Các giải pháp giảm thiể uô nhiễm, tận thu và tái chế các chất thải ra

Một phần của tài liệu Thực tế công tác bảo đảm an toàn và vệ sinh lao động tại Công ty cơ khí Hà Nội (Trang 70 - 72)

II. Một số đặc điểm kinh tế kĩ thuật chủ yếu liên quan đến chất lợng môi tr-

2.Các giải pháp giảm thiể uô nhiễm, tận thu và tái chế các chất thải ra

trong quá trình sản xuất kinh doanh.

Công ty cơ khí Hà Nội là một công ty lớn với năng lực hiện có hàng năm công ty có khả năng sản xuất khoảng 2000 máy công cụ các loại cung cấp cho thị trờng trong nớc và xuất khẩu, với hệ thống máy móc trang thiết bị nhà xởng hiện có, khối lợng nguyên nhiên vật liệu và các hoá chất phụ... đợc dùng cho sản xuất là rất lớn do vậy lợng chất thải của công ty là tơng đối lớn và đa dạng. Do vậy công tác tận thu và tái chế chất thải là rất cần thiết nhằm tiết kiệm chi phí cho sản xuất đồng thời giảm thiểu ô nhiễm môi trờng xung quanh. Các giải pháp cụ thể:

a.Tuần hoàn và tái tạo sử dụng nớc thải làm mát.

Với nớc thải từ quá trình làm nguồn sản phẩm do sản phẩm đúc của công ty có nhiệt độ rất cao khi đúc vì vậy để hạ nhiệt vật đúc công ty dùng n- ớc làm mát do vậy lợng nớc thải ra có nhiệt độ rất cao, để hạ nhiệt độ công ty nên thiết kế biện pháp tiến hành giải nhiệt bằng giàn phun rồi cho sử dụng lại. Đối với các xởng sản xuất gia công và tái chế kim loại thì lợng nớc thải tại các xởng này chiếm một tỷ trọng lớn trong tổng số lợng nớc thải của công ty và nớc từ các xởng này chỉ bị tăng nhiệt độ cũng nh chứa một số ít dầu mỡ do đó có thể tiến hành các biện pháp lọc dầu và làm giảm nhiệt độ là có thể tận dụng lại đợc.

b.Chú trọng công tác thu gom và phân loại nguyên liệu.

Đây là khâu rất quan trọng nó quyết định đến chất lợng sản phẩm cũng nh mức độ ô nhiễm môi trờng trong quá trình sản xuất. Đối với khâu thu gom và tiếp nhận nguyên liệu cần tiến hành công tác phân loại ngay từ khi nguyên liệu đa vào nhập kho chuẩn bị cho quá trình sản xuất. Đối với những phế liệu từ chất thải sinh hoạt thì đơn giản hơn, nhng đối với các chất thải công nghiệp cần đợc phân loại và sử lý cẩn thận hơn do chất thải trong quá trình sản xuất có lẫn một số hoá chất độc hại.

Đối với khâu phân loại cần tiến hành phân loại cần tiến hành kiểm tra chặt chẽ, các phế liệu thu mua về cần đợc xử lý và loại bỏ các hoá chất độc hại ngay từ đầu vì trong quá trình tinh luyện chúng sẽ tạo ra các khí thải độc hại. Việc phân loại là khâu sàng lọc cuối cùng nhằm hạn chế và giảm thiểu ô nhiễm môi trờng trong quá trình tính luyện kim loại.

c.Biện pháp xử lý khí thải.

Khí thải là một trong những nguồn gây ô nhiễm chính tại công ty. Nguồn khí thải bao gồm có khí thải do các lò luyện, đúc gang và khí thải từ quá trình gia công cơ khí cũng nh khí thải trong quá trình vận hành máy móc thiết bị , khí thải do các hơi dung môi.

không gian. Ngoài bụi lợng khí phát ra còn chứa các hơi kim loại, các hơi tạp chất độc hại nằm trong nhiên liệu và nguyên liệu.

Để xử lý lợng khí thải này công ty có thể xây dựng các tháp hấp thụ, với dung dịch hấp thụ là nớc hoặc các dung môi hoá học nh dung môi của các kim loại kiếm Na,k....lợng khí thải sau khi cho đi qua các tháp hấp thụ sẽ giảm nhiệt độ và các tạp chất, các chất hoá học độc hại với môi trờng không khí sẽ bị dữ lại trong các dung môi thích hợp mà không bị phát tán ra không khí nếu công ty thải chực tiếp vào khí quyển. Ngoài ra với lợng các chất độc hại nằm lại trong tháp hấp thụ công ty có thể dùng các biện pháp triết suất thích hợp để thu lợm trớc khi thải nớc ra cống thoát nớc hoặc dùng lại.

Một phần của tài liệu Thực tế công tác bảo đảm an toàn và vệ sinh lao động tại Công ty cơ khí Hà Nội (Trang 70 - 72)