- Ngoài ra năng suất mài còn phụ thuộc vào chất lượng thuỷ tinh cần mài Thuỷ tinh càng kém b ằng phẳng, kích thước sản phẩm càng kém chính xác thì l ượng thuỷ tinh mài đi càng nhiều.
SO SÁNH ƯU NHƯỢC ĐIỂM CỦA CÁC PHƯƠNG PHÁP ĐÁNH NHẴN
Đánh nhẵn bằng cơ học
Quá trình thực hiện tương đối đơn giản, dểđiều chỉnh chiều dày của lớp thuỷ tinh bề mặt cần đánh nhẵn, ít gây hại sức khoẻ trong quá trình làm việc, có thể dùng phụ gia để tăng năng suất đánh nhẵn.
Nhược điểm
Cho năng suất chưa cao, không đánh nhẵn được các sản phẩm cùng lúc và có hình dáng phức tạp. Với các sản phẩm quan trọng phải dùng vật liệu đánh nhẵn đắt tiền (polirit).
Ứng dụng
Phương pháp này chỉ áp dụng đểđánh nhẵn các loại kính dùng trong công nghiệp chế tạo ô tô, lắp tủ quầy hàng, xây dựng nhà cửa, sản phẩm thuỷ tinh quang học,…
Phương pháp đánh nhẵn bằng lửa
Ưu điểm
Cho năng suất cao hơn đánh nhẵn bằng cơ học. Trong quá trình đánh nhẵn khi trải qua nhiệt độcao như vậy bề mặt sản phẩm sẻ chảy mềm làm cho cấu trúc của bề mặt của thuỷ tinh sẽđược sắp xếp lại, ứng suất vĩnh viễn ở trong sản phẩm sẽ phân bố lại, các vết xướt, vết nứt sẽ không còn nữa, mặt khác thành phần hoá của thuỷ tinh bề mặt sẽthay đổi, kiềm sẽ biến mất đi do bịbay hơi tạo lớp thuỷ tinh bề mặt giàu SiO2 làm tăng độ bền nhiệt, bền hoá sản phẩm.
Nhược điểm
Làm vê tròn các nơi sắc cạnh của sản phẩm.
Ứng dụng
Đánh nhẵn bằng lửa được sử dụng trong các trương hơp sau: + Đốt nóng cạnh hoặc đầu của các sản phẩm
+ Đánh nhẵn các sản phẩm nữ trang
+ Trong sản xuất kính tấm theo phương pháp kéo nổi (Float- process)
Đánh nhẵn bằng phương pháp hoá học
Ưu điểm
Năng suất đánh nhẵn theo phương pháp hoá học cao hơn nhiều so với phương pháp đánh nhẵn bằng cơ học và đánh nhẵn nằng lửa. Đươc sử dụng cho hàng loạt sản phẩm cùng lúc và có hình dạng phức tạp bất kì.
Nhược điểm
Thiết bị cồng kềnh, phức tạp, độc hại, nước thải sau khi qua xử lý mới được đưa ra ngoài.
Ứng dụng
Phương pháp này có thể sử dụng cho toàn bộ các sản phẩm thuỷtinh, đặc biệt là thuỷ tinh mỹ nghệ, thuỷ tinh dân dụng như ly, tách, cốc, bình hoa v.v…
8.4 KHOAN LỖ, PHUN CÁT VÀ TẠO THUỶ TINH BÔNG TUYẾT