II. Một số đặc điểm kinh tế kỹ thuật chủ yếu ảnh hởng đến
3. Đặc điểm công nghệ máy móc thiết bị
Trong các doanh nghiệp công nghiệp, công nghệ sản xuất là nhân tố ảnh h- ởng rất lớn đến tổ chức quy trình sản xuất trong hoạt động kinh doanh nói chung và tổ chức quản lý, sản xuất, công tác kế toán nói riêng. Nhà máy càng phát triển đổi mới máy móc thiết bị hiện đại đáp ứng tình hình sản xuất mới nh: Dây chuyền lắp ráp điện thoại, dây chuyền đo bảng điện tử, hệ thống sản xuất PCB theo công nghệ SMT, hệ thống gia công cơ khí tự động, dây chuyền sản xuất ống nhựa dạng thẳng, tới đây đang nhập dây chuyền sản xuất điện thoại tại chỗ và dây chuyền ống nhựa dạng sóng có u việt hơn cả vế giá cả lẫn tính năng sử dụng. Bây giờ chúng ta đề cập đến một vài nét về quy trình công nghệ, do sự đa dạng hoá về sản phẩm của nhà máy gồm nhiều loại khác nhau nên ảnh hởng tới quy trình sản xuất phức tạp qua nhiều bớc công việc. Từ khi đa nguyên liệu vào chế biến đến khi nhập kho thành phẩm là cả một quá trình liên tục, khép kín đợc phác hoạ bằng sơ đồ sau:
Sơ đồ 1: Quy trình công nghệ.
Vật liệu từ kho vật t chuyển đến phân xởng sản xuất, có nhiều phân xởng sản xuất sản phẩm ép nhựa, đúc dập, chế tạo (sơn, hàn), sản xuất các sản phẩm cơ khí, sau đó chuyển sang kho bán thành phẩm (nếu là sản phẩm đơn giản thì sau khâu
Vật tư Sản xuất
Bán thành phẩm phaaphẩm
Lắp ráp Thành phẩm
này trở thành sản phẩm hoàn chỉnh chuyển thẳng xuống kho thành phẩm), tiếp theo là chuyển xuống phân xởng lắp ráp, cuối cùng là nhập kho thành phẩm. Suốt quá trình sản xuất đều có đội kiểm tra chất lợng của Nhà máy (KCS), loại bỏ những sản phẩm hỏng, kém chất lợng, không đạt tiêu chuẩn. Do quy trình công nghệ khép kín nên nhà máy có thể tiết kiệm nguyên liệu và thời gian sản xuất, nguyên liệu nhanh chóng chuyển thành bán thành phẩm ở các tổ sản xuất sau đó quay lại qua quy trình lắp ráp để tạo ra thành phẩm phục vụ cho quá trình bán hàng tiêu thụ. Từ đó dẫn tới tăng doanh thu và lợi nhuận. Ví dụ nh ở phân xởng sản xuất ống nhựa, những đoạn ống thừa hay hỏng đều đợc đập nhỏ là nguồn nguyên liệu đầu vào cho quá trình sản xuất. Sau đây là ví dụ về quy trình sản xuất tủ đấu dây của nhà máy.
Sơ đồ 2: Quy trình sản xuất tủ đấu dây của Nhà máy:
Nhà máy nhập sắt, tôn, inox, đồng về để sản xuất tủ đấu dây. Sau khi nhập vào kho bán thành phẩm những nguyên vậy liệu đó thì kho bán thành phẩm sẽ làm phiếu xuất để để xuất cho các phân xởng nh phân xởng 2, phân xởng 6, phân xởng 7, phân xởng bu chính.
Sắt, tôn, inox xuất xuống phân xởng 2 để chế tạo vỏ tủ. Nhựa, đồng, nhôm đ- ợc đa xuống phân xởng 6 để sản xuất các chi tiết của phiến đầu dây. Sau đó các chi tiết đợc đa xuống phân xởng 7 để lắp ráp thành phẩm.
Vỏ tủ và phiến đấu nối đợc gọi là bán thành phẩm. Kết thúc quá trình sản xuất, nhập kho bán thành phẩm, từ kho bán thành phẩm làm phiếu xuất kho cho phân xởng bu chính lĩnh tất cả vỏ tủ và phiến đấu nối về để lắp ráp thành tủ đấu dây.
Về trang bị kĩ thuật: Trớc kia trong điều kiện máy móc thiết bị của Nhà máy còn lạc hậu, do đó sản phẩm của Nhà máy chủ yếu là sản phẩm truyền thống. Mấy năm trở lại đây, Nhà máy đã đổi mới máy móc thiết bị nhiều, có khoảng 90 cái máy nh: máy ép nhựa, máy phay, máy bào, máy tiện, máy đột, máy cắt dây, máy
N.V.liệu P.xưởng 2 Vỏ
P.X bưu chính
N.V.liệu P.xưởng 6 P.xưởng 7 Phiến
khoan, hầu hết các máy nhập những series từ năm 1997 trở lại đây, riêng có máy đúc áp lực là từ năm 1994.
Bảng 4: Danh mục máy móc thiết bị của Nhà máy (một số)
Đơn vị: triệu đồng
Tên máy móc thiết bị. Thành tiền
1.Máy ép nhựa theo công nghệ phun. 2.Máy ép nhựa.
3.Dây chuyền sơn tĩnh điện.
4.Dây chuyền lắp ráp thiết bị nguồn điện.
5.Dây chuyền lắp ráp ắc quy dùng cho viễn thông. 6.Dây chuyền sản xuất ống nhựa dạng sóng. 7.Dây chuyền sản xuất máy điện thoại. 8.Máy uốn CWC.
9.Máy cắt thuỷ lực CWC.
10.Máy đột dập chính xác, tốc độ cao, điều khiển số CWC...
600 200 210 1.000 200 5.500 14.713 500 700 1.200 Tổng 24.823