nhau.

Ba bể chứa dùng để lu chứa hồ nghiền và ủ đồng nhất hồ.

+ Bơm màng, bơm pittông, tháp sấy phun, băng tải, gầu nâng, cylo:

Hệ thống bơm màng, bơm pittông, và tháp sấy phun hoạt động gián đoạn theo từng đợt. Các máy này hoạt động đồng thời và phụ thuộc lẫn nhau.

Bơm màng hút hồ từ các bể khuấy bơm qua sàng rung xả vào bể chứa trung gian, bơm pittông hút hồ từ bể chứa trung gian bơm lên tháp sấy phun sấy khô tạo hạt bột. Bột ra khỏi máy sấy phun đợc hệ thống băng tải, gầu nâng nạp vào cylo chứa.

Bốn cylo dùng để chứa bột sấy phun và ủ đồng nhất bột.

+ Hệ thống băng tải, gầu nâng, phễu chứa bột, máy ép, sấy đứng, dây chuyền tráng men, máy in lới, và máy nạp tải:

Từ hệ thống băng tải, gầu nâng ở đáy cylo chứa bột cho đến phễu chữa bột ép, máy ép, máy sấy đứng, dây chuyền tráng men, máy in lới, và máy nạp tải hoạt động liên tục, đồng thời, và phụ thuộc lẫn nhau.

Hệ thống băng tải, gầu nâng lấy bột ở các cylo đa sang phễu chứa bột cho máy ép. Phễu chứa bột cung cấp bột cho máy ép, ép tạo hình thành viên gạch mộc. Mộc ra khỏi máy ép đi thẳng vào máy sấy đứng để sấy khô đến

độ ẩm cần thiết. Mộc ra khỏi sấy đứng đi qua các máy phun ẩm, chuông tráng engobe, chuông tráng men, máy in lới trang trí hoa văn và đi vào xe nạp tải. Máy nạp tải có nhiệm vụ nạp gạch mộc vào các xe goòng lu chứa sản phẩm.

Bảng 2.5

Số lợng, năng suất và đặc điểm hoạt động của các máy móc thiết bị chính

Tên máy Số lợng Năng suất Đặc điểm hoạt động

Máy nghiền hồ xơng 3 21 tấn/mẻ.máy Hoạt động gián đoạn theo từng mẻ nghiền Máy nghiền men 2 2tấn/mẻ.máy Hoạt động gián đoạn

theo từng mẻ nghiền 2 0,7tấn/mẻ.máy

Bể chứa hồ 3 105tấn/bể Chứa theo 5 mẻ nghiền

Máy sấy phun 1 8,5tấn/h

Hoạt động gián đoạn theo từng đợt sấy hồ x- ơng

Cylo chứa bột 3 120tấn/cylo Chứa theo đợt sấy bột Máy ép 2 250hộp/h.máy Hoạt động liên tục từng

máy hoặc cả hai máy Máy sấy đứng 1 250hộp/h Hoạt động liên tục Dây chuyền tráng

men 2

250hộp/h.dây chuyền

Hoạt động liên tục từng dây chuyền hoặc cả hai dây chuyền

Xe nạp tải 2 250hộp/h.máy Hoạt động liên tục Sấy môđun 1 300hộp/h Hoạt động liên tục Máy dỡ tải 1 300hộp/h Hoạt động liên tục Lò nung 1 300hộp/h Hoạt động liên tục Máy phân loại 1 250hộp/h Hoạt động liên tục

Bảng 2.6

Một phần của tài liệu HOÀN THIỆN CÔNG TÁC QUẢN LÝ SẢN XUẤT GẠCH ỐP LÁT (Trang 39 -43 )

×