Hình 23
ren này thường được gia cơng trên máy tiện vạn năng . Sản lượng nhiều cĩ thể dùng phương pháp phay ren . Để đảm bảo độ đồng tâm giữa ren và trục , chi tiết gia cơng thường được định vị bằng hai lỗ tâm trên hai mũi tâm.hình 23 trình bày sơ đồ phay ren trên trục bằng dao phay đĩa . Tuy nhiên ta cĩ thể dùng dao phay ngĩn để phay ren. Ngồi ra ta cịn cĩ thể gia cơng ren trên trên cacù lỗ hợp với trục một gĩc. Các loại lỗ này thường để bắt bulơng .
Gia cơng rãnh then và then hoa .
Rãnh then thường gia cơng trên máy phay . cĩ thể dùng dao phay ngĩn thực hiện trên máy phay đứng và dao phay đĩa thực hiện trên máy phay ngang Khi gia cơng rãnh then trục được định vị bằng cổ trục trên khối V hoặc cũng cĩ thể dùng mũi tâm làm chuẩn, gá phải bảo đảm sao cho đường sinh của trục song song với hưĩng chạy dao . Trên hình 24 trình bày sơ đồ định vị trên khối V để gia cơng rãnh then , thực hiện trên máy phay ngang bằng dao phay đĩa.Mặt then hoa trên trục thường gia cơng bằng phương pháp phay, ngồi ra cịn cĩ thể bằng phương pháp bào ,chuốt hoặc cán nguội.Trong sản xuất hàng loạt phay then hoa được thực hiện qua hai lần, đầu tiên phay mặt bên sau đĩ phay đường kính , cũng cĩ thể phay một lần bằng dao phay định hình.
Trong sản xuất loạt lớn thực hiện trên máy phay lăn chuyên dùng. Ngồi ra đối với then hoa chính xác cịn phải cĩ nguyên cơng mài. Trên hình 25 trình bày sơ đồ mài rãnh then hoa.
Hình 25 Gia cơng các mặt lệch tâm.
Thỉnh thoảng trên các trục cũng cĩ những mặt lệch tâm, việc gia cơng những bề mặt này tương đối phức tạp và thường phải sử dụng thiết bị chuyên dùng .
Gia cơng bánh răng trên trục.
Răng trên trục cĩ thể là răng thẳng , nghiêng, cơn ,hoặc các loại răng khác, được gia cơng bằng phương pháp bao hình , định hình.
+ Phương pháp định hình .